用于提供熔化的介质的熔化设备以及隔绝体的制作方法

1.本发明涉及一种用于提供熔化的介质、尤其是用于提供熔化的粘合剂的熔化设备。此外，本发明涉及一种用于在这种熔化设备中使用的隔绝体。


背景技术：

2.在各种不同的工业中使用熔化粘合剂，以便将部件相互连接。这种粘合剂必须在加工之前通过热的作用从固体状态转变成液态状态或糊状状态。这通过熔化设备实现。
3.根据本发明的熔化设备完全可以是另外的设备的组成部分。
4.根据本发明的熔化设备也完全可以具有另外的部件、如用于输送熔化的介质/粘合剂的泵。此外，熔化设备也可以具有分配器，以用于将熔化的粘合剂输出到可联接到分配器处的至少一个管路中。
5.要熔化的介质可以例如以颗粒，小球，块或蜡烛状件(kerzen)的形式存在。
6.用于提供熔化的介质的熔化设备、尤其是用于提供熔化的粘合剂的熔化设备典型地具有壳体和构造在壳体内的熔化箱体。熔化箱体用于将要熔化的介质熔化，其中，熔化箱体通常能够借助于电加热装置加热。为了给熔化设备，即熔化箱体供应要熔化的介质，熔化设备具有填入开口。经由所述填入开口将介质以固体形式供应给熔化箱体。这可以手动进行。
7.在熔化设备运行中供应要熔化的、尤其是颗粒状的介质时，存在以下问题：设备的包围填入开口或与该填入开口邻接的区域具有提高的温度。所述温度典型地处于液态介质的温度范围内或稍微低于该温度范围。根据要熔化的介质的熔化温度，包围填入开口的区域可以具有在60
°
c至200
°
c范围内的温度。根据要熔化的介质，邻接的区域也可以完全具有更高的温度。由此，存在针对操作人员的严重的烧伤危险。为了避免烧伤，典型地在手动填充熔化设备时必须佩戴防护装备。正是在操纵相对少量的要熔化的粘合剂时，佩戴防护装备是特别有阻碍的。
8.尤其是在佩戴防护装备时存在以下问题，固体介质，例如粘合剂的部分，不直接地通过填入开口供应给熔化箱体的内部，而是要熔化的介质的部分到达熔化设备的与填入开口邻接的区域中。例如，所供应的、要熔化的介质可以到达熔化箱体的热的边缘区域并且由于提高的温度而在该区域中至少部分地熔化。通常，熔化箱体的边缘和用于封闭开口的盖件的支承面由金属材料制成或由硬质的、耐温的塑料制成。出于公差原因并且由于材料配对，以这种方式无法实现气体密封地封闭箱体。要熔化的介质的到达边缘区域中的份额的熔化按照如下是方式有问题的，即介质的该份额典型地不到达熔化箱体的内部中并且由此不被进一步处理。在熔化设备的运行中未到达熔化箱体的区域中的介质经历老化，该老化带来特性的改变。尤其是在粘合剂的情况下存在以下问题：特别难以将这些已老化的粘合剂移去并且难以将已老化的粘合剂从熔化设备清除掉。尤其是在较长的运行时间的情况下所述粘合剂缓慢燃烧并且变色。粘合剂发生燃烧并且所述粘合剂变暗直至变成黑色并且典型地硬化。由此，熔化设备的包围开口的边缘区域由于已老化的粘合剂被污染，由此，在使
所述已老化的粘合剂脱离并且所述已老化的粘合剂进入熔化箱体内部时，发生熔化的介质或粘合剂的不期望的污染，这可以导致损伤，尤其是用熔化的介质提供的施覆头部的损伤。特别有问题的是被错误导引的介质，其进入到熔化设备的拐角，棱边和/或凹陷部中，尤其是这样的介质，其位于邻接于熔化设备的填入开口。
9.如果熔化设备具有用于封闭填入开口的盖件，则特别有问题的是，在填入开口的边缘区域中的污染，因为由于沉积的材料，即未到达熔化箱体中的介质，如有可能损害盖件的密封作用，由此可能损害盖件的热隔绝作用并且此外存在较大量的有害气体到达熔化设备的周围环境中的危险。这种气体可以例如在要熔化的介质的熔化时产生。
10.盖件的糟糕的密封作用按照如下是方式也是有问题的，即周围环境空气可到达熔化箱体的区域中，这可导致：在熔化箱体中熔化的、热的粘合剂燃烧或氧化并老化。在反应性粘合剂、如聚氨酯(pur)粘合剂的情况下，可由于空气湿度的影响而发生熔化箱体中的粘合剂的不期望的硬化。
11.由ep0075428a1已知一种用于熔化固体热塑性材料以及用于以熔化的热塑性材料提供给输出装置的设备。该设备包括储备容器或熔化箱体，该储备容器或熔化箱体具有底部、从该底部伸出的侧壁并且在上部是敞开的，此外包含电阻-加热器件，所述电阻-加热器件固定在底部内。此外，设备包括布置在储备容器的敞开的端部上的用于封闭开口的盖件。


技术实现要素：

12.本发明的任务是，提供一种熔化设备，该熔化设备克服上述缺点。
13.所述任务通过一种具有专利权利要求1的特征的熔化设备解决。此外，所述任务通过一种具有专利权利要求15的特征的隔绝体解决。
14.熔化设备用于提供熔化的介质，尤其是提供熔化的粘合剂。熔化设备具有壳体和构造在壳体内的熔化箱体，其中，熔化设备具有用于填入要熔化的介质的填入开口。此外，熔化设备具有环绕地包围填入开口的壁区段，其中，熔化设备具有遮盖壁区段的、环绕地包围填入开口的隔绝体。隔绝体能弹性变形。
15.由于隔绝体能弹性变形，所述隔绝体可以特别容易、尤其是无工具地安装或安置。
16.由于隔绝体环绕地包围填入开口，因此填入开口没有被隔绝体封闭，而是仅遮盖环绕地包围填入开口的壁区段。由于所述壁区段在熔化设备运行时具有提高的温度，因此通过借助于隔绝体遮盖边缘区域使操作人员在壁区段的热的面处烧伤的危险明显减小。此外，避免在供应介质时所述介质与热的壁区段发生接触并且在那熔化并如有可能保持附着。通过起遮盖作用的隔绝体避免要熔化的介质与壁区段直接接触。由于隔绝体在其背离壁区段的表面处由于隔绝作用而具有较小的温度，因此避免或至少减小介质在隔绝体接触时的熔化。
17.优选地，隔绝体的材料在正常条件下具有0.1至0.5wm-1
k-1
的导热性。
18.由于隔绝体能弹性变形，因此在使用封闭填入开口的盖件时即使在有制造公差的情况下、尤其是在有提高的制造公差的情况下也确保特别好的密封作用。由此，减小热损失，避免粘合剂蒸汽的排放，通过避免输入周围环境空气、尤其是水蒸汽使介质的呈粘合剂氧化形式的老化以及反应性粘合剂的硬化最小化。
19.由于隔绝体能弹性变形，所述隔绝体能够以特别简单的方式，尤其是无工具地安
装在熔化设备中。在非常严重的损伤或污染或其他损耗的情况下，隔绝体可以特别简单地更换。
20.优选地，隔绝体夹紧地保持在熔化设备中，尤其是夹紧地保持在壁区段处。
21.隔绝体的弹性按照以下方式也可视作为有利的，即可以特别简单地将已硬化的粘合剂或已硬化的介质从隔绝体移去。因为已硬化的介质、尤其是已硬化的粘合剂通常是脆的，通过使隔绝体变形能够以特别简单的方式将已硬化的介质在隔绝体处的附着分解。尤其是设置成，为了将已硬化的介质从隔绝体移去，隔绝体与熔化设备分离并且接着变形。在从熔化设备移去隔绝体的情况下，可以特别简单地进行隔绝体的特别强烈的变形。
22.完全可以设想，熔化箱体是预熔化箱体。完全可以设想，在熔化箱体处联接有用于熔化的介质的储备区域。
23.熔化设备完全可以是其他设备的组成部分，例如用于输出粘合剂的输出单元的组成部分。
24.也完全可以设想，熔化设备包括另外的部件、如输送泵、用于熔化的介质的分配器（在分配器处能够联接管路）、和/或控制电子装置。
25.视作为特别有利的是，熔化箱体能够借助于电加热装置加热。
26.由于隔绝体能弹性变形，因此隔绝体针对机械的外部影响特别有抵抗能力。与使用硬质的、耐温的塑料，例如热固性塑料作为隔绝材料相反，在使用能弹性变形的隔绝体时存在明显更小的断裂危险。
27.视作为特别有利的是，隔绝体在其外侧处具有平滑的表面，尤其是向外指向的表面没有或基本上没有凹陷部和/或下陷部(hinterschnitten)。由此，可实现特别简单的清洁隔绝体。此外，避免要熔化的介质的组成部分，尤其是颗粒物，和熔化的介质的溅起物粘附在凹陷部或拐角中。就此而言，也视作为有利的是，外侧的棱边或向外指向的表面的棱边是倒圆的。
28.优选地，壁区段和隔绝体分别具有开口。优选地，隔绝体的具有开口的子区域延伸直到壁区段的开口中。壁区段的开口的设计和隔绝体的开口的设计以及壁区段的开口和隔绝体的开口相对彼此的布置可以完全决定了填入开口的形状。由此，填入开口的形状可以例如仅由隔绝体的开口的形状决定，例如当隔绝体完全填充壁区段的开口，尤其是如此填充壁区段的开口，使得隔绝体的开口构造在壁区段的开口内时。
29.优选地，隔绝体具有闭合的面，所述闭合的面仅为了形成填入开口而具有开口。
30.视作为特别有利的是，隔绝体具有弹性体，优选由弹性体构成。
31.特别优选地，隔绝体具有硅酮橡胶(silikonkautschuk)或硅酮弹性体(silikonelastomer)。在一种特别优选的实施方式中，隔绝体由硅酮橡胶或硅酮弹性体构成。
32.通过隔绝体，尤其是构造为弹性体成型部件的隔绝体的较小的表面温度，与隔绝体发生触碰的介质、尤其是与隔绝体发生触碰的粘合剂不太快速地熔化和氧化或由于较小的温度而不太快速地燃烧。
33.视作为特别有利的是，隔绝体至少在面向输入开口的区域中，直接地且面状地接触壁区段。由此避免，介质到达壁区段与隔绝体之间的区域中。此外，介质到在壁区段与隔绝体之间的中间区域中的侵入可导致隔绝体在壁区段处的不期望的强烈的附着，由此妨碍
隔绝体与壁区段的简单的脱离。
34.视作为特别有利的是，隔绝体在布置在熔化设备中时相对于隔绝体的基本状态膨胀。在此，基本状态相应于隔绝体在布置在熔化设备中之前的状态，由此相应于在没有外部力作用情况下的状态。由此，有助于隔绝体的特别紧密的贴靠和良好的保持。
35.视作为特别有利的是，隔绝体力配合地和/或形状配合地与壳体和/或壁区段共同作用。优选地，隔绝体直接地与壳体和/或壁区段共同作用。由此不需要设置单独的固定器件、如螺纹件、夹子、按扣或类似物。这样的附加的固定器件一方面提高在松脱隔绝体或将隔绝体与熔化设备连接时的耗费。此外，这样的附加的固定器件形成棱边、凹陷部、或其他结构，要熔化的介质可积聚在所述棱边、凹陷部、或其他结构处，并且难以从其中移去。
36.保持结构和配对结构优选形状配合地共同作用。尤其是设置成，保持结构和/或配对结构以下陷部的形式构造。也完全可以设想，保持结构和配对结构以槽-键-连接(nut-feder-verbindung,有时也称为舌槽连接)的形式构造。
37.壁区段的材料尤其是涉及塑料。
38.优选地，壁区段具有由玻璃纤维增强的塑料构成的基体，尤其是由玻璃纤维增强的硫化聚苯醚(pps)构成的基体。
39.壁区段优选涉及注射成型部件。
40.壁区段尤其是具有由金属或由金属合金构成的基体。优选地，基体涉及铸造部件。
41.但也完全可以设想，壁区段具有板材部件，尤其是由板材部件形成。
42.完全可以设想，壁区段是熔化箱体的组成部分，尤其是熔化箱体的壁的组成部分。
43.视作为特别有利的是，壁区段通过单独的构件形成，由此不是熔化箱体的组成部分。
44.在一种优选的实施方式中，隔绝体翻到壁区段上，尤其是翻到壁区段的边缘区域上。
45.在一种优选的实施方式中，隔绝体单件式地构造。
46.视作为有利的是，隔绝体遮盖壁区段的背离熔化箱体的端部，尤其是隔绝体接纳壁区段的背离熔化箱体的端部。为此，完全可以设想，隔绝体在面向壁区段的侧上具有槽，尤其是环绕的槽。
47.视作为特别有利的是，隔绝体沿介质的填入方向遮盖壁区段。填入方向尤其是通过由填入开口的几何结构限定的轴线和熔化箱体的位置确定，例如通过对称轴线确定，其中，填入方向沿着对称轴线朝着熔化箱体方向伸延。在圆形开口的情况下，填入方向例如伸延通过中点并且垂直于通过圆限定的平面伸延。在沿填入方向遮盖时，实现壁区段的特别好的遮盖。
48.视作为有利的是，隔绝体在壁区段的外侧上至少部分地、优选完全地遮盖、尤其是接触壁区段。外侧当前理解为壁区段的背离填入开口的侧。
49.视作为特别有利的是，隔绝体在壁区段的内侧上至少部分地、优选完全地遮盖、尤其是接触壁区段。内侧当前理解为壁区段的面向填入开口的侧。
50.优选地，壁区段和/或隔绝体关于通过熔化设备的立置面形成的平面至少部分区段地倾斜。由此，完全可以设想，壁区段和/或隔绝体的子区域以平行六面体的方式构造。
51.视作为特别有利的是，壁区段和/或隔绝体漏斗形地构造或具有至少一个漏斗形
地构造的区域。由此，使介质通过填入开口到熔化箱体中的引入变得容易。
52.为了避免熔化设备的与填入开口邻接的区域的污染，视作为有利的是，隔绝体具有遮盖区段，其中，遮盖区段遮盖，尤其是沿填入方向遮盖熔化设备的与壁区段邻接的区域，尤其是直接地接触所述区域。
53.就此而言，视作为特别有利的是，隔绝体延伸直到熔化设备的相对置的边缘区域中，尤其是延伸直到壳体的相对置的壳体区段中。
54.为了实现特别好的热隔绝并且为了避免外来体到熔化箱体中的侵入以及避免周围环境空气到熔化箱体的区域中的侵入和/或避免气体从熔化箱体排出到周围环境中，视作为有利的是，熔化设备具有盖件以用于封闭填入开口。优选地，盖件支承在壳体中。视作为特别有利的是，盖件可枢转地支承在壳体中。也完全可以设想，盖件是壳体的组成部分。
55.优选地，盖件和隔绝体分别具有密封面，其中，在盖件的封闭填入开口的布置的情况下，盖件的密封面和隔绝体的密封面彼此相接触。
56.但也完全可以设想，在壁区段的边缘区域处注射成型密封唇状件。此外，也完全可以设想，隔绝体或壁区段具有环绕的槽，其中，在所述槽中布置有密封唇状件。
57.优选地，盖件能够独立于隔绝体操纵。
58.在一种特别优选的实施方式中设置成，隔绝体具有密封唇状件。优选地，密封唇状件朝着盖件方向和/或逆着填入方向伸出。优选地，密封唇状件环绕地包围填入开口。
59.此外，视作为有利的是，盖件具有基体和在基体中弹性地支承的和/或可运动地支承的和/或能弹性变形的密封体，其中，密封体形成密封面。密封面本身完全可以刚性地构造。尤其是，能弹性变形的密封体的密封面完全可以刚性地构造。密封体完全可以构造为板、尤其是构造为硬质的板。所述板本身可以例如由硬质粘合剂、金属或金属合金制成。所述板优选借助于能弹性变形的弹簧，例如借助于螺旋弹簧弹性地支承在基体中。弹性的支承可以备选地或附加地借助于能弹性变形的材料实现，所述能弹性变形的材料例如呈在基体与密封体之间的能弹性变形的中间件的形式。作为能弹性变形材料尤其是考虑硅酮泡沫或类似物。优选地，所述材料涉及热隔绝的材料。在这种带有弹性地支承的密封体和/或可运动地支承的和/或能弹性变形的密封体的实施方式中实现特别好的密封作用。由此减小热损失，避免在熔化时出现的蒸汽排放，通过避免输入周围环境空气使呈氧化形式的老化和硬化最小化。
60.就盖件而言，视作为适宜的是，如此选择盖件的重量，使得盖件通过自重以足够的力压到隔绝体上，尤其是压到隔绝体的密封唇状件上。由此，可以省却附加的锁定器件。
61.视作为特别有利的是，隔绝体与壁区段在颜色上形成对照和/或隔绝体与壳体在颜色上形成对照和/或隔绝体与盖件在颜色上形成对照。通过该设计能够以简单的方式由操作人员识别，熔化设备是否装备有隔绝体。此外，可以通过颜色对照以简单的方式识别，熔化设备的填入开口位于哪里。这对操作者，尤其是未受过训练的操作者而言使熔化设备的操纵、尤其是熔化箱体的填充容易。颜色对照可以例如如此，使得壳体设计成白色，而隔绝体设计成黑色。但也完全可以设想，隔绝体以彩色设计，由此不是设计成黑色，白色或透明的，而是例如设计成红色，绿色或蓝色，而壳体设计成白色。优选地，隔绝体以亮绿色设计，尤其是以潘通376c(pantone 376c)设计。
62.视作为特别有利的是，隔绝体在盖件闭合的情况下能从外部看到。由此，即使在盖
件闭合的情况下也能够以简单的方式识别，熔化设备是否装备有隔绝体。由此避免，例如在为了清洁隔绝体而移去隔绝体时，熔化设备意外地开始运行和/或盖件被打开。此外，如果所述设备已开始运行，对于操作人员能识别出，相应的设备没有装备有隔绝体，由此避免在运行时由于操纵设备引起的烧伤。
63.优选地，隔绝体在与填入开口至少邻接的部分处单色地设计，优选整个隔绝体单色地设计。尤其是，隔绝体以黑色或以彩色，例如以绿色，尤其是以潘通376c设计。在单色设计的情况下可以特别简单地识别附着在隔绝体处的污染，例如燃烧过的粘合剂。就隔绝体的颜色设计而言，弹性体、尤其是硅酮或硅酮弹性体的使用也视作为有利的，因为弹性体能够特别良好地且简单地着色。
64.隔绝体地染色和/或造型和/或壳体的染色也完全可以用作针对特定产品或针对特定供应商的识别特征。
65.此外，通过隔绝体的染色能够以简单的方式实现视觉上吸引人的设计。
66.优选地，壳体和/或盖件具有用于操纵盖件的抓握凹槽。视作为特别有利的是，隔绝体延伸直到抓握凹槽的区域中。由此，一方面抓握凹槽特别好地与热的熔化箱体或热的壁区段热隔绝，并且此外在带有抓握凹槽的设计中，隔绝体能够特别好地从外部看到。
67.优选地，隔绝体的可视面构造为平滑的面。优选地，隔绝体具有平滑的上侧。在其下侧处，隔绝体优选具有用于提高形状稳定性的支撑结构。所述支撑结构例如涉及桥接件。由此，实现好的可变形性，但是同时实现足够的形状稳定性。视作为特别有利的是，隔绝体在其下侧处具有自由空间，例如呈凹入部(r
ü
ckspr
ü
ngen)或凹槽形式的自由空间。由此，节省了材料并且此外实现熔化设备的这样的部件的特别好的隔绝，即隔绝体的下侧贴靠在所述部件处。
68.用于隔绝体的材料的硬度优选处于40肖氏a与90肖氏a之间，特别优选处于50肖氏a与80肖氏a之间。
69.要熔化的介质的填入或供应也可以借助于输送装置，例如气动输送装置实现。
70.熔化设备完全可以具有用于联接用于要熔化的介质的输入管路的接头。该接头可以例如构造在盖件的区域中。这种接头或输入管路可以尤其是在颗粒介质的情况下应用。这种输入管路可以例如与输送装置连接或已连接。
71.根据本发明的隔绝体尤其是用于在熔化设备的上述实施方式之一中作为隔绝体使用。隔绝体的结合熔化设备所公开的实施方式相应地适用于隔绝体本身。
附图说明
72.在下面的附图中根据一种实施例详细阐述本发明，而不局限于该实施例。
73.附图中：图1以透视图示出熔化设备的第一实施方式，图2以透视图示出根据图1的没有遮盖填入开口的盖件的熔化设备，图3以俯视图示出根据图2的熔化设备，图4以透视图示出根据图2的没有隔绝体的熔化设备，图5以透视图示出根据图2的熔化设备的组成部分、即填入漏斗部，图6以透视图示出根据图5的填入漏斗部连同布置在填入漏斗部处的隔绝体，
图7以如图6中的视图示出根据图5的填入漏斗部，图8以如图6中的视图示出根据图6的隔绝体，图9以另一透视图示出根据图6的隔绝体，图10以俯视图示出根据图6的布置，图11以俯视图示出根据图6的隔绝体，图12以俯视图示出根据图5的填入漏斗部，图13以如图1中的视图示出熔化设备的第二实施方式，图14以如图2中的视图示出熔化设备的第二实施方式，图15以如图3中的视图示出熔化设备的第二实施方式，图16以剖面图示出在盖件闭合情况下熔化设备的子区域，图17以剖面图示出在盖件打开情况下根据图16的熔化设备的子区域。
具体实施方式
74.图1至12示出根据本发明的熔化设备1的第一实施方式。熔化设备1用于提供熔化的粘合剂。
75.熔化设备1具有壳体2和熔化箱体3，其中，熔化箱体3构造在壳体2内并且由壳体包围。熔化设备1具有用于手动填入要熔化的介质的填入开口4。要熔化的介质可以例如借助于小铲或类似物或直接从储备贮存器通过填入开口4供应给熔化箱体3。优选沿图16中示出的箭头23的方向进行填入。熔化设备1具有环绕地包围填入开口4的壁区段5，其中，所述壁区段5当前是填入漏斗部14的组成部分。该填入漏斗部14构造为单独的构件并且单件式地构造。填入漏斗部14借助于未详细示出的连接器件（当前为螺纹件）固定在熔化设备1中，例如与熔化箱体3螺纹连接或与熔化设备1的处于内部的框架结构螺纹连接。但也可以设想，壁区段5通过板材结构形成。
76.此外，熔化设备1具有未详细示出的用于加热熔化箱体3并由此加热引入在熔化箱体3中的介质的电加热装置。此外，熔化设备1具有用于将熔化的介质输送至消耗器的泵。
77.熔化设备1具有遮盖填入漏斗部14的壁区段5的、环绕地包围填入开口4的单件式的隔绝体6。隔绝体6能弹性变形。具体而言，隔绝体6当前由硅酮弹性体构成。
78.如尤其是由图10至12得知的，不仅填入漏斗部14而且隔绝体6分别具有开口24，25，其中，隔绝体6和填入漏斗部14如此布置，使得两个开口24，25彼此部分重叠并且以这种方式形成填入开口4。当前，隔绝体6的具有开口24的子区域部分地布置在填入漏斗部14的开口25内。与此相应地，填入开口4的形状沿箭头23的方向首先由隔绝体6的开口24的形状决定并且接着由填入漏斗部14的开口25的形状决定。
79.当前，隔绝体6力配合地且形状配合地与填入漏斗部14的壁区段5连接。为此，隔绝体6具有呈带有下陷部的环绕的槽的形式的保持结构7，并且壁区段5具有与保持结构7相对应的配对结构8。当前，配对结构8通过向外伸出的、环绕地包围填入开口4的突出部形成。隔绝体6当前将壁区段5的具有配对结构8的端部22接纳在构造为槽的保持结构7中。
80.熔化设备1绝不具有用于将隔绝体6固定在熔化设备1中的附加的保持器件。由于隔绝体6的可弹性变形性，隔绝体6能够以简单的方式，尤其是无工具地，与壁区段5连接。
81.如尤其是可由图6和图16得知的，隔绝体6直接地且面状地接触壁区段5。
82.如尤其是可由图16和17得知的，隔绝体6在壁区段5处贴靠在壁区段5的面向填入开口4的内侧20、壁区段5的背离填入开口4的外侧21处并且贴靠在壁区段5的背离熔化箱体3的端部22处。为了贴靠在壁区段5的内侧20处，隔绝体6具有环绕地包围填入开口4的端部区段15。
83.壁区段5和隔绝体6的环绕的端部区段15关于通过熔化设备1的立置面形成的平面16倾斜。
84.如尤其是可由图2和3得知的，隔绝体6具有遮盖区段9，其中，遮盖区段9遮盖熔化设备1的与壁区段5邻接的区域10，其中，遮盖区段9当前直接地接触所述区域10。区域10当前基本上通过填入漏斗部14并且通过构造在壳体2的区域中的抓握凹槽18形成。
85.当前，熔化设备1具有可枢转地支承在壳体2中的用于封闭填入开口4的盖件11。所述盖件11具有基体12和弹性地支承在基体12中的密封体13，所述密封体呈硬的板的形式。密封体13形成盖件11的密封面。为了填入开口4的密封的封闭，隔绝体6也具有密封面，其中，密封面当前通过环绕地包围填入开口4的、逆着填入方面、由此朝着闭合的盖件11的方向伸出的密封唇状件19形成。如尤其是由图16和17得知的，密封唇状件19在子区域中、即在图16和17中在右侧，关于环绕的端部22径向向内构造，由此在图16和17中向左偏移地构造。由此，隔绝体6在该区域中部分地遮盖填入漏斗部14的开口25。
86.在盖件11的封闭填入开口4的布置中(如其图1中所示的那样)，盖件11的密封面与隔绝体6的密封面接触。由于密封唇状件19的弹性和密封体13在盖件11的基体12中的弹性的支承，实现盖件11的特别好的密封作用，因为密封面在盖件11闭合的情况下可以彼此相匹配。部件公差能够以这种方式补偿并且装配工作由于省却了不必要的调节工作而得到简化和加速。
87.就盖件11而言，视作为适宜的是，如此选择盖件11的重量，使得盖件11通过自重便以足够的力压到密封唇状件19上。由此可以省却附加的锁定器件。
88.构造在壳体2的区域中的抓握凹槽18使盖件11的操纵、尤其是盖件11的打开变得容易。如尤其是可由图2和图1得知的，隔绝体6延伸直到抓握凹槽18的区域中。
89.如尤其是可由图3得知的，隔绝体6的可从外部接近的面，或隔绝体6的上侧基本上是平滑的并且没有拐角、棱边、下陷部和凹陷部。由此，所述表面可以特别简单地清洁。在其下侧处，隔绝体6具有大量桥接件17。通过桥接件17，隔绝体6尽管小的材料需求仍具有足够的形状稳定性。此外，通过桥接件17，改进了隔绝作用，因为与填入漏斗部14的接触面减小。
90.图13至15示出熔化设备1的第二实施方式，其中，熔化设备1的该第二实施方式与熔化设备1的第一实施方式的区别基本上在于，整个隔绝体6单色地设计并且与壁区段5、壳体2和盖件11在颜色上形成对照。当前隔绝体6有色地设计，即设计成绿色，而填入漏斗部14和由此壁区段5、壳体2和盖件11以明亮的颜色设计、当前设计成白色。如尤其是从图1至3与图13至15的对比得知，可以在隔绝体6的这种设计中，在与熔化设备1的其余组成部分有颜色对照的情况下以特别简单的方式通过视觉检查确定，是否熔化设备1装备有隔绝体6。
91.附图标记列表1熔化设备2壳体3熔化箱体
4填入开口5壁区段6隔绝体7保持结构8配对结构9遮盖区段10区域11盖件12基体13密封体14填入漏斗部15端部区段16平面17桥接件18抓握凹槽19密封唇状件20内侧21外侧22端部23箭头24开口25开口。