一种废水无害化处理装置的制作方法

1.本发明属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水无害化处理装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们的物质生活好起来了，但是环境问题却面临着巨大的挑战，尤其是养殖场、医院、工厂等产生的废水，这些废水中包含大量有机物、含氮化合物、含磷化合物和病原微生物等，如果直接排出不仅会污染周边环境，还会损害人们的健康，所以，这些废水必须进行无害化处理，达到排放标准后，才能排出。
3.目前现有技术中的废水无害化处理设备主要包括初级过滤池、曝气池、膜生物反应池和消毒池，初级过滤池用于初步过滤废水的大部分不溶性杂质，曝气池和膜生物反应池用于除去废水中的溶解性杂质，消毒池用于对废水进行消毒杀菌。
4.现有废水无害化处理设备在初级过滤步骤中，主要采用过滤网或者格栅将过滤废水中的大部分不溶性杂质，但是当大量杂质堆积在滤网上时，会降低废水通过的速率，影响废水处理的效率，并且杂质还可能会堵塞滤网的滤孔，也会降低废水通过的速率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是：旨在提供一种废水无害化处理装置，用来解决背景技术中指出的废水初级过滤时，杂质容易堆积在滤网上，降低废水通过的速率。
6.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种废水无害化处理装置，包括依次连通的初滤箱、曝气池、膜生物反应池和消毒池，所述初滤箱内安装有过滤板和用于清除过滤板上杂质的清理机构，所述过滤板倾斜固定安装于初滤箱内；所述清理机构包括刮料组件和排杂组件，所述刮料组件和排杂组件分别位于过滤板两侧，所述刮料组件包括刮料板，所述刮料板的一端抵靠在过滤板上，所述刮料板远离过滤板的一端固定有第一挡板，所述第一挡板和刮料板的两端均共同固定有第二挡板，所述第二挡板靠近过滤板的一端也抵靠在过滤板上，所述刮料板、第一挡板和两块第二挡板将刮料板上侧的空间围成第一杂质暂存腔，所述第二挡板远离刮料板的一侧固定有第一滑块，所述初滤箱的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述初滤箱外安装有能够驱动第一螺纹杆转动的第一电机；所述排杂组件包括连接板和收集筒，所述连接板和收集筒的两端均固定安装在初滤箱内两侧的内壁上，所述连接板倾斜设置，所述连接板较高的一端固定在过滤板的顶端上，所述收集筒的一侧开设有入料口，所述连接板较低的一端固定在收集筒的入料口处，所述初滤箱的侧壁上开设有与收集筒连通的出料口，所述初滤箱于出料口外设置有出料管。
8.通过采用上述方案，当启动第一电机时，第一电机通过第一螺纹杆和第一滑块带动刮料组件在第一滑槽的长度方向上运动，从而使得刮料板刮下附着在过滤板上的杂质，并堆积在第一杂质暂存腔内，当整个刮料组件运动到过滤板上侧时，由于没有了过滤板的
阻挡，第一杂质暂存腔内的杂质会倒在连接板上，并沿着连接板进入收集筒内，最后通过出料管排出初滤箱，通过这样设置，可以持续地清理过滤板上的杂质，减少杂质堆积在过滤板上的问题，提高废水通过过滤板的速率，从而提高废水无害化处理的效率。
9.进一步限定，所述清理机构还包括刷洗组件，所述刷洗组件包括第三挡板和多个清洁刷，所述第三挡板固定在第一挡板和两块第二挡板的下端，所述第三挡板靠近过滤板的一端也抵靠在过滤板上，所述刮料板、第一挡板、两块第二挡板和第三挡板将刮料板下侧的空间围成第二杂质暂存腔，多个所述清洁刷并排设置于第二杂质暂存腔内并抵靠在过滤板上。
10.通过采用上述方案，当刮料板挂掉过滤板上的杂质时，后续的清洁刷能够对过滤板进行进一步清洁，刷掉过滤板表面残留的杂质，然后将这些杂质暂存在第二杂质暂存腔内，最后通过排杂组件排出初滤箱，并且清洁刷还能够对过滤板滤孔内的杂质有一定的清理效果，进一步提高清洁效果。
11.进一步限定，所述清洁刷包括连接杆、刷柄部和刷毛部，所述刷毛部的一端抵靠在过滤板上，所述刷毛部远离过滤板的一端固定在刷柄部上，所述刷柄部远离刷毛部的一端固定在连接杆上，所述连接杆远离刷柄部的一端转动安装在第一挡板上，所述第一挡板远离过滤板的一侧固定有安装盒，所述连接杆的一端延伸至安装盒内并固定有第一齿轮，相邻的两个第一齿轮均相互啮合连接，且末端的第一齿轮的部分结构位于安装盒外，所述初滤箱的内侧壁上固定有第一齿条，所述第一齿条与末端的第一齿轮啮合连接。
12.通过采用上述方案，当第一电机带动整个刮料组件运动时，由于第一齿条与末端的第一齿轮啮合连接，并且相邻的两个第一齿轮均相互啮合连接，所以，所有的清洁刷均能够转动，当刷毛部在过滤板上旋转时，能够进一步提高对过滤板表面和过滤板滤孔的清洁效果。
13.进一步限定，所述清理机构还包括挤压组件，所述挤压组件设置在过滤板远离刮料组件一侧，且所述初滤箱内挤压组件所在一侧的最低端低于刮料组件所在一侧的最低端，所述挤压组件包括转动杆，所述转动杆外固定有海绵部，所述海绵部挤压设置在过滤板上，且所述海绵部与清洁刷的位置保持一致，所述转动杆上于海绵部的两侧均固定有第二齿轮，所述过滤板上于海绵部的两侧均固定有第二齿条，所述第二齿轮与其同侧的第二齿条啮合连接；所述初滤箱内与过滤板相接的两个侧壁上的均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的最低端低于第一滑槽的最低端，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第一电机也能够驱动第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在第三滑槽内的底壁上，所述第一弹簧的另一端固定在第三滑块上，所述转动杆的两端分别转动安装在两个第三滑块上。
14.通过采用上述方案，当第一电机带动第二螺纹杆转动时，能够带动整个挤压组件运动，因第二齿轮与第二齿条啮合连接，所以转动杆能够带动海绵部转动，当海绵部挤压在过滤板上时，一部分的海绵会发生形变，从而挤进过滤板的滤孔内，将滤孔内的杂质挤出，然后配合旋转的清洁刷，进一步提高清洁效果；当挤压组件运动到连接板处时，因第一螺纹杆和第二螺纹杆为同一个第一电机驱动，所以刮料组件会继续运动，而海绵部受到连接板
的阻挡会停止运动，此时，第二滑块继续向上运动，第三滑块会挤压第一弹簧，使得海绵部停止在连接板处，直到第一杂质暂存腔和第二杂质暂存腔内的杂质均倒出后，第一电机再次带动挤压组件和刮料组件往下侧运动，第三滑块也受到第一弹簧的弹力而复位，通过这样设置，避免挤压组件运动到连接处被卡死，导致刮料组件清洁的杂质排不到排杂组件内的问题。
15.进一步限定，所述第三滑块内开设有工作腔，所述第三滑块朝向第二滑块的一侧开设有与工作腔连通的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动安装有第一滑动杆，所述第二滑块于第三滑槽内开设有限位孔，所述第一滑动杆的一端能够延伸至限位孔内，所述第一滑动杆的另一端位于工作腔内并固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑动杆的一端固定在工作腔内远离第一滑动杆的侧壁上，所述第一滑动杆上固定有位于工作腔内的第一楔形板；所述第三滑块的一端延伸至第三滑槽外，所述第三滑块位于第三滑槽外的一端开设有与工作腔连通的第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆上固定有位于工作腔内的第二楔形板，所述第二楔形板的斜面抵靠在第一楔形板的斜面上，所述第二滑动杆远离第二楔形板的一端延伸至第二滑孔外，且所述连接板位于第二滑动杆的运动轨迹上。
16.通过采用上述方案，当挤压组件未运动到连接板处时，第一滑动杆卡在限位孔内，使得第三滑块停滞在第三滑槽内，从而使得海绵部保持在与清洁刷对应的位置上，避免因第二齿轮与第二齿条或者海绵部与过滤板之间的阻力过大，导致第二滑块提前挤压第一弹簧，而导致海绵部与清洁刷错位；当挤压组件运动到连接板处时，连接板会推动第二滑动杆，第二滑动杆通过第二楔形板和第一楔形板带动第一滑动杆脱离限位孔，使得第三滑块能够在第三滑槽内滑动，不会阻挡第二滑块继续滑动。
17.进一步限定，所述第二滑动杆上固定有抵板，所述第二滑动杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定在抵板上，所述第三弹簧的另一端固定在第三滑块上。
18.通过采用上述方案，使得第二滑动杆和第一滑动杆都能够顺利复位。
19.进一步限定，所述清理机构还包括传动组件，所述传动组件包括两个第三齿轮、两个第四齿轮和两个皮带轮，两个所述第三齿轮分别固定在两根第一螺纹杆的上端，两个所述第四齿轮分别固定在两根第二螺纹杆的上端，所述第四齿轮均与其同侧的第三齿轮啮合连接，两个所述皮带轮也分别固定在两根第二螺纹杆的上端，且所述皮带轮位于第四齿轮下侧，两个所述皮带轮之间张紧有皮带，所述第一电机固定安装在初滤箱上，所述第一电机的输出轴通过联轴器与其中一根第二螺纹杆固定。
20.通过采用上述方案，使得第一电机能够带动两根第一螺纹杆和两个第二螺纹杆同步转动，既使得该装置能够更加顺利地运行，又能够节省能源。
21.进一步限定，所述收集筒内转动安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上固定有螺旋叶片，所述螺旋输送杆的一端延伸至初滤箱外，所述初滤箱外固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋输送杆固定。
22.通过采用上述方案，便于将收集筒内的杂质排至初滤箱外。
23.采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
24.1、本装置通过设置刮料组件和排料组件，能够持续地清理过滤板上的杂质，减少杂质堆积在过滤板上的问题，提高废水通过过滤板的速率，从而提高废水无害化处理的效
率。
25.2、本装置通过设置刷洗组件，当刮料板挂掉过滤板上的杂质时，后续的清洁刷能够对过滤板进行进一步清洁，刷掉过滤板表面残留的杂质，然后将这些杂质暂存在第二杂质暂存腔内，最后通过排杂组件排出初滤箱，并且清洁刷还能够对过滤板滤孔内的杂质有一定的清理效果，进一步提高清洁效果。
26.3、本装置通过设置挤压组件，当海绵部挤压在过滤板上时，一部分的海绵会发生形变，从而挤进过滤板的滤孔内，将滤孔内的杂质挤出，然后配合旋转的清洁刷，刷除滤孔内的杂质，进一步提高清洁效果。
附图说明
27.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
28.图1为本发明实施例一种废水无害化处理装置的结构示意图；
29.图2为本发明实施例中初滤箱的剖视图；
30.图3为图2中a处的放大示意图；
31.图4为本发明实施例中为展示刷洗组件的剖视图；
32.图5为本发明实施例中为展示挤压组件的剖视图；
33.图6为图5中b处的放大示意图；
34.主要元件符号说明如下：1、初滤箱；11、过滤板；12、梯形台；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、进水管；2、曝气池；3、膜生物反应池；4、消毒池；5、刮料组件；51、刮料板；52、第一挡板；53、第二挡板；54、第一杂质暂存腔；55、第一滑块；56、第一螺纹杆；6、刷洗组件；61、第三挡板；62、清洁刷；621、连接杆；622、刷柄部；623、刷毛部；63、安装盒；64、第一齿轮；65、第一齿条；66、第二杂质暂存腔；7、排杂组件；71、连接板；72、收集筒；73、出料管；74、螺旋输送杆；75、螺旋叶片；76、第二电机；8、挤压组件；81、转动杆；811、海绵部；812、第二齿轮；82、第二齿条；83、第二滑块；831、第三滑槽；84、第二螺纹杆；85、第三滑块；851、工作腔；852、第一滑动杆；853、第二弹簧；854、第一楔形板；855、第二滑动杆；856、第二楔形板；857、抵板；858、第三弹簧；86、第一弹簧；9、传动组件；91、第三齿轮；92、第四齿轮；93、皮带轮；94、皮带；95、第一电机。
具体实施方式
35.以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
36.如图1～3所示，本发明的一种废水无害化处理装置，包括依次连通的初滤箱1、曝气池2、膜生物反应池3和消毒池4，初滤箱1的左侧连通有进水管15，初滤箱1内安装有过滤板11和用于清除过滤板11上杂质的清理机构，过滤板11上开设有多个滤孔，过滤板11固定安装于初滤箱1内，并且过滤板11朝向右侧倾斜设置，初滤箱1内左侧的底部一体成型设置有梯形台12，过滤板11的底端固定在梯形台12的右端上，且过滤板11的倾斜角度与梯形台
12斜面的倾斜的角度相等；清理机构包括刮料组件5、刷洗组件6和排杂组件7，刮料组件5和刷洗组件6位于过滤板11左右，排杂组件7位于过滤板11的右侧，刮料组件5用于刮掉过滤板11上的杂质，刷洗组件6用于清刷过滤板11上残留的杂质，排杂组件7用于排出从过滤板11上刮下的杂质。
37.如图2～4所示，刮料组件5包括刮料板51，刮料板51垂直于过滤板11设置，且刮料板51的右端抵靠在过滤板11上，刮料板51刮过的范围能够覆盖整块刮料板51，刮料板51的左端固定有第一挡板52，第一挡板52与过滤板11平行设置，第一挡板52和刮料板51的前后两端分别延伸至初滤箱1前后两侧的内壁处，且第一挡板52和刮料板51的前后两端均共同固定有第二挡板53，第二挡板53靠近过滤板11的一端也抵靠在过滤板11上，刮料板51、第一挡板52和两块第二挡板53将刮料板51上侧的空间围成第一杂质暂存腔54，第一杂质暂存腔54的上侧和右侧均为敞口结构，能够将刮料板51从过滤板11上挂下的杂质暂存在第一杂质暂存腔54内，两块第二挡板53远离刮料板51的一侧均固定有第一滑块55，初滤箱1内的前后两个侧壁上均开设有第一滑槽13，第一滑槽13位于过滤板11左侧，并且第一滑槽13与过滤板11平行设置，两个第一滑块55分别滑动安装在与其同侧的第一滑槽13内，两个第一滑槽13内沿第一滑槽13的长度方向均转动安装有第一螺纹杆56，第一螺纹杆56的上端延伸至初滤箱1外，两根第一螺纹杆56分别与其同侧的第一滑块55螺纹连接，初滤箱1的顶部固定安装有能够驱动两根第一螺纹杆56同步转动的第一电机95。
38.如图2～4所示，刷洗组件6包括第三挡板61和多个清洁刷62，第三挡板61固定在第一挡板52和两块第二挡板53的下端，第三挡板61也位于刮料板51的下侧，并且第三挡板61靠近过滤板11的一端也抵靠在过滤板11上，刮料板51、第一挡板52、两块第二挡板53和第三挡板61将刮料板51下侧的空间围成第二杂质暂存腔66，第二杂质暂存腔66面向过滤板11的一侧为敞口结构，多个清洁刷62并排设置于第二杂质暂存腔66内并抵靠在过滤板11上，所有清洁刷62清刷的范围能够覆盖整块过滤板11，清洁刷62包括连接杆621、刷柄部622和刷毛部623，刷毛部623的一端抵靠在过滤板11上，刷毛部623远离过滤板11的一端固定在刷柄部622上，刷柄部622远离刷毛部623的一端固定在连接杆621上，连接杆621远离刷柄部622的一端转动安装在第一挡板52上，第一挡板52远离过滤板11的一侧固定安装有安装盒63，连接杆621的一端延伸至安装盒63内并键连接有第一齿轮64，每相邻的两个第一齿轮64均相互啮合连接，安装盒63朝向初滤箱1后侧内壁的一端为敞口结构，靠近初滤箱1后侧内壁的第一齿轮64的部分结构位于安装盒63外，初滤箱1的后侧内壁上固定安装有第一齿条65，第一齿条65也与过滤板11平行，第一齿条65与靠近初滤箱1后侧内壁的第一齿轮64啮合连接，以此带动所有清洁刷62转动。
39.如1和图2所示，排杂组件7包括连接板71和收集筒72，连接板71和收集筒72的前后两端均分别固定安装在初滤箱1内前后两侧的内壁上，连接板71为弧形板，连接板71倾斜设置，连接板71较高的一端位于左侧，连接板71较低的一端位于右侧，并且连接板71较高的一端固定在过滤板11的顶端上，收集筒72上沿收集筒72的长度方向开设有入料口，连接板71较低的一端固定在收集筒72的入料口处，使得落在连接板71上的杂质能够进入收集筒72内，收集筒72内转动安装有螺旋输送杆74，螺旋输送杆74上固定有螺旋叶片75，初滤箱1外的后侧壁固定安装有第二电机76，第二电机76的输出轴通过联轴器与螺旋输送杆74固定，初滤箱1的前侧壁上开设有与收集筒72连通的出料口，初滤箱1于出料口外固定安装有出料
管73，便于排出杂质。
40.如图3、图5和图6所示，清理机构还包括挤压组件8，挤压组件8用于将过滤板11的滤孔内的杂质挤出，挤压组件8设置在过滤板11的右侧，挤压组件8包括转动杆81，转动杆81外固定有圆筒结构的海绵部811，海绵部811挤压设置在过滤板11上，当海绵部811挤压在过滤板11上时，部分海绵会发生形变，从而进入过滤板11的滤孔内将滤孔内的杂质挤出，海绵部811与清洁刷62的位置保持一致，即海绵部811与清洁刷62能够同时作用相同位置的滤孔，转动杆81上于海绵部811的两侧均键连接有第二齿轮812，过滤板11上于海绵部811的两侧均固定安装有第二齿条82，第二齿轮812与其同侧的第二齿条82啮合连接；初滤箱1内的前后两个侧壁上均开设有第二滑槽14，第二滑槽14位于过滤板11右侧，并且第二滑槽14与过滤板11平行设置，第二滑槽14的最低端低于第一滑槽13的最低端，两个第二滑槽14内均滑动安装有第二滑块83，两个第二滑槽14内沿第二滑槽14的长度方向均转动安装有第二螺纹杆84，第二螺纹杆84的上端延伸至初滤箱1外，第一电机95也能够驱动两根第二螺纹杆84同步转动，两根第二螺纹杆84分别与其同侧第二滑块83螺纹连接，两个第二滑块83朝向初滤箱1内的一侧均开设有第三滑槽831，第三滑槽831内滑动安装有第三滑块85，第三滑槽831内还设有第一弹簧86，第一弹簧86的下端固定在第三滑槽831内的底壁上，第一弹簧86的上端固定在第三滑块85上，转动杆81的两端分别转动安装在两个第三滑块85上，通过这样设置，当挤压组件8和刮料组件5运动到连接板71处时，海绵部811会受到连接板71的阻挡而停止运动，而第二滑块83则会继续网上滑动，能够避免挤压组件8运动到连接处被卡死，导致刮料组件5清洁的杂质排不到排杂组件7内的问题。
41.如图6所示，第三滑块85内开设有工作腔851，第三滑块85朝向第二滑块83的一侧开设有与工作腔851连通的第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑动杆852，第二滑块83于第三滑槽831内开设有限位孔，第一滑动杆852的一端能够延伸至限位孔内，第一滑动杆852的另一端位于工作腔851内并固定有第二弹簧853，第二弹簧853远离第一滑动杆852的一端固定在工作腔851内远离第一滑动杆852的侧壁上，第一滑动杆852上一体成型设置有第一楔形板854，第一楔形板854位于工作腔851内，第三滑块85的一端延伸至第三滑槽831外，第三滑块85位于第三滑槽831外的一端开设有第二滑孔，第二滑孔也与工作腔851连通，并且第二滑孔垂直于第一滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑动杆855，第二滑动杆855的下端上一体成型设置有第二楔形板856，第二楔形板856位于工作腔851内，并且第二楔形板856的斜面抵靠在第一楔形板854的斜面上，第二滑动杆855的上端延伸至第二滑孔外，并且连接板71位于第二滑动杆855上端的运动轨迹上，当挤压组件8运动到连接板71处时，连接板71会推动第二滑动杆855，第二滑动杆855通过第二楔形板856和第一楔形板854带动第一滑动杆852脱离限位孔，使得第三滑块85能够在第三滑槽831内滑动，不会阻挡第二滑块83继续滑动；第二滑动杆855上固定有抵板857，抵板857位于第三滑块85上侧，第二滑动杆855上套设有第三弹簧858，第三弹簧858的上端固定在抵板857上，第三弹簧858的下端固定在第三滑块85上，便于挤压组件8下降时，第二滑动杆855和第一滑动杆852能够顺利复位。
42.如图1和图2所示，清理机构还包括传动组件9，传动组件9包括两个第三齿轮91、两个第四齿轮92和两个皮带轮93，两个第三齿轮91分别键连接在两根第一螺纹杆56的上端，两个第四齿轮92分别键连接在两根第二螺纹杆84的上端，并且两个第四齿轮92与其同侧的第三齿轮91啮合连接，两个皮带轮93也分别键连接在两根第二螺纹杆84的上端，且皮带轮
93位于第四齿轮92的下侧，两个皮带轮93之间张紧有皮带94，第一电机95固定安装在初滤箱1的顶部，第一电机95的输出轴通过联轴器与其中后侧的第二螺纹杆84固定，以此带动两根第二螺纹杆84和两根第一螺纹杆56同步转动。
43.该技术方案的工作原理：当清理过滤板11上停留或者附着的杂质时，首先启动第一电机95和第二电机76，第一电机95通过第一螺纹杆56和第一滑块55带动整个刮料组件5在第一滑槽13的长度方向上运动，从而使得刮料板51刮下附着在过滤板11上的杂质，并暂存在第一杂质暂存腔54内，与此同时，刷洗组件6也在第一滑槽13的长度方向上运动，所有的清洁刷62均能够转动，当刷毛部623在过滤板11上旋转时，能够进一步清理过滤板11表面和过滤板11滤孔内残留的杂质，然后将这些杂质暂存在第二杂质暂存腔66内，直到刮料组件5和刷洗组件6运动到过滤板11上侧时，由于没有了过滤板11的阻挡，第一杂质暂存腔54和第二杂质暂存腔66内的杂质会倒在连接板71上，并沿着连接板71进入收集筒72内，第一杂质暂存腔54；当刮料组件5和刷洗组清洁过滤板11时，刮料组件5和刷洗组第二螺纹杆84和第二滑块83带动挤压组件8在第二滑槽14的长度方向上运动，转动杆81能够带动海绵部811转动，当海绵部811挤压在过滤板11上时，部分海绵会发生形变，从而挤进过滤板11的滤孔内，将滤孔内的杂质挤出，然后配合旋转的清洁刷62，进一步提高对滤孔的清洁效果。
44.当挤压组件8运动到连接板71处时，连接板71会推动第二滑动杆855，第二滑动杆855通过第二楔形板856和第一楔形板854带动第一滑动杆852脱离限位孔，使得第三滑块85不被固定，而第二滑块83继续向上运动，第三滑块85会挤压第一弹簧86，使得海绵部811停止在连接板71处，直到第一杂质暂存腔54和第二杂质暂存腔内的杂质均倒出后，第一电机95再次带动挤压组件8和刮料组件5往下侧运动，第三滑块85也受到第一弹簧86的弹力而复位，通过这样设置，避免挤压组件8运动到连接处被卡死，导致刮料组件5清洁的杂质排不到排杂组件7内的问题。
45.以上对本发明提供的一种废水无害化处理装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。