一种兽类饲料搅拌装置的制作方法

文档序号:28752670发布日期:2022-02-08 01:22阅读:40来源:国知局
一种兽类饲料搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种兽类饲料搅拌装置。


背景技术:

2.兽类饲料搅拌装置用于饲料的搅拌,例如将多种饲料以及添加剂进行搅拌均匀后投放给兽类。为了提高搅拌效率,现有兽类饲料搅拌装置多为电机带动搅拌刀这样的电动搅拌结构,即先将饲料放置于搅拌桶内,接着将搅拌刀伸入搅拌桶内对搅拌桶内的饲料进行搅拌,这种操作模式需要人工过多参与,或者需要使用两个电机,其中一个电机用来带动搅拌桶上升或搅拌刀下降以实现搅拌刀伸入搅拌桶内,另一个电机用来带动搅拌刀对搅拌桶内的饲料进行搅拌,由此可见现有兽类饲料搅拌装置存在结构复杂和操作不便的技术缺陷。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种兽类饲料搅拌装置。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种兽类饲料搅拌装置,包括机架和安装在机架上的搅拌桶,机架顶部设有电机和搅拌刀组件,所述机架侧部转动连接有提升螺杆,提升螺杆外螺纹连接有用于承载搅拌桶的提升座,提升座内设有能够转动的提升螺套、用于锁定提升螺套位置的卡块和用于推动卡块的推杆,推杆与提升座滑动连接且部分伸出提升座,提升螺套与提升螺杆螺纹连接,提升螺杆和搅拌刀组件均与电机驱动连接,提升座的底部与机架底部抵接时,推杆底部缩回提升座使得卡块与提升螺套分离,提升座的顶部与机架顶部抵接时,推杆顶部缩回提升座使得卡块与提升螺套分离。
5.优选的,所述提升座的底部与机架底部抵接时搅拌刀组件位于搅拌桶的上方。
6.优选的,所述提升座包括提升底板和提升侧板,搅拌桶安装在提升底板底板上,提升侧板设有贯通的螺套腔,提升螺套转动设置在螺套腔内。
7.优选的,所述提升侧板向内延伸形成提升凸起,提升螺套内设有定位槽,提升凸起内设有与螺套腔连通的卡块槽,卡块位于卡块槽内,卡块与卡块槽内之间设有弹片,弹片在卡块的作用下卡入定位槽内。
8.优选的,所述提升凸起内设有推杆滑槽,推杆滑槽与卡块槽连通设置,推杆滑动设置在推杆滑槽内,卡块上设有导向柱,推杆上设有导向槽,导向柱与导向槽配接。
9.优选的,所述导向槽包括上导向槽和下导向槽,上导向槽和下导向槽均倾斜设置且上下对称设置,上导向槽和下导向槽形成为v形,导向柱位于上导向槽与下导向槽的连通处时,卡块缩回卡块槽。
10.优选的,所述提升侧板设有限位槽,机架侧部固定连接有限位杆,限位杆与限位槽滑动连接且与提升螺杆平行。
11.优选的,所述提升底板内设有旋转盘以及多个可伸缩的夹持块,多个夹持块围绕旋转盘设置并伸出提升底板,多个夹持块形成用于夹持搅拌桶的夹持空间。
12.优选的,所述夹持块上固定有夹持柱,旋转盘上设有多个弧形槽,夹持柱与弧形槽配接,旋转盘旋转时带动夹持块收缩或展开。
13.优选的,所述提升底板内设有中间齿轮和与中间齿轮啮合的锁条,中间齿轮与旋转盘啮合。
14.本发明的有益效果为:本发明的搅拌刀组件和搅拌桶共用一个电机,当提升座的底部与机架底部抵接或者提升座的顶部与机架顶部抵接时,搅拌桶与电机之间动力中断不再升降,如此实现了一个电机就能带动搅拌桶升降使搅拌刀组件伸入或者伸出,同时带动搅拌刀组件旋转搅料,这样简化了整个装置的结构,且使得装置的操作十分便捷。
附图说明
15.图1为本发明实施例提升侧板位于机架底部时的整体结构示意图;图2为图1的剖视图;图3为图1中电机、内搅拌刀组件和外搅拌刀组件的装配结构示意图;图4为图3中内搅拌刀组件和外搅拌刀组件的装配结构示意图;图5为图1中搅拌桶和提升座的装配结构示意图;图6为图5的底部结构示意图;图7和图8为图5的爆炸结构示意图;图9为图5中提升座的结构示意图;图10为图5中提升座的部分剖视图;图11为本发明实施例提升侧板位于机架中间时的整体结构示意图;图12为图11的剖视图;图13为本发明实施例提升侧板位于机架顶部时的整体结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.本实施例的兽类饲料搅拌装置如图1-图13所示包括机架1和安装在机架1上的搅拌桶2,机架1包括底梁3、侧梁4和顶梁5,侧梁4将顶梁5与底梁3固定连接,机架1顶部即顶梁5上设有电机6和搅拌刀组件,搅拌刀组件包括内搅拌刀组件7和外搅拌刀组件8,内搅拌刀组件7位于外搅拌刀组件8的内围且与外搅拌刀组件8交错设置,内搅拌刀组件7在电机6的带动下交替正向搅拌和反向搅拌,外搅拌刀组件8的搅拌方向始终与内搅拌刀组件7的搅拌反向相反,这样打破了饲料的流向,能够有效提高搅拌效率,且搅拌均匀性好。
18.在本实施例中,外搅拌刀组件8包括外搅拌架9和若干外搅拌刀10,若干外搅拌刀10均匀固定在外搅拌架9的边缘,内搅拌刀组件7包括内搅拌架11和若干内搅拌刀12,若干内搅拌刀12均匀固定在内搅拌架11的边缘,内搅拌架11与外搅拌架9同轴设置且位于外搅拌架9的下方,内搅拌刀12和外搅拌刀10均为搅拌铲,且若干内搅拌刀12位于若干外搅拌刀10的内围,每个内搅拌刀12位于相邻两个外搅拌刀10之间,这样形成交错设置,且搅拌方向
完全相反,搅拌效率更高。具体来讲,外搅拌架9顶部固定有传动齿轮13,传动齿轮13啮合有传动齿条14,顶梁5下表面转动设有活动座15,传动齿轮13与活动座15同轴转动连接且位于活动座15的底部,传动齿条14与活动座15滑动连接,顶梁5上表面转动设有皮带轮16,皮带轮16与电机6的驱动轴通过皮带17传动连接,传动齿条14转动连接有传动连杆18,传动连杆18与皮带轮16同轴固定连接,这样传动齿条14依次通过传动连杆18、皮带轮16、皮带17与电机3传动连接,当电机3交替正反转时,电机3会通过传动齿条14驱动传动齿轮13交替正向旋转和反向旋转,如此实现外搅拌刀组件8交替正向搅拌和反向搅拌。外搅拌架9底部固定有上齿轮20,内搅拌架11顶部固定有下齿轮21,上齿轮20与下齿轮21之间转动设有十字架22,即上齿轮20与下齿轮21转动连接在十字架22的上下两端,而十字架22的左右两端分别转动连接有左齿轮23和右齿轮24,左齿轮23和右齿轮24均啮合在上齿轮20与下齿轮21之间,这样上齿轮20通过左齿轮23、右齿轮24与下齿轮21传动连接,而且左齿轮23和右齿轮24使得下齿轮21和上齿轮20的搅拌方向刚好相反,例如在电机3通过传动齿条14、传动齿轮13带动外搅拌架9和外搅拌刀10正向搅拌时,外搅拌架9通过上齿轮20、下齿轮21、左齿轮23、右齿轮24带动内搅拌架11和若干内搅拌刀12反向搅拌,在电机3通过传动齿条14、传动齿轮13带动外搅拌架9和外搅拌刀10反向搅拌时,外搅拌架9通过上齿轮20、下齿轮21、左齿轮23、右齿轮24带动内搅拌架11和若干内搅拌刀12正向搅拌,以高效搅拌。
19.在本实施例中,机架1侧部即侧梁4的内侧设有提升螺杆25,提升螺杆25的顶部和底部分别于机架1的顶部即顶梁5和机架1的底部即底梁3转动连接,而且提升螺杆25的顶部与电机6的驱动轴固定连接,提升螺杆25外螺纹连接有用于承载搅拌桶2的提升座26,提升座26包括提升底板27和提升侧板28,搅拌桶2安装在提升底板27上,提升侧板28内设有能够转动的提升螺套29、用于锁定提升螺套29位置的卡块30和用于推动卡块30的推杆31,提升侧板28纵向设有贯通的螺套腔32,提升螺套29可以转动地设置在螺套腔32内并与提升螺杆25螺纹连接,推杆31与提升侧板28纵向滑动连接且部分伸出提升侧板28,且在提升侧板28的底部与机架1底部抵接时,推杆31底部缩回提升侧板28使得卡块30与提升螺套29分离使得提升螺套29相对螺套腔32可以转动,在提升侧板28的顶部与机架1顶部抵接时,推杆31顶部缩回提升侧板28使得卡块30与提升螺套29分离使得提升螺套29相对螺套腔32可以转动,这样本实施例的搅拌刀组件和搅拌桶2可以共用一个电机,因为搅拌桶2在上升或者下降至极限位置后,卡块30与提升螺套29分离使得提升螺套29相对螺套腔32可以转动,使得搅拌桶2与电机6之间动力中断不再升降,如此实现了一个电机6就能带动搅拌桶2升降使搅拌刀组件伸入或者伸出,同时带动搅拌刀组件旋转搅料,这样简化了整个装置的结构,且使得装置的操作十分便捷。
20.提升侧板28向内延伸形成提升凸起33,提升螺套29设有定位槽34,提升凸起33内设有卡块槽35和推杆滑槽36,卡块槽35横向设置,且卡块槽35的左端封闭右端与螺套腔32连通,卡块30位于卡块槽35内,卡块30与卡块槽35内之间设有弹片37,常态下,卡块30在弹片37的作用下卡入定位槽34内使得提升螺套29与螺套腔32之间相对固定,即提升螺套29与提升侧板28之间相对固定,能够实现在提升螺杆25的旋转作用下带动搅拌桶2升降。推杆滑槽36纵向设置且上端和下端均贯通设置,推杆滑槽36与卡块槽连35通设置,推杆31滑动设置在推杆滑槽36内,卡块30上设有导向柱38,推杆31上设有导向槽39,导向柱38与导向槽39配接,导向槽39包括上导向槽和下导向槽,上导向槽和下导向槽均倾斜设置且上下对称设
置,上导向槽和下导向槽形成为v形,导向柱38位于上导向槽与下导向槽的连通处时,卡块30缩回卡块槽35以与提升螺套29分离且此时推杆31完全位于推杆滑槽36内,导向柱38位于上导向槽内时,卡块30部分伸出卡块槽35以与提升螺套29相对固定且此时推杆31底部伸出推杆滑槽36,导向柱38位于下导向槽内时,卡块30部分伸出卡块槽35以与提升螺套29相对固定且此时推杆31顶部伸出推杆滑槽36,提升侧板28还设有限位槽40,机架1侧部即顶梁5固定连接有限位杆41,限位杆41与限位槽40滑动连接且与提升螺杆25平行,限位杆41既起到了限制提升侧板2随提升螺杆25旋转的限制作用,又起到了导向提升侧板2升降的导向作用。
21.为了避免工作过程中搅拌桶2窜动,本实施例在提升底板27内设有旋转盘42以及多个可伸缩的夹持块43,多个夹持块43围绕旋转盘42设置并伸出提升底板27,多个夹持块43形成用于夹持搅拌桶2的夹持空间,每个夹持块43上固定有夹持柱,旋转盘42上设有多个弧形槽45,夹持柱与弧形槽45配接,旋转盘42旋转时带动夹持块43收缩或展开,如此实现了对搅拌桶2的夹持固定和解锁,提升底板27内设有中间齿轮46和与中间齿轮46啮合的锁条47,中间齿轮46与旋转盘42啮合,当拉动锁条47时,通过中间齿轮46和旋转盘42啮合的啮合作用可以实现夹持块43的收缩或展开。该锁条47的一端设有锁条拉手48,锁条47的底部设有若干锁槽49,提升底板27上设有锁凸50,常态下锁槽49与锁凸50配接将锁条47的位置锁定,若要拉动锁条时,需要向上抬起锁条47使得锁槽49与锁凸50分离。
22.本实施例初始状态时,如图1所示提升底板27的底部、提升侧板28的底部均与机架1底部抵接且搅拌桶2安锁定在提升底板27上,推杆31顶部伸出提升侧板28的顶部,此时搅拌刀组件位于搅拌桶2的上方。工作时,先向搅拌桶2内倒入饲料,接着开启电机6,电机6一方面带动提升螺杆25旋转,使得提升侧板28带动提升底板27乃至搅拌桶2上升,电机6另一方面带动内搅拌刀组件7和外搅拌刀组件8搅拌,外搅拌刀组件8在内搅拌刀组件7的外围搅拌且搅拌方向相反,搅拌桶2上升过程中内搅拌刀组件7和外搅拌刀组件8逐渐伸入搅拌桶2先是对该搅拌桶2内的上侧饲料进行搅拌,接着对中层饲料进行搅拌,最后内搅拌刀组件7和外搅拌刀组件8伸入搅拌桶2对该搅拌桶2内的下层饲料进行搅拌时,提升侧板28的顶部与机架1顶部刚好抵接,推杆31顶部缩回提升侧板28使得卡块30与提升螺套29分离使得提升螺套29相对螺套腔32可以转动,进而使得提升侧板28乃至搅拌桶2不再上升如图13,待饲料搅拌结束后,使得电机6反转,使得整个装置复位停机即可。
23.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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