一种颗粒化雾化气体治理装置的制作方法

1.本发明属于气体治理技术领域，特别是涉及一种颗粒化雾化气体治理装置。


背景技术：

2.空气是我们每天都呼吸着的“生命气体”，它分层覆盖在地球表面，透明且无色无味，它主要由氮气和氧气组成，对人类的生存和生产有重要影响；现今社会随着工业的发展，空气中的有害物质越来越多，空气污染程度大大上升，空气里的有害成分也增加了，当空气里的有害物质达到一定浓度后，就会严重地损害人类的健康和农作物的生长。因此，生活环境中必须防止空气的污染，为此，许多人致力提出一种气体净化治理装置，然而，现有的装置往往不方便对气体中的大颗粒粉尘进行预先过滤，使得装置的后续处理可能会因大颗粒粉尘过多影响装置的工作效果，进而使得装置的实用性受到限制，以及现有装置往往在对气体进行水过滤时效果不够理想，且不方便使得水进行循环，使得装置的过滤效果受到限制，也浪费了水资源。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种颗粒化雾化气体治理装置，以解决了现有的问题：现有的装置往往不方便对气体中的大颗粒粉尘进行预先过滤，使得装置的后续处理可能会因大颗粒粉尘过多影响装置的工作效果，进而使得装置的实用性受到限制。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种颗粒化雾化气体治理装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有装置本体，所述装置本体的一端焊接有进风罩，所述进风罩的内部通过螺钉固定有第一风扇，所述装置本体的另一端焊接有两个出风罩，所述出风罩的内部通过螺钉固定有第二风扇，所述装置本体的内部焊接有过滤板，所述过滤板一侧的两端均焊接有啮合齿条；所述啮合齿条的另一侧啮合连接有啮合齿轮，两个所述啮合齿轮之间焊接有清洁辊，所述清洁辊的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧安装有电机罩，所述清洁辊的另一端转动连接有移动块，且所述移动块与装置本体、电机罩与装置本体均滑动连接，所述装置本体的内部且位于清洁辊的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的内部滑动连接有滑动柱，且所述滑动柱与清洁辊转动连接，所述滑动柱的顶部且位于固定柱的内部固定有弹簧，且所述弹簧与固定柱固定连接；所述装置本体的内部且位于过滤板的另一侧焊接有隔板，所述装置本体的内部且位于隔板的另一侧焊接有第二活性炭板，所述装置本体的顶部固定有储水箱，所述装置本体的顶部且位于储水箱的一侧通过螺钉固定有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过软管与储水箱相连接，所述第一水泵的输出端固定有第一输送水管，所述第一输送水管的底部贯穿装置本体且位于装置本体的内部，所述隔板的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧的两端均啮合连接有第二锥齿轮；
所述第二锥齿轮的一端焊接有转动杆，且所述转动杆与隔板转动连接，所述转动杆的另一端焊接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的另一端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧焊接有半齿轮，所述半齿轮的外侧啮合连接有啮合框，所述啮合框与装置本体滑动连接，且所述第一输送水管底部的两端分别贯穿两个啮合框且位于啮合框的底部固定有雾化喷头。
5.进一步地，所述固定柱和滑动柱为间隙配合。
6.进一步地，所述清洁辊的外侧均布粘接有清洁毛刷，且所述清洁毛刷的材质为橡胶。
7.进一步地，所述转动杆与隔板通过轴承转动连接。
8.进一步地，所述啮合框的顶部焊接有两个滑块，且所述装置本体的内部且位于滑块的外侧开设有滑槽，且所述啮合框与装置本体之间通过滑块和滑槽之间的配合进行滑动连接。
9.进一步地，所述隔板内部的中部均布开设有通风孔，且所述通风孔均为倾斜开设。
10.进一步地，所述隔板的一侧且位于第二驱动电机的外侧通过螺钉固定有防水罩，且所述防水罩的材质为高碳钢。
11.进一步地，所述装置本体的顶部还通过螺钉固定有第二水泵和过滤箱，且所述第二水泵的输出端通过软管与过滤箱相连接，所述第二水泵的输入端固定有第二输送水管，且所述第二输送水管的底部贯穿装置本体且位于装置本体的内部并延伸至隔板和过滤板之间，所述过滤箱的顶部固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有转动柱，且所述转动柱与过滤箱通过轴承转动连接，所述转动柱的外侧焊接有多个第一活性炭板，所述过滤箱的内部且位于转动柱的一端固定有过滤网；所述装置本体的顶部还通过螺钉固定有第三水泵，且所述第三水泵的输入端通过软管与过滤箱相连接，所述第三水泵的输出端固定有第三输送水管，且所述第三输送水管与储水箱相连接，所述储水箱的内部安装有浊度传感器，所述储水箱的顶部固定有控制器，所述储水箱的一侧固定有排污管，所述底板的顶部还固定有污水桶，且所述排污管的底部延伸至污水桶的内部，所述排污管的外侧安装有电磁阀。
12.进一步地，所述第一活性炭板的外侧开设有多个通孔，且所述通孔的形状为圆形。
13.进一步地，所述浊度传感器和控制器、控制器和电磁阀电性连接。
14.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过过滤板、清洁辊和第一驱动电机之间的相互配合，使得装置能够对气体中的大颗粒进行过滤，且使得装置能够对过滤板进行清洁，提高了过滤板的过滤效果，不会堵塞，从而提升了装置的实用性。
15.2、本发明通过第二驱动电机、第二锥齿轮、第一水泵和第一输送水管之间的相互配合，使得装置能够对进入至过滤板和隔板之间的气体进行喷洒除尘，进而使得装置的除尘效果更好，去除了气体中的大部分小颗粒，且能够对气体进行净化。
16.3、本发明通过第一输送水管、第一活性炭板、过滤网和第三输送水管之间的相互配合，使得装置能够对清洁用的水进行回收利用，使得水能够进行循环，进而使得装置能够节省水的使用。
17.4、本发明通过浊度传感器、控制器和电磁阀之间的相互配合，使得装置能够使循
环水始终保持在浊度传感器设定好的阈值，进而使得装置的气体净化的更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明整体的侧视图；图3为本发明整体的俯视图；图4为本发明装置本体的剖视图；图5为本发明第一风扇、装置本体和第二风扇之间的结构示意图；图6为本发明过滤板、清洁辊和第一驱动电机之间的结构示意图；图7为本发明固定柱的剖视图；图8为本发明第二驱动电机、第一水泵和啮合框之间的结构示意图；图9为本发明第一输送水管、储水箱和第一水泵之间的结构示意图；图10为本发明过滤箱的剖视图；图11为本发明储水箱的剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、装置本体；3、进风罩；4、第一风扇；5、出风罩；6、第二风扇；7、过滤板；8、啮合齿条；9、啮合齿轮；10、清洁辊；11、第一驱动电机；12、电机罩；13、移动块；14、固定柱；15、滑动柱；16、弹簧；17、储水箱；18、第一水泵；19、第一输送水管；20、第二驱动电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转动杆；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、半齿轮；27、啮合框；28、雾化喷头；29、第二水泵；30、第二输送水管；31、过滤箱；32、第三驱动电机；33、转动柱；34、第一活性炭板；35、过滤网；36、第三水泵；37、第三输送水管；38、浊度传感器；39、控制器；40、排污管；41、污水桶；42、电磁阀；43、隔板；44、第二活性炭板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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图3和图5所示：本发明为一种颗粒化雾化气体治理装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有装置本体2，装置本体2的一端焊接有进风罩3，进风罩3的内部通过螺钉固定有第一风扇4，装置本体2的另一端焊接有两个出风罩5，出风罩5的内部通过螺钉固定有第二风扇6；请参阅图7
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图8所示：装置本体2的内部焊接有过滤板7，过滤板7一侧的两端均焊接有啮合齿条8，啮合齿条8的另一侧啮合连接有啮合齿轮9，两个啮合齿轮9之间焊接有清洁辊10，清洁辊10的外
侧均布粘接有清洁毛刷，且清洁毛刷的材质为橡胶，使得清洁辊10能够对过滤板7清洁的效果更好，清洁辊10的一端固定有第一驱动电机11，第一驱动电机11的外侧安装有电机罩12，清洁辊10的另一端转动连接有移动块13，且移动块13与装置本体2、电机罩12与装置本体2均滑动连接，装置本体2的内部且位于清洁辊10的顶部焊接有固定柱14，固定柱14的内部滑动连接有滑动柱15，固定柱14和滑动柱15为间隙配合，使得滑动柱15能够在固定柱14内部滑动，且滑动柱15与清洁辊10转动连接，滑动柱15的顶部且位于固定柱14的内部固定有弹簧16，且弹簧16与固定柱14固定连接；请参阅图3
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图4所示：装置本体2的内部且位于过滤板7的另一侧焊接有隔板43，隔板43内部的中部均布开设有通风孔，且通风孔均为倾斜开设，可防止水洒出隔板43，装置本体2的内部且位于隔板43的另一侧焊接有第二活性炭板44，装置本体2的顶部固定有储水箱17，装置本体2的顶部且位于储水箱17的一侧通过螺钉固定有第一水泵18，第一水泵18的输入端通过软管与储水箱17相连接，第一水泵18的输出端固定有第一输送水管19；请参阅图5
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图6、图9所示：第一输送水管19的底部贯穿装置本体2且位于装置本体2的内部，隔板43的一侧固定有第二驱动电机20，隔板43的一侧且位于第二驱动电机20的外侧通过螺钉固定有防水罩，且防水罩的材质为高碳钢，使得防水罩能够对第二驱动电机20进行防水处理，第二驱动电机20的输出端固定有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21一侧的两端均啮合连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的一端焊接有转动杆23，且转动杆23与隔板43转动连接，转动杆23与隔板43通过轴承转动连接，使得转动杆23转动时减少与隔板43之间的摩擦力，转动杆23的另一端焊接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24的另一端啮合连接有第四锥齿轮25，第四锥齿轮25的一侧焊接有半齿轮26，半齿轮26的外侧啮合连接有啮合框27，啮合框27与装置本体2滑动连接，啮合框27的顶部焊接有两个滑块，且装置本体2的内部且位于滑块的外侧开设有滑槽，且啮合框27与装置本体2之间通过滑块和滑槽之间的配合进行滑动连接，使得啮合框27能够在装置本体2上滑动，且第一输送水管19底部的两端分别贯穿两个啮合框27且位于啮合框27的底部固定有雾化喷头28；请参阅图10所示：装置本体2的顶部还通过螺钉固定有第二水泵29和过滤箱31，且第二水泵29的输出端通过软管与过滤箱31相连接，第二水泵29的输入端固定有第二输送水管30，且第二输送水管30的底部贯穿装置本体2且位于装置本体2的内部并延伸至隔板43和过滤板7之间，过滤箱31的顶部固定有第三驱动电机32，第三驱动电机32的输出端固定有转动柱33，且转动柱33与过滤箱31通过轴承转动连接，转动柱33的外侧焊接有多个第一活性炭板34，第一活性炭板34的外侧开设有多个通孔，且通孔的形状为圆形，使得第一活性炭板34转动时能够透过水流，吸附效果更好，过滤箱31的内部且位于转动柱33的一端固定有过滤网35；请参阅图2
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图3和图11所示：装置本体2的顶部还通过螺钉固定有第三水泵36，且第三水泵36的输入端通过软管与过滤箱31相连接，第三水泵36的输出端固定有第三输送水管37，且第三输送水管37与储水箱17相连接，储水箱17的内部安装有浊度传感器38，储水箱17的顶部固定有控制器39，储水箱17的一侧固定有排污管40，底板1的顶部还固定有污水桶41，且排污管40的底部延伸
至污水桶41的内部，排污管40的外侧安装有电磁阀42，浊度传感器38和控制器39、控制器39和电磁阀42电性连接，使得浊度传感器38可将信号传递给控制器39，并通过控制器39控制电磁阀42开启或关闭。
23.本实施例的一个具体应用为：使用者使用该装置时，将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当装置需要对空气进行治理时，启动第一风扇4，使得第一风扇4的能够对外部的空气进行抽吸，进而使得空气进入至装置内部，通过过滤板7能够对气体进行预过滤，使得过滤板7能够对空气中的大颗粒进行预先过滤；当过滤板7使用时间过长时，可能会因过多的大颗粒堵塞过滤板7，进而使得过滤板7的过滤效果受到限制，此时启动第一驱动电机11，使得第一驱动电机11的输出端带动清洁辊10转动，进而通过清洁辊10和啮合齿轮9之间的啮合连接，使得清洁辊10能够沿着过滤板7上下移动，且通过清洁辊10自身的转动，使得清洁辊10能够沿着过滤板7一边上下移动，一边转动，从而使得清洁辊10能够对过滤板7进行全方位的清洁，通过固定柱14和滑动柱15之间的滑动连接，且通过弹簧16的特性，使得滑动柱15能够对清洁辊10限制，进而防止清洁辊10下滑，使得清洁辊10对过滤板7的清洁效果更好，进而提升了过滤板7的过滤效果，不会堵塞，从而提升了装置的实用性；当气体通过过滤板7进入至隔板43和过滤板7之间时，启动第一水泵18，使得第一水泵18的输入端能够通过软管对储水箱17内部的液体进行抽吸，从而使得储水箱17内部的液体进入至第一输送水管19内部，通过启动第二驱动电机20，使得第二驱动电机20的输出端带动第一锥齿轮21转动，进而通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮22之间的啮合连接，使得第一锥齿轮21能够带动第二锥齿轮22、转动杆23和第三锥齿轮24进行转动，进而通过第三锥齿轮24和第四锥齿轮25之间的啮合连接，使得第三锥齿轮24能够带动第四锥齿轮25和半齿轮26进行转动，进而通过半齿轮26和啮合框27之间的啮合连接，且通过半齿轮26自身的形状，使得半齿轮26能够带动啮合框27进行左右往复运动，进而使得啮合框27能够带动第一输送水管19底部的雾化喷头28往复运动，进而能够对进入至过滤板7和隔板43之间的气体进行喷洒除尘，进而使得装置的除尘效果更好，去除了气体中的大部分小颗粒，且能够对气体进行净化；接着启动第二水泵29，使得第二水泵29的输入端能够通过第二输送水管30对雾化喷头28喷洒后的水进行抽吸，进而使得污水进入至第二输送水管30内部，进而通过第二输送水管30导入至过滤箱31内部，此时启动第三驱动电机32，使得第三驱动电机32的输出端带动转动柱33和第一活性炭板34进行转动，使得第一活性炭板34在转动时能够对污水中的小颗粒进行吸附，进而使得第一活性炭板34的吸附效果更好，污水通过过滤网35时能够对污水进一步过滤，使得装置能够对污水进行过滤，接着启动第三水泵36，使得第三水泵36的输入端能够对过滤箱31内部处理后的污水进行抽吸，进而使得处理后的清水进入至第三输送水管37内部，并通过第三输送水管37重新导入至储水箱17内部，进而使得装置能够对清洁用的水进行回收利用，使得水能够进行循环，进而使得装置能够节省水的使用；当储水箱17内部的浊度传感器38检测到水过于浑浊时，浊度传感器38能够将信号传递给控制器39，并通过控制器39控制电磁阀42开启，从而使得储水箱17内部的水通过排污管40排出至污水桶41内部，使用者在将污水桶41提走倒掉，进而使得装置能够使得循环水始终保持在浊度传感器38设定好的阈值，进而使得装置的气体净化的更好；
净化后的气体通过隔板43，接着通过第二风扇6的抽吸重新排出装置，进而完成气体的净化治理。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。