一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿开采领域，尤其涉及一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置。


背景技术：

2.炼焦煤是一种烟煤，习惯上将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。根据我国的煤炭分类标准，烟煤中的贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤都属于炼焦煤。顾名思义，炼焦煤主要用于焦炭，通常按用途分为冶金焦、气化焦和电石用焦等。炼焦煤生产直接关系到冶金、煤化工等重工业部门和部分电力、城市煤气等行业，对国家整个工业体系的长远发展和人民生活具有重要影响，而且煤炭是一种不可再生资源，从国民经济和社会的科学、和谐、可持续发展的角度出发，必须研究其合理的开发规模与保护。
3.在使用炼焦煤作为原料煤进行焦炭生产时，需要对炼焦煤进行筛分处理，从而能够保证原料煤的颗粒大小相近，提高焦炭生产效率，而在炼焦煤筛分过程中容易导致筛网堵塞，从而造成其筛分效率较低，并且无法同步将筛分后的大颗粒煤块进行二次处理筛分，需要停机进行后续操作，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置，解决了现有的现有的炼焦煤筛分效率低，易造成筛网堵塞，并且无法将筛分后的大颗粒煤块进行二次处理筛分的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置，包括顶端呈开口状的筛分箱，所述筛分箱两侧分别开设有限位槽和第一出料口，且所述筛分箱的内部活动安装有筛板，且所述筛板的两端分别贯穿限位槽和第一出料口，所述筛板的底端与筛分箱的底端内壁之间固定连接有多个结构相同的弹簧柱；
7.所述筛分箱的两侧内壁转动安装有两个结构相同的破碎辊，所述筛分箱的一侧固定安装有呈l型的安装架，且所述安装架的竖直段靠近筛分箱的一侧固定安装有驱动电机，所述筛分箱的两侧均设有通过驱动电机驱动且与筛板以及破碎辊配合的驱动机构。
8.作为优选的，所述筛板呈倾斜设置，且所述筛板的截面呈弧形设置，所述筛板的板体上开设有多个呈均匀分布的筛孔。
9.通过采用上述技术方案，将待筛分的炼焦煤投入筛分箱内部，驱动电机通过带动驱动机构运转，使得两个破碎辊转动对炼焦煤进行破碎处理，并且通过破碎辊下方的筛板对破碎后的炼焦煤进行筛分处理。
10.作为优选的，所述驱动机构包括驱动盘、齿条板、活动块、主齿轮盘和副齿轮盘，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动盘，且所述筛板的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有齿条板，所述驱动盘圆周侧壁的一半设置有齿块，且所述驱动盘上
的齿块与齿条板啮合。
11.作为优选的，所述筛分箱的两侧开设有呈对称分布的活动槽，且所述活动块滑动安装于活动槽内部。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机能够带动驱动盘转动，使其圆周侧壁的齿块与齿条板上的齿块咬合，从而能够使得齿条板带动活动块在活动槽内部滑动，同时活动块带动筛板向下运动，筛板会挤压弹簧柱，当驱动盘上的齿块与齿条板上的齿块脱离时，此时弹簧柱反向推动筛板，使其带动活动块在活动槽内部反向滑动，并且反向推动齿条板，直至驱动盘上的齿块再次与齿条板上的齿块咬合，重复上述操作，由此能够使得筛板做上下往复震动，能够有效防止筛板堵塞，并且活动槽对活动块的限位能够保证筛板上下往复震动的稳定性。
13.作为优选的，两个所述破碎辊靠近驱动电机一端的转轴均延伸至筛分箱的该侧壁内部，且分别固定连接有主齿轮盘和副齿轮盘，所述驱动电机的输出轴端部延伸至筛分箱该侧壁的内部与主齿轮盘固定连接，且所述主齿轮盘与副齿轮盘啮合。
14.作为优选的，还包括回料箱，所述回料箱与筛分箱固定连接，且所述回料箱靠近筛分箱的一侧开设有导料口和第二出料口，导料口位于第二出料口的上方，且所述第二出料口与第一出料口连通。
15.通过采用上述技术方案，由于筛板是呈倾斜设置的，所以筛板筛分出的大颗粒煤块会经过第一出料口以及第二出料口进入到回料箱的底端。
16.作为优选的，所述回料箱位于导料口的内侧固定连接有呈倾斜设置的导料板，且所述导料板位于筛分箱的上方，且倾斜方向朝向筛分箱设置。
17.通过采用上述技术方案，导料板能够使得提升上来经过提升箱导出的大颗粒煤块能够通过导料板再次进入到筛分箱内部进行二次处理。
18.作为优选的，所述回料箱的两侧内壁之间转动安装有两个呈对称分布的传动辊，且两个所述传动辊之间连接有提升带，所述提升带的表面转动安装有多个均匀分布且结构相同提升箱。
19.作为优选的，位于下方的所述传动辊靠近驱动电机一侧的转轴贯穿回料箱的侧壁，且延伸至其外部固定连接有副皮带轮，所述驱动电机的输出轴固定套接有主皮带轮，且所述主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机带动主皮带轮转动能够使得副皮带轮随之转动，继而使得传动辊带动提升带运转，使得提升箱经过回料箱底端完成装料后能够向上抬升大颗粒煤块。
21.作为优选的，所述提升箱的一侧内壁呈倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，提升箱一侧内壁呈倾斜设置是为了当提升带带动提升箱运动至提升带最高处时，提升箱内部的大颗粒煤块方便出料，通过导料板进入到筛分箱内部再次破碎筛分。
23.本发明的有益效果为：
24.1、通过驱动电机带动筛分箱侧壁内部的齿轮盘的转动，从而使得齿轮盘能够带动两个粉碎辊转动，对进入到筛分箱内部的炼焦煤进行快速破碎处理，并且通过筛分箱内部设置的筛板能够对其进行有效的筛分操作。
25.2、通过驱动电机带动驱动盘的转动，使其圆周侧壁一半的齿块与齿条板齿块啮合，再通过弹簧柱的设置，使得筛板能够做上下往复震动，有效避免筛板上的筛孔堵塞，提高筛板对破碎后的炼焦煤筛分的效率，同时通过活动槽对活动板的限位，使其上下震动更加稳定。
26.3、通过驱动电机带动主皮带轮以及副皮带轮的转动，从而能够驱使传动辊带动提升带以及提升箱运动，使得提升箱能够将由筛板导入到回料箱内部的未破碎完全的大颗粒煤块进行回收提升处理，并且在提升至提升带最顶端时，通过提升箱一侧内壁呈倾斜设置，使其内部的大颗粒煤块经由导料板再次落入筛分箱进行破碎筛分处理，能够在不停机的情况下完成对大颗粒煤块的二次处理，有效提高炼焦煤的筛分效率。
27.综上所述，该装置能够在不停机的情况下对炼焦煤进行破碎筛分处理，并且通过筛板的上下震动避免筛孔堵塞，同时能够对未破碎完全的大颗粒煤块进行二次处理，有效的提高了炼焦煤的筛分效率。
附图说明
28.图1为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的结构示意图；
29.图2为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的图1中a的放大结构示意图；
30.图3为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的背面结构示意图；
31.图4为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的俯视图；
32.图5为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的剖视图；
33.图6为本发明的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的图5中b的放大结构示意图。
34.图中标号：1、筛分箱；101、筛板；102、限位槽；103、活动槽；104、安装架；105、驱动电机；106、主皮带轮；107、驱动盘；108、齿条板；109、活动块；1010、第一出料口；1011、破碎辊；1012、弹簧柱；2、回料箱；201、提升箱；202、提升带；203、导料口；204、副皮带轮；205、第二出料口；206、传动辊；3、导料板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.实施例一：
37.参照图1、图3和图5，一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置，包括顶端呈开口状的筛分箱1，筛分箱1两侧分别开设有限位槽102和第一出料口1010，且筛分箱1的内部活动安装有筛板101，筛板101呈倾斜设置，且筛板101的截面呈弧形设置，筛板101的板体上开设有多个呈均匀分布的筛孔，且筛板101的两端分别贯穿限位槽102和第一出料口1010，筛板101的底端与筛分箱1的底端内壁之间固定连接有多个结构相同的弹簧柱1012，通过将待筛分的炼焦煤投放至筛分箱1内部，通过筛分箱1内部的筛板101对其进行有效过滤，然后经过倾斜设置的筛板101将未筛分的大颗粒煤块经过第一出料口1010导出；
38.参照图2和图3，筛分箱1的一侧固定安装有呈l型的安装架104，且安装架104的竖
直段靠近筛分箱1的一侧固定安装有驱动电机105，筛分箱1的两侧均设有通过驱动电机105驱动且与筛板101以及破碎辊1011配合的驱动机构，驱动机构包括驱动盘107、齿条板108、活动块109、主齿轮盘和副齿轮盘。
39.参照图4和图5，筛分箱1的两侧内壁转动安装有两个结构相同的破碎辊1011，两个破碎辊1011靠近驱动电机105一端的转轴均延伸至筛分箱1的该侧壁内部，且分别固定连接有主齿轮盘和副齿轮盘，驱动电机105的输出轴端部延伸至筛分箱1该侧壁的内部与主齿轮盘固定连接，且主齿轮盘与副齿轮盘啮合图中未画出，通过驱动电机105带动主齿轮盘转动，主齿轮盘带动副齿轮盘转动，使得主齿轮盘和副齿轮盘同时带动破碎辊1011转动，对导入到筛分箱1内部的炼焦煤进行破碎处理，并且经过破碎后的炼焦煤再通过筛板101过滤筛分。
40.参照图2和图3，驱动电机105的输出轴固定套接有驱动盘107，且筛板101的两侧均固定连接有活动块109，筛分箱1的两侧开设有呈对称分布的活动槽103，且活动块109滑动安装于活动槽103内部，活动块109的顶端固定连接有齿条板108，驱动盘107圆周侧壁的一半设置有齿块，且驱动盘107上的齿块与齿条板108啮合，通过驱动盘107圆周侧壁的一半设置的齿块，使其与齿条板108上的齿块间歇性接触，再通过弹簧柱1012的配合，能够使得筛板101沿着活动槽103做上下往复震动，有效避免筛板101在筛分时出现筛孔堵塞现象发生，提高其筛分效率。
41.本发明实施例一的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的实施原理为：
42.首先启动驱动电机105，然后将待筛分的炼焦煤投放至筛分箱1内部，通过驱动电机105带动主齿轮盘以及副齿轮盘的转动，使得破碎辊1011转动，破碎辊1011能够对炼焦煤进行破碎处理，并且破碎处理后的炼焦煤会通过筛板101进行筛分处理，在筛分的过程中，驱动电机105会带动驱动盘107转动，通过驱动盘107上的齿块间歇性的与齿条板108上的齿块接触，再通过筛板101底端弹簧柱1012的配合，能够使得筛板101在限位槽102以及第一出料口1010之间沿着活动槽103方向做上下往复运动，从而能够有效避免筛板101上的筛孔堵塞。
43.实施例二：
44.该实施例是在实施例一的基础上添加回料箱2，对未破碎筛分完全的大颗粒煤块进行回收，然后导入到筛分箱1内部进行二次处理，参照图1和图5，一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置，还包括回料箱2，回料箱2与筛分箱1固定连接，且回料箱2靠近筛分箱1的一侧开设有导料口203和第二出料口205，导料口203位于第二出料口205的上方，且第二出料口205与第一出料口1010连通，使得未破碎筛分完全的大颗粒煤块能够通过第一出料口1010和第二出料口205进入到回料箱2内部。
45.参照图4-6，回料箱2的两侧内壁之间转动安装有两个呈对称分布的传动辊206，且两个传动辊206之间连接有提升带202，提升带202的表面转动安装有多个均匀分布且结构相同提升箱201，提升箱201的一侧内壁呈倾斜设置，位于下方的传动辊206靠近驱动电机105一侧的转轴贯穿回料箱2的侧壁，且延伸至其外部固定连接有副皮带轮204，驱动电机105的输出轴固定套接有主皮带轮106，且主皮带轮106与副皮带轮204之间连接有传动皮带，通过驱动电机105带动主皮带轮106转动，使得主皮带轮106通过传动皮带带动副皮带轮204转动，副皮带轮204带动传动辊206转动，从而能够带动提升带202运转，使得提升带202
带动提升箱201运动，当提升箱201经过回料箱2的底端时，会将回料箱2底端堆积的大颗粒煤块装入提升箱201内部，并且经过提升带202提升至其最高处，当到达其最高处时，提升箱201趋于水平放置，此时提升箱201内部的大颗粒煤块会随着其内侧壁的倾斜落入到筛分箱1内部，通过筛分箱1再次对其进行破碎以及筛分处理，提高炼焦煤的筛分效率。
46.参照图1和图5，回料箱2位于导料口203的内侧固定连接有呈倾斜设置的导料板3，且导料板3位于筛分箱1的上方，且倾斜方向朝向筛分箱1设置，导料板3的设置能够使得大颗粒煤块稳定的进入到筛分箱1内部。
47.本发明实施例二的一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置的实施原理为：
48.经过筛分箱1导出的未破碎筛分完全的大颗粒煤块经过第一出料口1010和第二出料口205进入到回料箱2内部，经过驱动电机105带动主皮带轮106以及副皮带轮204的转动，使得传动辊206能够带动提升带202工作，提升带202带动提升箱201，当提升箱201经过回料箱2底端时，使得回料箱2底端堆积的大颗粒煤块进入到提升箱201内部，当提升箱201运动至提升带202最高处时，提升箱201内部的大颗粒煤块通过其倾斜的内壁滑出，再通过导料口203和导料板3再次进入到筛分箱1内部，通过上述实施例一的实施方式再次对其进行破碎筛分处理，有效的提高炼焦煤的筛分处理效率。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。