一种锅炉房废气回收装置的制作方法

1.本发明涉及废气回收技术领域，具体为一种锅炉房废气回收装置。


背景技术：

2.根据专利201820522023.2可知，一种锅炉房废气回收装置，包括处理腔、吹风口、大颗粒过滤腔、微型颗粒物过滤腔、生物吸附层、排气口和抽拉隔层，在所述处理腔的顶部设有所述吹风口，所述处理腔内部由上至下设有所述颗粒过滤腔、微型颗粒物过滤腔和生物吸附层，所述大颗粒过滤腔和微型颗粒物过滤腔的底部均设有所述抽拉隔层，在所述生物吸附层的左侧设有所述排气口，在所述生物吸附层的右侧设有排水口，且在所述排水口处安装有阀门。本实用新型可以快速有效的对锅炉排出的废气进行过滤，便于对废气进行回收利用，节能环保；可以很方便的对处理腔内部进行清洁和对过滤面板及微生物吸附装置进行清洗更换，避免灰尘、杂质等堆积堵塞影响过滤效果和速度。
3.目前，现有的锅炉房废气回收装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的锅炉房废气回收装置不能对处理后的废气进行分类检测，并且不能将检测到接收直接远程传达给监督人员，不能让监督人员直接了解废气处理的环节问题，降低了废气回收装置使用过程中的功能性，而且现有的锅炉房废气回收装置不能让监督人员直接将处理箱从回收箱体内部取出，减慢了处理箱在清理时的速度，提高了监督人员在清理过程中的劳动强度，降低了废气回收装置清理过程中的便捷性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锅炉房废气回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉房废气回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体上设置有排气管、输气软管和密封板，所述排气管密封连接在所述回收箱体的上端，所述输气软管的一端位于所述回收箱体的右端，所述密封板嵌合在所述回收箱体正前方的内部，所述输气软管的另一端密封连接在鼓风机的上端；所述密封板上设置有连接板、处理箱、拉把和密封圈，所述连接板焊接于所述密封板的左右两侧，所述处理箱固定连接在所述密封板的右端，所述拉把固定连接在所述密封板的正前方，所述密封圈环绕在所述密封板的外表面，并且与所述密封板的外表面活动连接，所述连接板的中间处设置有蝴蝶螺栓；所述处理箱上设置有进气孔、隔离板、排放阀、管道连接头、出气口和移动支撑腿，所述进气孔位于所述处理箱上端的左侧，所述隔离板密封连接在所述处理箱的内壁，所述排放阀密封连接在所述处理箱的右下方，所述管道连接头密封连接在所述处理箱的上端，所述出气口位于所述处理箱上端的右侧，所述移动支撑腿固定连接在所述处理箱的底部，所述进气孔的内壁固定连接有橡胶圈，所述管道连接头的内部设置有连通管，所述出气口的内部设置有软性连接管；
所述处理箱的内部设置有水槽、一氧化碳处理槽、硫化氢处理槽和二氧化氮处理槽，所述水槽位于所述处理箱内部的左侧，所述一氧化碳处理槽位于所述水槽的右侧，所述硫化氢处理槽位于所述一氧化碳处理槽的右侧，所述二氧化氮处理槽位于所述处理箱内部的右侧，所述水槽、一氧化碳处理槽、硫化氢处理槽和二氧化氮处理槽的外部分别对应设置有粉尘传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器和二氧化氮传感器，所述粉尘传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器和二氧化氮传感器分别通过导线电性连接控制器，所述控制器通过导线电性连接有电磁开关和无线网络模块，所述无线网络模块通过信息传输模块连接通讯设备。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述软性连接管的一端密封连接在所述出气口的内部，所述软性连接管的另一端密封连接在所述排气管内部的底部。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述连通管的外径大小与所述管道连接头的内径大小相吻合，并且与所述管道连接头的内部密封连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述隔离板设置有三个，并且均匀的分布在所述处理箱的内部，所述排放阀设置有四个，并且分别与所述水槽、一氧化碳处理槽、硫化氢处理槽和二氧化氮处理槽的内部相通。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述蝴蝶螺栓穿过所述连接板的内部，并且通过螺纹与所述回收箱体的内部相连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述密封板通过密封圈与所述回收箱体的内壁密封连接，所述密封圈有3/4部位位于所述密封板的内部。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述输气软管的一端穿过所述回收箱体的外部，并且通过橡胶圈与所述进气孔的内壁密封连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过粉尘传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器、二氧化氮传感器、控制器、电磁开关、无线网络模块、信息传输模块和通讯设备的结合，有效的实现了对处理后的废气进行分类检测，并且将检测到接收直接远程传达给监督人员，方便让监督人员直接了解废气处理的环节问题，提高了废气回收装置使用过程中的功能性。
13.2、本发明通过密封板、处理箱、拉把、密封圈、蝴蝶螺栓和移动支撑腿的结合，有效的实现了让监督人员直接将处理箱从回收箱体内部取出，加快了处理箱在清理时的速度，降低了监督人员在清理过程中的劳动强度，提高了废气回收装置清理过程中的便捷性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种锅炉房废气回收装置的结构示意图；图2为本发明一种锅炉房废气回收装置的密封板结构示意图；图3为本发明一种锅炉房废气回收装置的处理箱剖视图；图4为本发明一种锅炉房废气回收装置的控制流程图。
15.图中：回收箱体1、排气管2、输气软管3、密封板4、鼓风机5、连接板6、处理箱7、拉把8、密封圈9、蝴蝶螺栓10、进气孔11、隔离板12、排放阀13、管道连接头14、出气口15、移动支
撑腿16、橡胶圈17、连通管18、软性连接管19、水槽20、一氧化碳处理槽21、硫化氢处理槽22、二氧化氮处理槽23、粉尘传感器24、一氧化碳传感器25、硫化氢传感器26、二氧化氮传感器27、控制器28、电磁开关29、无线网络模块30、信息传输模块31、通讯设备32。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.请参阅图1
‑
图4，本发明提供一种技术方案：一种锅炉房废气回收装置，包括回收箱体1，所述回收箱体1上设置有排气管2、输气软管3和密封板4，所述排气管2密封连接在所述回收箱体1的上端，所述输气软管3的一端位于所述回收箱体1的右端，所述密封板4嵌合在所述回收箱体1正前方的内部，所述输气软管3的另一端密封连接在鼓风机5的上端；所述密封板4上设置有连接板6、处理箱7、拉把8和密封圈9，所述连接板6焊接于所述密封板4的左右两侧，所述处理箱7固定连接在所述密封板4的右端，所述拉把8固定连接在所述密封板4的正前方，所述密封圈9环绕在所述密封板4的外表面，并且与所述密封板4的外表面活动连接，所述连接板6的中间处设置有蝴蝶螺栓10；所述处理箱7上设置有进气孔11、隔离板12、排放阀13、管道连接头14、出气口15和移动支撑腿16，所述进气孔11位于所述处理箱7上端的左侧，所述隔离板12密封连接在所述处理箱7的内壁，所述排放阀13密封连接在所述处理箱7的右下方，所述管道连接头14密封连接在所述处理箱7的上端，所述出气口15位于所述处理箱7上端的右侧，所述移动支撑腿16固定连接在所述处理箱7的底部，所述进气孔11的内壁固定连接有橡胶圈17，所述管道连接头14的内部设置有连通管18，所述出气口15的内部设置有软性连接管19；所述处理箱7的内部设置有水槽20、一氧化碳处理槽21、硫化氢处理槽22和二氧化氮处理槽23，所述水槽20位于所述处理箱7内部的左侧，所述一氧化碳处理槽21位于所述水槽20的右侧，所述硫化氢处理槽22位于所述一氧化碳处理槽21的右侧，所述二氧化氮处理槽23位于所述处理箱7内部的右侧，所述水槽20、一氧化碳处理槽21、硫化氢处理槽22和二氧化氮处理槽23的外部分别对应设置有粉尘传感器24、一氧化碳传感器25、硫化氢传感器26和二氧化氮传感器27，所述粉尘传感器24、一氧化碳传感器25、硫化氢传感器26和二氧化氮传感器27分别通过导线电性连接控制器28，所述控制器28通过导线电性连接有电磁开关29和无线网络模块30，所述无线网络模块30通过信息传输模块31连接通讯设备32。
19.本发明中，当废气回收装置使用的时候，首先由鼓风机5通过输气软管3将锅炉房内部废气抽出，并且输送到处理箱1的水槽20中，这时废气中的粉尘会被清除，再由连通管18将水槽20内部的气体导入到一氧化碳处理槽21内，并且对一氧化碳进行清除，再由连通管18将废气输送到硫化氢处理槽22的内部对硫化氢气体进行清除，最后再由连通管18将废气导入到二氧化氮处理槽23内部对二氧化氮气体进行清除，在此过程中粉尘传感器24、一氧化碳传感器25、硫化氢传感器26和二氧化氮传感器27会分别对水槽20、一氧化碳处理槽
21、硫化氢处理槽22和二氧化氮处理槽23内部的粉尘、一氧化碳、硫化氢和二氧化氮气体进行检测，当废料含量不达标的时候控制器28会控制电磁开关29断开，以至于让鼓风机5停止运作，再由无线网络模块30和信息传输模块31将接收到的信息传达到通讯设备32，再由监督人员进行查收，当处理箱7需要清理的时候，操作人员可以直接将蝴蝶螺栓10从连接板6的内部拧出，再通过拉把8将密封板4连同处理箱1从回收箱体1的内部抽出，操作人员在对处理箱1内部进行清理。
20.在一个可选的实施例中，所述软性连接管19的一端密封连接在所述出气口15的内部，所述软性连接管19的另一端密封连接在所述排气管2内部的底部。
21.需要说明的是，方便让二氧化氮处理槽23内部的气体通过软性连接管19输送到排气管2排出。
22.在一个可选的实施例中，所述连通管18的外径大小与所述管道连接头14的内径大小相吻合，并且与所述管道连接头14的内部密封连接。
23.需要说明的是，提高了连通管18与管道连接头14之间的密封性。
24.在一个可选的实施例中，所述隔离板12设置有三个，并且均匀的分布在所述处理箱7的内部，所述排放阀13设置有四个，并且分别与所述水槽20、一氧化碳处理槽21、硫化氢处理槽22和二氧化氮处理槽23的内部相通。
25.需要说明的是，方便让隔离板12对处理箱7内部空间进行分割。
26.在一个可选的实施例中，所述蝴蝶螺栓10穿过所述连接板6的内部，并且通过螺纹与所述回收箱体1的内部相连接。
27.需要说明的是，方便让蝴蝶螺栓10对密封板4进行固定。
28.在一个可选的实施例中，所述密封板4通过密封圈9与所述回收箱体1的内壁密封连接，所述密封圈9有3/4部位位于所述密封板4的内部。
29.需要说明的是，提高了密封板4与回收箱体1之间的密封性。
30.在一个可选的实施例中，所述输气软管3的一端穿过所述回收箱体1的外部，并且通过橡胶圈17与所述进气孔11的内壁密封连接。
31.需要说明的是，提高了输气软管3与进气孔11之间的密封性。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。