一种便携3D打印用陶瓷浆料过滤器的制作方法

一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器
技术领域
1.本发明涉及浆料过滤技术领域，具体为一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器。


背景技术：

2.3d打印是一种一体成型的打印技术，避免了传统制造业的切割程序，不需要通过模具进行制造，因而具有较快的加工速度和较短的加工周期，此外3d打印在制造体积小、结构复杂的物体时具有很大优势，因此3d打印已逐渐成为制造业打印产品的技术步骤，而在3d打印过程中，需要使用陶瓷浆料来作为原料，为确保打印效果的还原程度，需要对陶瓷浆料进行必要的过滤筛选操作。
3.现有的浆料过滤器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213466960u公开了一种浆料过滤装置，“包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔底部的左侧放置有第一容器，所述箱体内腔底部的右侧放置有第二容器，所述横板的顶部固定连接有蠕动泵，所述蠕动泵的进液管连通有第一接头。本实用新型具备可对固化杂质进行高效过滤及方便对容器进行拿取更换的优点，解决了现有的浆料过滤装置，在使用过程中，无法对浆料中的固化杂质进行有效去除，导致在打印时容易造成机器故障或打印件产生缺陷，从而影响3d打印效果，且不便于使用者对浆料容器进行拿取及更换，降低了浆料过滤装置适用性的问题”，该过滤装置在进行浆料过滤操作时，忽视了浆料中留有气泡会干扰浆料的正常过滤操作，也会使得浆料积聚混合，进而降低有效过滤效果；
5.2、专利文件cn213555560u公开了一种浆料过滤设备，“包括施压装置和过滤装置，施压装置包括驱动组件和活塞盘，驱动组件与活塞盘传动连接，过滤装置包括浆料容器和过滤管，浆料容器上开设有盛料腔、进料口和出料口，过滤管包括第一管体、垫圈、过滤网和支撑板，第一管体的一端连接于出料口上，垫圈、过滤网和支撑板沿远离浆料容器的方向依次连接于第一管体的另一端上，支撑板上开设有多个过料孔，活塞盘用于从进料口伸入盛料腔内，并与浆料容器的内壁过盈配合。本技术提供的浆料过滤设备通过驱动组件和活塞盘持续对浆料容器内的待过滤浆料进行施压，使待过滤的浆料可以快速地通过过滤管排出浆料容器并且完成过滤，从而有效地解决了浆料过滤设备过滤效率低的技术问题”，该过滤装置在进行过滤操作时，未能实现框架防护和便捷移动为一体，使得过滤装置在实际使用过程中较为笨重，不易操作；
6.3、专利文件cn211097753u公开了一种浆料过滤机，“包括过滤网、刮动件和驱动器，所述驱动器与所述刮动件传动连接；以所述驱动器带动所述刮动件在所述过滤网上往复运动，以所述刮动件推动浆料从所述过滤网的一侧穿至另一侧进行过滤；本实用新型提供的浆料过滤机包括过滤网、刮动件和驱动器，驱动器与刮动件传动连接，以驱动器带动刮动件在过滤网上往复运动，以刮动件推动浆料从过滤网的一侧穿至另一侧进行过滤，从而实现自动对浆料进行过滤”，该过滤装置在实际使用过程中内部滤网较难更换，使得滤网在
过滤过程中发生堵塞后无法及时更换清洁，影响装置的过滤效率；
7.4、专利文件cn213049617u公开了一种浆料过滤装置，“包括盛料桶和过滤盖，过滤盖包括盖体、垫圈、过滤网和支撑板，盖体上开设有进料口和第一出气孔，盖体上设有用于与抽真空装置的抽气管连接的出气管，出气管与第一出气孔连通，垫圈铺设于盖体的远离出气管的表面上，过滤网封盖垫圈的内孔，支撑板与盖体紧固连接以将垫圈和过滤网夹紧，且支撑板上开设有多个通孔。本技术提供的浆料过滤装置通过盖体上的出气管与抽真空装置的抽气管连接，只需借助抽真空装置产生的负压将待过滤的浆料依次穿过进料口、垫圈的内孔、过滤网和支撑板的通孔后吸入盛料桶的桶腔内，即可在此过程中完成浆料的过滤，从而解决了加压挤出式的浆料过滤装置结构复杂、过滤效率低的技术问题”，该过滤装置在进行过滤操作时，忽视了对浆料内部流体相互摩擦产生的热量进行降温处理，使得浆料发生热膨胀后，影响有效过滤操作的正常进行。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，包括过滤圆筒，所述过滤圆筒的顶部密封连接有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部圆心位置安装有驱动电机，所述密封顶盖的顶部安装有加压泵；
10.所述加压泵的输出端连接有输气管，所述输气管的尾端延伸进过滤圆筒的内部，所述密封顶盖的底部表面安装有等距布置的圆环，所述输气管的管体穿过圆环的内部，所述输气管的表面安装有等距布置的出气喷头，所述密封顶盖的底部表面和输气管的表面均安装有超声波气泡检测器，所述密封顶盖的顶部安装有提示灯，且提示灯与超声波气泡检测器电性连接；
11.所述过滤圆筒的表面等距安装有l型的防护滑轨，所述驱动电机的输出端连接有圆杆，且圆杆位于过滤圆筒的内部。
12.优选的，所述防护滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的尾端贯穿安装有连接螺杆，所述滑块的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端连接有防护垫，所述防护滑轨的尾端底部表面安装有移动轮。
13.优选的，所述过滤圆筒的内壁贯穿安装有等距布置的抽拉滑条，所述过滤圆筒的内部通过抽拉滑条嵌合安装有筛选结构，所述筛选结构包括有一号筛网、二号筛网、三号筛网、一号嵌合块、二号嵌合块和三号嵌合块，所述抽拉滑条的顶部设有三组等距布置的嵌合槽，所述抽拉滑条的顶部通过三组嵌合槽嵌合连接有一号嵌合块、二号嵌合块和三号嵌合块，所述一号嵌合块的表面连接有一号筛网，所述二号嵌合块的表面连接有二号筛网，所述三号嵌合块的表面连接有三号筛网。
14.优选的，所述圆杆的内部为中空设计，所述圆杆的表面贯穿连接有中空的搅拌杆，所述搅拌杆位于一号筛网的内部，所述搅拌杆和圆杆的内部填充有清水，所述搅拌杆的尾端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离搅拌杆的一侧表面连接有密封塞，所述密封塞的表面连接有把手，所述螺纹管的内壁安装有电子温度计，所述电子温度计与驱动电机电性连接，所述圆杆的表面顶端位置安装有连接头，所述连接头的内壁设有螺纹，所述连接头的表
面安装有控制阀门。
15.优选的，所述一号筛网的直径小于二号筛网，所述二号筛网的直径小于三号筛网。
16.优选的，所述过滤圆筒的表面安装有等距布置的定位杆，且定位杆位于防护滑轨的上方，所述定位杆的内部设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔的直径与连接螺杆的直径相同，所述定位杆的内部为中空设计，且定位杆的内径大于伸缩杆的尾端直径。
17.优选的，所述输气管表面的的超声波气泡检测器和出气喷头间隔布置，所述密封顶盖底部的超声波气泡检测器位于圆环的内侧。
18.优选的，所述过滤圆筒的表面安装有排料阀，且排料阀位于两组防护滑轨的中间，所述抽拉滑条远离过滤圆筒的一端安装有限位块，且限位块的尺寸大于抽拉滑条的尺寸。
19.优选的，所述圆杆的顶端表面环绕等距安装有横杆，所述横杆的表面安装有清洁棒，且清洁棒的表面分别与二号筛网以及三号筛网的内壁贴合。
20.优选的，该过滤器的工作步骤如下：
21.s1、在使用本过滤器为3d打印用的陶瓷浆料提供过滤处理前，先将密封顶盖从过滤圆筒的顶部取下，之后将二号筛网放进三号筛网内部，将一号筛网放进二号筛网的内部，随即向外抽动抽拉滑条，将叠加放置的三组筛网放进过滤圆筒内部后，向内推动抽拉滑条，随即利用一号嵌合块、二号嵌合块和三号嵌合块与抽拉滑条表面的嵌合槽相互嵌合的作用，实现一号筛网、二号筛网和三号筛网在过滤圆筒内部的可拆卸式便捷安装；
22.s2、之后将浆料投进一号筛网内部，随即合上密封顶盖，启动驱动电机，带动圆杆以及横杆转动，在横杆转动过程中可带动清洁棒对二号筛网以及三号筛网的内表面予以刮除清理，以此保证二号筛网和三号筛网顺利进行浆料筛选操作；
23.s3、在圆杆转动过程中，搅拌杆可对一号筛网内部原始浆料进行搅拌处理，使得结块的浆料可受到搅拌杆的碰撞作用散裂，在此过程中，浆料与搅拌杆因摩擦接触产生的热量会被搅拌杆以及圆杆内部的清水吸收，借助水的比热容较大这一特质，可对一号筛网内部原始浆料进行有效的降温处理，避免浆料在一号筛网内部进行搅拌初过滤时受到热量影响发生热膨胀现象，进而避免原始浆料在一号筛网内部无法实现有效过滤的现象发生，提高一号筛网对原始浆料的过滤效率；
24.s4、在圆杆转动过程中，电子温度计可对圆杆以及搅拌杆内部的水体温度予以监测处理，在水体温度较高失去相应的降温效果时，电子温度计可向驱动电机发送信号，此时驱动电机停止，工作人员打开密封顶盖，将连接有水泵的外接水管连接至连接头的内部，随后打开控制阀门，即可在水泵的抽吸作用下将圆杆内部的水体予以抽取替换；
25.s5、在圆杆转动过程中，通过加压泵向过滤圆筒内部增压，可使得内部浆料中的气泡受到压强作用崩裂，起到相应的气泡消除效果，并通过超声波气泡检测器检测过滤圆筒内部浆料中气泡的残留情况，以此作为调整加压泵工作功率的依据；
26.s6、过滤结束后，移动滑块，带动支撑杆和防护垫背离过滤圆筒的表面，随即拉伸伸缩杆，使得伸缩杆尾端嵌合进定位杆内部后，通过重叠的螺纹孔将连接螺杆、伸缩杆和定位杆连接，继而对过滤圆筒形成外围框架保护作用的同时，可借助移动轮省力便捷的推动过滤圆筒，实现过滤圆筒的位置变换。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1、本发明通过安装有加压泵、输气管、出气喷头、超声波气泡检测器和提示灯，通
过加压泵向过滤圆筒内部增压，可使得内部浆料中的气泡受到压强作用崩裂，起到相应的气泡消除效果，并通过超声波气泡检测器检测过滤圆筒内部浆料中气泡的残留情况，工作人员通过提示灯的亮灭情况，调整加压泵工作功率，对过滤圆筒内部浆料中的气泡予以消除。
29.2、本发明通过安装有防护滑轨、滑块、支撑杆、防护垫、伸缩杆、移动轮、连接螺杆和定位杆，在过滤操作结束后，工作人员可拽动支撑杆，带动滑块滑动至过滤圆筒的表面，向上拉伸伸缩杆，使得伸缩杆尾端嵌合进定位杆内部后，继而对过滤圆筒形成外围框架保护作用的同时，可借助移动轮省力便捷的推动过滤圆筒，实现过滤圆筒的位置变换。
30.3、本发明通过安装有筛选结构、一号筛网、二号筛网、三号筛网、一号嵌合块、二号嵌合块和三号嵌合块，利用直径差将叠加放置的一号筛网、二号筛网和三号筛网放进过滤圆筒内部后，向内推动抽拉滑条，随即利用一号嵌合块、二号嵌合块和三号嵌合块与抽拉滑条表面的嵌合槽相互嵌合的作用，实现一号筛网、二号筛网和三号筛网在过滤圆筒内部的可拆卸式便捷安装。
31.4、本发明通过安装有圆杆、密封塞、螺纹管、电子温度计、搅拌杆和连接头，在圆杆转动过程中，搅拌杆可对原始浆料进行搅拌处理，在此过程中，搅拌杆以及圆杆内部的清水对原始浆料进行降温处理，此外电子温度计在水体温度较高时促使驱动电机停止，工作人员将连接有水泵的外接水管连接至连接头的内部，即可在水泵的抽吸作用下将圆杆内部的水体予以抽取替换。
附图说明
32.图1为本发明的整体结构示意图；
33.图2为本发明的过滤圆筒、筛选结构和抽拉滑条安装结构示意图；
34.图3为本发明的筛选结构安装结构示意图；
35.图4为本发明的防护滑轨安装结构示意图；
36.图5为本发明的抽拉滑条安装结构示意图；
37.图6为本发明的驱动电机和圆杆安装结构示意图；
38.图7为本发明的驱动电机和连接头安装结构示意图；
39.图8为本发明的密封塞、螺纹管和电子温度计安装结构示意图；
40.图9为本发明的密封顶盖、输气管、出气喷头和超声波气泡检测器安装结构示意图。
41.图中：1、过滤圆筒；101、密封顶盖；102、排料阀；2、筛选结构；201、一号筛网；202、二号筛网；203、三号筛网；204、一号嵌合块；205、二号嵌合块；206、三号嵌合块；3、防护滑轨；301、滑块；302、支撑杆；303、防护垫；304、伸缩杆；305、移动轮；306、连接螺杆；307、定位杆；4、抽拉滑条；401、限位块；402、嵌合槽；5、圆杆；501、密封塞；502、螺纹管；503、电子温度计；504、搅拌杆；505、连接头；6、驱动电机；601、横杆；602、清洁棒；7、加压泵；701、输气管；702、出气喷头；703、超声波气泡检测器；704、提示灯。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.实施例一
46.请参阅图1和图9，本发明提供的一种实施例：一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，包括过滤圆筒1和加压泵7，过滤圆筒1的顶部密封连接有密封顶盖101，密封顶盖101的顶部安装有加压泵7；
47.加压泵7的输出端连接有输气管701，输气管701的尾端延伸进过滤圆筒1的内部，密封顶盖101的底部表面安装有等距布置的圆环，输气管701的管体穿过圆环的内部，输气管701的表面安装有等距布置的出气喷头702，密封顶盖101的底部表面和输气管701的表面均安装有超时声波气泡检测器703，密封顶盖101的顶部安装有提示灯704，且提示灯704与超声波气泡检测器703电性连接；
48.输气管701表面的的超声波气泡检测器703和出气喷头702间隔布置，密封顶盖101底部的超声波气泡检测器703位于圆环的内侧。
49.具体的，在利用过滤圆筒1为3d打印用的陶瓷浆料提供过滤处理过程中，将密封顶盖101扣合连接在过滤圆筒1的顶部表面后，使得过滤圆筒1内部保持相对封闭的状态，启动加压泵7，通过输气管701以及出气喷头702可向过滤圆筒1内部予以加压处理；
50.在过滤圆筒1内部体积温度温保持相对恒定的情况下，过滤圆筒1内部压强越大，气泡的体积越小并发生崩裂的可能性越大，因此通过加压处理可对过滤圆筒1内混合在浆料内部的气泡予以清除，进而解决浆料过滤过程中受到气泡干扰导致的过滤效率较低的问题；
51.此外，在解决气泡过程中，可通过超声波气泡检测器703对过滤圆筒1内部浆料中的气泡予以全面的检测，进而在发现浆料中残留用气泡时，提示灯704亮起，继而提醒工作人员继续加压，以确保过滤圆筒1内部气泡的消除。
52.实施例二
53.请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，包括防护滑轨3，过滤圆筒1的表面等距安装有l型的防护滑轨3，防护滑轨3的内部滑动连接有滑块301，滑块301的表面安装有伸缩杆304，伸缩杆304的尾端贯穿安装有连接螺杆306，滑块301的底部安装有支撑杆302，支撑杆302的尾端连接有防护垫303，防护滑轨3的
尾端底部表面安装有移动轮305。
54.过滤圆筒1的表面安装有等距布置的定位杆307，且定位杆307位于防护滑轨3的上方，定位杆307的内部设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔的直径与连接螺杆306的直径相同，定位杆307的内部为中空设计，且定位杆307的内径大于伸缩杆304的尾端直径。
55.具体的，支撑杆302的长度大于移动轮305的整体长度，防护垫303为橡胶材料制成，在过滤圆筒1进行浆料过滤操作时，防护垫303可增大支撑杆302与地面的接触面积和摩擦作用，以此实现对过滤圆筒1的稳定支撑；
56.在过滤操作结束且过滤圆筒1内部的浆料排出后，工作人员可拽动支撑杆302，带动滑块301沿着防护滑轨3内部滑动至过滤圆筒1的表面，此时支撑杆302与过滤圆筒1的表面相互垂直，向上拉伸伸缩杆304，使得伸缩杆304尾端嵌合进定位杆307内部后，通过重叠的螺纹孔将连接螺杆306、伸缩杆304和定位杆307连接，继而对过滤圆筒1形成外围框架保护作用的同时，可借助移动轮305省力便捷的推动过滤圆筒1，实现过滤圆筒1的位置变换。
57.实施例三
58.请参阅图2、图3和图5，本发明提供的一种实施例：一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，包括筛选结构2，过滤圆筒1的内壁贯穿安装有等距布置的抽拉滑条4，过滤圆筒1的内部通过抽拉滑条4嵌合安装有筛选结构2，筛选结构2包括有一号筛网201、二号筛网202、三号筛网203、一号嵌合块204、二号嵌合块205和三号嵌合块206，抽拉滑条4的顶部设有三组等距布置的嵌合槽402，抽拉滑条4的顶部通过三组嵌合槽402嵌合连接有一号嵌合块204、二号嵌合块205和三号嵌合块206，一号嵌合块204的表面连接有一号筛网201，二号嵌合块205的表面连接有二号筛网202，三号嵌合块206的表面连接有三号筛网203。
59.一号筛网201的直径小于二号筛网202，二号筛网202的直径小于三号筛网203。
60.过滤圆筒1的表面安装有排料阀102，且排料阀102位于两组防护滑轨3的中间，抽拉滑条4远离过滤圆筒1的一端安装有限位块401，且限位块401的尺寸大于抽拉滑条4的尺寸。
61.具体的，一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203的孔径差依次逐渐减小，进而可通过一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203对浆料进行三级筛选，起到强化过滤的效果；
62.在过滤操作开始前，向外抽动抽拉滑条4，使得过滤圆筒1的内部保持畅通状态，随后利用直径差将叠加放置的一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203放进过滤圆筒1内部后，向内推动抽拉滑条4，随即利用一号嵌合块204、二号嵌合块205和三号嵌合块206与抽拉滑条4表面的嵌合槽402相互嵌合的作用，实现一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203在过滤圆筒1内部的可拆卸式便捷安装；
63.向内推动抽拉滑条4的过程中，在限位块401的拦截作用下，可避免抽拉滑条4掉落进过滤圆筒1的内部，从而确保一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203的稳定嵌合连接；
64.过滤结束后，可开启排料阀102，即可将经过三级过滤处理后的浆料取出，之后将一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203分别取出，将内部残留的浆料分开存放，为进行不同功效的3d打印提供原料供应。
65.实施例四
66.请参阅图6
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图8，本发明提供的一种实施例：一种便携3d打印用陶瓷浆料过滤器，
包括过滤圆筒1，密封顶盖101的顶部圆心位置安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有圆杆5，且圆杆5位于过滤圆筒1的内部，圆杆5的内部为中空设计，圆杆5的表面贯穿连接有中空的搅拌杆504，搅拌杆504位于一号筛网201的内部，搅拌杆504和圆杆5的内部填充有清水，搅拌杆504的尾端螺纹连接有螺纹管502，螺纹管502远离搅拌杆504的一侧表面连接有密封塞501，密封塞501的表面连接有把手，螺纹管502的内壁安装有电子温度计503，电子温度计503与驱动电机6电性连接，圆杆5的表面顶端位置安装有连接头505，连接头505的内壁设有螺纹，连接头505的表面安装有控制阀门。
67.圆杆5的顶端表面环绕等距安装有横杆601，横杆601的表面安装有清洁棒602，且清洁棒602的表面分别与二号筛网202以及三号筛网203的内壁贴合。
68.具体的，启动驱动电机6，即可带动圆杆5以及横杆601转动，在横杆601转动过程中可带动清洁棒602对二号筛网202以及三号筛网203的内表面予以刮除清理，以此保证二号筛网202和三号筛网203顺利进行浆料筛选操作；
69.在圆杆5转动过程中，搅拌杆504可对一号筛网201内部原始浆料进行搅拌处理，使得结块的浆料可受到搅拌杆504的碰撞作用散裂，在此过程中，浆料中的热量会被搅拌杆504以及圆杆5内部的清水吸收，继而对原始浆料进行有效的降温处理，从而避免浆料在一号筛网201内部进行搅拌初过滤时受到热量影响发生热膨胀现象，进而提高一号筛网201对原始浆料的过滤效率；
70.此外电子温度计503可对圆杆5以及搅拌杆504内部的水体温度予以监测处理，在水体温度较高时驱动电机6停止，工作人员打开密封顶盖101，将连接有水泵的外接水管连接至连接头505的内部，随后打开控制阀门，即可在水泵的抽吸作用下将圆杆5内部的水体予以抽取替换；
71.而密封塞501和螺纹管502的安装，可为后续集中排放圆杆5以及搅拌杆504内部水体提供操作支持。
72.该过滤器的工作步骤如下：
73.s1、在使用本过滤器为3d打印用的陶瓷浆料提供过滤处理前，先将密封顶盖101从过滤圆筒1的顶部取下，之后将二号筛网202放进三号筛网203内部，将一号筛网201放进二号筛网202的内部，随即向外抽动抽拉滑条4，将叠加放置的三组筛网放进过滤圆筒1内部后，向内推动抽拉滑条4，随即利用一号嵌合块204、二号嵌合块205和三号嵌合块206与抽拉滑条4表面的嵌合槽402相互嵌合的作用，实现一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203在过滤圆筒1内部的可拆卸式便捷安装；
74.s2、之后将浆料投进一号筛网201内部，随即合上密封顶盖101，启动驱动电机6，带动圆杆5以及横杆601转动，在横杆601转动过程中可带动清洁棒602对二号筛网202以及三号筛网203的内表面予以刮除清理，以此保证二号筛网202和三号筛网203顺利进行浆料筛选操作；
75.s3、在圆杆5转动过程中，搅拌杆504可对一号筛网201内部原始浆料进行搅拌处理，使得结块的浆料可受到搅拌杆504的碰撞作用散裂，在此过程中，浆料与搅拌杆504因摩擦接触产生的热量会被搅拌杆504以及圆杆5内部的清水吸收，借助水的比热容较大这一特质，可对一号筛网201内部原始浆料进行有效的降温处理，避免浆料在一号筛网201内部进行搅拌初过滤时受到热量影响发生热膨胀现象，进而避免原始浆料在一号筛网201内部无
法实现有效过滤的现象发生，提高一号筛网201对原始浆料的过滤效率；
76.s4、在圆杆5转动过程中，电子温度计503可对圆杆5以及搅拌杆504内部的水体温度予以监测处理，在水体温度较高失去相应的降温效果时，电子温度计503可向驱动电机6发送信号，此时驱动电机6停止，工作人员打开密封顶盖101，将连接有水泵的外接水管连接至连接头505的内部，随后打开控制阀门，即可在水泵的抽吸作用下将圆杆5内部的水体予以抽取替换；
77.s5、在圆杆5转动过程中，通过加压泵7向过滤圆筒1内部增压，可使得内部浆料中的气泡受到压强作用崩裂，起到相应的气泡消除效果，并通过超声波气泡检测器703检测过滤圆筒1内部浆料中气泡的残留情况，以此作为调整加压泵7工作功率的依据；
78.s6、过滤结束后，移动滑块301，带动支撑杆302和防护垫303背离过滤圆筒1的表面，随即拉伸伸缩杆304，使得伸缩杆304尾端嵌合进定位杆307内部后，通过重叠的螺纹孔将连接螺杆306、伸缩杆304和定位杆307连接，继而对过滤圆筒1形成外围框架保护作用的同时，可借助移动轮305省力便捷的推动过滤圆筒1，实现过滤圆筒1的位置变换。
79.工作原理：在使用本过滤器为3d打印用的陶瓷浆料提供过滤处理前，向外抽动抽拉滑条4，使得过滤圆筒1的内部保持畅通状态，随后利用直径差将叠加放置的一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203放进过滤圆筒1内部后，向内推动抽拉滑条4，随即利用一号嵌合块204、二号嵌合块205和三号嵌合块206与抽拉滑条4表面的嵌合槽402相互嵌合的作用，实现一号筛网201、二号筛网202和三号筛网203在过滤圆筒1内部的可拆卸式便捷安装；
80.之后将浆料投进一号筛网201内部，随即合上密封顶盖101，启动驱动电机6，带动圆杆5以及横杆601转动，在横杆601转动过程中可带动清洁棒602对二号筛网202以及三号筛网203的内表面予以刮除清理，以此保证二号筛网202和三号筛网203顺利进行浆料筛选操作；
81.在圆杆5转动过程中，搅拌杆504可对一号筛网201内部原始浆料进行搅拌处理，使得结块的浆料可受到搅拌杆504的碰撞作用散裂，在此过程中，浆料中的热量会被搅拌杆504以及圆杆5内部的清水吸收，继而对原始浆料进行有效的降温处理，从而避免浆料在一号筛网201内部进行搅拌初过滤时受到热量影响发生热膨胀现象，进而提高一号筛网201对原始浆料的过滤效率，此外电子温度计503可对圆杆5以及搅拌杆504内部的水体温度予以监测处理，在水体温度较高时驱动电机6停止，工作人员打开密封顶盖101，将连接有水泵的外接水管连接至连接头505的内部，随后打开控制阀门，即可在水泵的抽吸作用下将圆杆5内部的水体予以抽取替换；
82.在圆杆5转动过程中，通过加压泵7向过滤圆筒1内部增压，可使得内部浆料中的气泡受到压强作用崩裂，起到相应的气泡消除效果，并通过超声波气泡检测器703检测过滤圆筒1内部浆料中气泡的残留情况，以此作为调整加压泵7工作功率的依据；
83.过滤结束后，移动滑块301，带动支撑杆302和防护垫303背离过滤圆筒1的表面，随即拉伸伸缩杆304，使得伸缩杆304尾端嵌合进定位杆307内部后，通过重叠的螺纹孔将连接螺杆306、伸缩杆304和定位杆307连接，继而对过滤圆筒1形成外围框架保护作用的同时，可借助移动轮305省力便捷的推动过滤圆筒1，实现过滤圆筒1的位置变换。
84.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。