一种喂料筛分一体机的制作方法

1.本发明属于喂料筛分设备技术领域，尤其涉及一种喂料筛分一体机。


背景技术：

2.在实际“破碎生产线”中，喂料机和振动筛是不可或缺的辅助设备，它们几乎不单独使用，均与破碎机固定安装并同步运行使用。
3.现有的喂料筛分一体机无法机械化的控制进料速度，大多采用人工对进料量进行控制，但人工控制并不精确，经常有物料堵塞进料口现象的发生，人们通过带动捣料件往复升降的方式对进料口的物料进行捣料，效率较低，导致生产效率大大降低，为此我们提出一种喂料筛分一体机。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种喂料筛分一体机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喂料筛分一体机，包括壳体和进料口，还包括：喂料筛分机构，设于壳体内，用于喂料以及筛分物料；防堵塞机构，所述防堵塞机构包括驱动件，驱动件的输出端设有主动轮和传动组件，主动轮的侧壁啮合连接有从动轮，主动轮和从动轮与旋转件活动抵接，旋转件的输出端固定连接有转动件一，转动件一与控制件一和控制件二通过旋向相反的螺纹活动连接，传动组件的输出端设有转动件二和转动件三，转动件二与摆动件三活动贴合，转动件三与摆动件二活动贴合，摆动件二与摆动件一滑动连接，摆动件一内滑动连接有啮合齿一，啮合齿一与捣料件固定连接，摆动件三与啮合齿二为一体化结构，啮合齿二与啮合齿一啮合连接；所述驱动件带动传动组件和主动轮转动，主动轮带动从动轮和旋转件转动，从动轮带动旋转件反向转动，旋转件带动转动件一做往复正反转动，转动件一通过带动控制件一和控制件二间歇性相互靠近或相互远离的方式实现控制进料速度和防止进料口堵塞的效果；传动组件带动转动件二和转动件三转动，转动件二通过带动摆动件三往复摆动的方式带动啮合齿二往复摆动，啮合齿二带动啮合齿一往复升降，转动件三通过摆动件二配合摆动件一的方式带动啮合齿一往复摆动，啮合齿一通过带动捣料件做四边形轨迹运动的方式进行捣料，捣料件通过捣料的方式防止进料口堵塞。
6.进一步的，所述旋转件内开设有抵接槽，所述主动轮的中心轴末端固定连接有固定件，所述固定件上固定连接有抵接头二，所述抵接头二与抵接槽活动抵接，所述从动轮上固定连接有抵接头一，所述抵接头与抵接槽活动抵接。
7.进一步的，所述摆动件二上活动连接有滑座，所述滑座与摆动件一滑动连接。
8.进一步的，所述转动件一与连接座螺纹连接，所述连接座内固定连接有滑动件，所述滑动件与控制件一和控制件二滑动连接。
9.进一步的，所述喂料筛分机构包括固定座，所述固定座内滑动连接有活动座，所述活动座与固定座的内壁之间设有弹性件一，所述活动座的两侧转动连接有偏心轮，所述固定座的两侧设有支座，所述支座与固定座的侧壁之间设有弹性件二。
10.进一步的，所述活动座上连接有喂料件，所述喂料件内设有筛分件一和筛分件二。
11.进一步的，所述喂料件的出口处设有出料口一，筛分件一的出口处设有出料口二，筛分件二的出口处设有出料口三。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.该喂料筛分一体机，通过设置驱动件，配合主动轮、从动轮、旋转件、转动件二和转动件三等组件，驱动件带动传动组件和主动轮转动，主动轮带动从动轮和旋转件正向转动，从动轮带动旋转件反向转动，旋转件带动转动件一做往复正反转动，转动件一带动控制件一和控制件二间歇性相互靠近或相互远离，因此控制件一和控制件二的距离能够间歇性的改变，从而能够控制进料速度，防止进料口堵塞；传动组件带动转动件二和转动件三转动，转动件二通过带动摆动件三往复摆动的方式带动啮合齿二往复摆动，啮合齿二带动啮合齿一往复升降，转动件三带动摆动件二往复摆动，摆动件二通过摆动件一带动啮合齿一往复摆动，啮合齿一带动捣料件做四边形轨迹运动，捣料件通过捣料的方式防止进料口堵塞；2.该喂料筛分一体机，通过设置偏心轮，配合弹性件一和弹性件二等组件，偏心轮转动，使得活动座处于不断失去平衡的状态，由于偏心轮的惯性作用引起活动座振动，活动座通过偏心轮配合弹性件一和弹性件二的方式带动喂料件振动，喂料件能够进行喂料，同时筛分件一和筛分件二能够对物料进行振动筛分，大颗粒从出料口一导出，小颗粒从出料口二导出，较小颗粒从出料口三导出。
附图说明
13.图1为喂料筛分一体机的结构示意图。
14.图2为喂料筛分一体机中防堵塞机构的部分立体结构示意图。
15.图3为喂料筛分一体机中防堵塞机构的部分俯视结构示意图。
16.图4为喂料筛分一体机中防堵塞机构的部分侧视结构示意图。
17.图5为喂料筛分一体机中摆动件二和转动件三连接关系立体结构示意图。
18.图中：1-机壳，2-进料口，31-出料口一，32-出料口二，33-出料口三，4-喂料筛分机构，41-固定座，42-活动座，43-偏心轮，44-弹性件一，45-支座，46-弹性件二，47-喂料件，48-筛分件一，49-筛分件二，5-防堵塞机构，51-驱动件，52-旋转件，521-抵接槽，53-滑动件，54-传动件，55-捣料件，56-从动轮，561-抵接头一，57-转动件一，58-主动轮，59-固定件，591-抵接头二，510-控制件一，511-控制件二，512-连接座，513-啮合齿一，514-摆动件一，515-滑座，516-摆动件二，517-啮合齿二，518-摆动头，519-摆动件三，523-转动件二，524-转动件三。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.如图1-5所示，为本发明一个实施例提供的一种喂料筛分一体机，包括壳体1和进料口2，还包括：喂料筛分机构4，设于壳体1内，用于喂料以及筛分物料；防堵塞机构5，所述防堵塞机构5包括驱动件51，驱动件51的输出端设有主动轮58和传动组件，主动轮58的侧壁啮合连接有从动轮56，主动轮58和从动轮56与旋转件52活动抵接，旋转件52的输出端固定连接有转动件一57，转动件一57与控制件一510和控制件二511通过旋向相反的螺纹活动连接，传动组件的输出端设有转动件二523和转动件三524，转动件二523与摆动件三519活动贴合，转动件三524与摆动件二516活动贴合，摆动件二516与摆动件一514滑动连接，摆动件一514内滑动连接有啮合齿一513，啮合齿一513与捣料件55固定连接，摆动件三519与啮合齿二517为一体化结构，啮合齿二517与啮合齿一513啮合连接；所述驱动件51带动传动组件和主动轮58转动，主动轮58带动从动轮56和旋转件52转动，从动轮56带动旋转件52反向转动，旋转件52带动转动件一57做往复正反转动，转动件一57通过带动控制件一510和控制件二511间歇性相互靠近或相互远离的方式实现控制进料速度和防止进料口2堵塞的效果；传动组件带动转动件二523和转动件三524转动，转动件二523通过带动摆动件三519往复摆动的方式带动啮合齿二517往复摆动，啮合齿二517带动啮合齿一513往复升降，转动件三524通过摆动件二516配合摆动件一514的方式带动啮合齿一513往复摆动，啮合齿一513通过带动捣料件55做四边形轨迹运动的方式进行捣料，捣料件55通过捣料的方式防止进料口2堵塞。
22.在本发明实施例中，优选的，驱动件51采用电机，旋转件52采用转盘，转动件一57采用杆，控制件一510和控制件二511采用板，且控制件一510和控制件二511与进料口2滑动连接，转动件二523和转动件三524采用凸轮转盘，且转动件二523和转动件三524的形状大小相同，摆动件三519、摆动件一514和摆动件二516采用板，且摆动件二516呈“v”状，捣料件55采用杆，传动组件包括两个传动轮，一个传动带和传动件54，驱动件51带动一个传动轮转动，该传动轮通过传动带带动另一传动轮，使得传动件54转动，传动件54采用杆，传动件54的末端与主动轮58的中心固定连接。具体的，驱动件51带动传动组件和主动轮58转动，主动轮58带动从动轮56和旋转件52正向转动，从动轮56带动旋转件52反向转动，旋转件52带动转动件一57做往复正反转动，转动件一57带动控制件一510和控制件二511间歇性相互靠近或相互远离，因此控制件一510和控制件二511的距离能够间歇性的发生改变，进而对进料口2的进料面积进行间歇性调节，从而能够控制进料速度，防止进料口2堵塞；传动组件带动转动件二523和转动件三524转动，转动件二523通过带动摆动件三519往复摆动的方式带动啮合齿二517往复摆动，啮合齿二517带动啮合齿一513往复升降，转动件三524带动摆动件二516往复摆动，摆动件二516通过摆动件一514带动啮合齿一513往复摆动，啮合齿一513带动捣料件55做四边形轨迹运动，捣料件55通过捣料的方式防止进料口2堵塞。
23.如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转件52内开设有抵接槽521，所述主动轮58的中心轴末端固定连接有固定件59，所述固定件59上固定连接有抵接头二591，所述抵接头二591与抵接槽521活动抵接，所述从动轮56上固定连接有抵接头一561，所述抵接头一561与抵接槽521活动抵接。
24.在本发明实施例中，优选的，固定件59采用板，固定件59的两端与抵接头二591固定连接，从动轮56上固定连接有两个抵接头561，主动轮58和从动轮56处于同一平面上，主动轮58与旋转件52不处于同一平面上。具体的，当抵接头一561与抵接槽521抵接，抵接头二591未与抵接槽521抵接时，从动轮56带动旋转件52反向转动；主动轮58带动固定件59转动，当抵接头二591与抵接槽521抵接，抵接头一561未与抵接槽521抵接时，主动轮58带动旋转件52正向转动。因此旋转件52能够带动转动件一57做往复正反转运动。
25.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述摆动件二516上活动连接有滑座515，所述滑座515与摆动件一514滑动连接。
26.在本发明实施例中，摆动件二516通过滑座515带动摆动件一514往复摆动，摆动件一514带动啮合齿一513往复摆动。
27.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动件一57与连接座512螺纹连接，所述连接座512内固定连接有滑动件53，所述滑动件53与控制件一510和控制件二511滑动连接。
28.在本发明实施例中，优选的，滑动件53采用滑杆，滑动件53用于支撑控制件一510和控制件二511。
29.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喂料筛分机构4包括固定座41，所述固定座41内滑动连接有活动座42，所述活动座42与固定座41的内壁之间设有弹性件一44，所述活动座42的两侧转动连接有偏心轮43，所述固定座41的两侧设有支座45，所述支座45与固定座41的侧壁之间设有弹性件二46。
30.在本发明实施例中，优选的，弹性件一44和弹性件二46采用弹簧，弹性件一44和弹性件二46均设有四个，两个偏心轮43的输入端设有双向电机（图中未示出）。具体的，偏心轮43转动，使得活动座42处于不断失去平衡的状态，由于偏心轮43的惯性作用引起活动座42振动。
31.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述活动座42上连接有喂料件47，所述喂料件47内设有筛分件一48和筛分件二49。
32.在本发明实施例中，优选的，喂料件47采用框体，筛分件一48和筛分件二49采用滤网，且筛分件一48的滤孔直径大于筛分件二49的滤孔直径。具体的，活动座42通过偏心轮43配合弹性件一44和弹性件二46的方式带动喂料件47振动，喂料件47能够进行喂料，同时筛分件一48和筛分件二49能够对物料进行振动筛分。
33.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喂料件47的出口处设有出料口一31，筛分件一48的出口处设有出料口二32，筛分件二49的出口处设有出料口三33。
34.在本发明实施例中，大颗粒从出料口一31导出，小颗粒从出料口二32导出，较小颗粒从出料口三33导出。
35.本发明的工作原理是：该喂料筛分一体机，启动驱动件51，驱动件51带动传动组件和主动轮58转动，主动轮58带动从动轮56和旋转件52正向转动，从动轮56带动旋转件52反向转动，旋转件52带动转动件一57做往复正反转动，转动件一57带动控制件一510和控制件二511间歇性相互靠近或相互远离，因此控制件一510和控制件二511的距离能够间歇性的改变，进而对进料口2的进料面积进行间歇性调节，从而能够控制进料速度，防止进料口2堵塞；传动组件带动转动
件二523和转动件三524转动，转动件二523通过带动摆动件三519往复摆动的方式带动啮合齿二517往复摆动，啮合齿二517带动啮合齿一513往复升降，转动件三524带动摆动件二516往复摆动，摆动件二516通过摆动件一514带动啮合齿一513往复摆动，啮合齿一513带动捣料件55做四边形轨迹运动，捣料件55通过捣料的方式防止进料口2堵塞；偏心轮43转动，使得活动座42处于不断失去平衡的状态，由于偏心轮43的惯性作用引起活动座42振动，活动座42通过偏心轮43配合弹性件一44和弹性件二46的方式带动喂料件47振动，喂料件47能够进行喂料，同时筛分件一48和筛分件二49能够对物料进行振动筛分，大颗粒从出料口一31导出，小颗粒从出料口二32导出，较小颗粒从出料口三33导出。
36.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。