一种二维MXene/碳量子点复合膜及其制备方法和应用与流程

文档序号:29519208发布日期:2022-04-06 22:23阅读:470来源:国知局
一种二维MXene/碳量子点复合膜及其制备方法和应用与流程
一种二维mxene/碳量子点复合膜及其制备方法和应用
技术领域
1.本发明涉及膜材料领域,特别涉及一种二维mxene/碳量子点复合膜及其制备方法和应用。


背景技术:

2.mxene(ti3c2tx)是一种新型的二维过渡金属碳化物或碳氮化物,一般通过化学刻蚀方法选择性去掉max相(ti3alc2)中的a原子层而制备的。mxene具有优异的机械性能和导电性能,化学稳定性高且比表面积大。近年来,二维纳米材料mxene膜因其机械性能良好、化学稳定性高、制备简单等特点,引起科研界的广泛关注,但二维膜材料的层间距太小,导致水通量太低。
3.松散结构纳滤膜可有效的将高盐有机废水中的有机污染物分离除去,便于后续的分盐处理,在低能耗处理高盐有机废水的方面有着非常好的应用前景。所以,发明人认为,精确调控二维膜材料层间距,实现对有机污染物的高效截留,而让盐分随水流通过是非常有必要的。


技术实现要素:

4.本发明为了解决上述技术问题,提供了一种二维mxene/碳量子点复合膜及其制备方法和应用。
5.本发明是通过以下技术方案得以实现的。
6.一种二维mxene/碳量子点复合膜的制备方法,包括以下步骤:
7.s1.将lif溶于9m hcl溶液中,再加入ti3alc2粉末,lif和ti3alc2的质量比为(1-2):1,搅拌反应12-48h;离心分离产物,用去离子水洗涤,直至溶液上清液ph值至中性;将沉淀物超声剥离10-12min,再进行离心处理;将上层悬浮液冷冻干燥,得mxene粉末;
8.s2.将柠檬酸在180-185℃下加热反应8-24h,除去未反应的柠檬酸,冷冻干燥,得到碳量子点粉末;
9.s3.取步骤s1制备的mxene粉末和步骤s2制备的碳量子点粉末分别加入去离子水中分散15-30min,将两种溶液混合后再超声30-40min得到前驱体溶液;采用真空抽滤将前驱体抽滤到pvdf膜上,得到mxene/碳量子点复合膜。
10.进一步的,步骤s1中,lif和ti3alc2的质量比为1.5:1。
11.进一步的,步骤s1中,搅拌温度为35℃。
12.进一步的,步骤s1中,沉淀物超声剥离后在3500-4000rpm离心1-1.5h。
13.进一步的,步骤s2中,柠檬酸与lif的质量比为(5-6):1。
14.进一步的,步骤s3中,mxene粉末与碳量子点粉末的质量比为10:(1-4)。
15.进一步的,步骤s3中,真空抽滤压强为0.1mpa。
16.进一步的,步骤s3中,所述pvdf膜孔径为0.22μm。
17.一种上述制备方法制备得到的二维mxene/碳量子点复合膜。
18.一种上述二维mxene/碳量子点复合膜在工业废水处理中的应用。
19.本技术具有以下有益效果。
20.本技术制备的复合膜材料能够提高膜截留效率的同时保持高水通量,纯水通量可达263.6l
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m-2
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h-1
,染料罗丹明b的截留率达到98.5%,对nacl的截留率为7.8%。本技术对mxene改性提供了新的思路和方法,有效调节层间距的同时,增加膜的亲水性能。
附图说明
21.图1是本发明实施例2制得的mxene、碳量子点和复合膜材料的xrd图;
22.图2是本发明实施例1-3和对比例1不同膜的膜通量、对罗丹明b和nacl截留率的实验结果图。
具体实施方式
23.实施例1
24.一种二维mxene/碳量子点复合膜的制备方法,包括以下步骤:
25.s1.将3g lif溶于30ml 9m hcl溶液中,搅拌下再加入2g ti3alc2粉末,35℃下搅拌反应12h;离心分离产物,用去离子水洗涤,直至溶液上清液ph为7;将沉淀物超声剥离10min,并在4000rpm下离心1.5h,上层悬浮液即mxene均相溶液;将上层悬浮液冷冻干燥,得mxene粉末;
26.s2.称取18g柠檬酸放入坩埚中盖上盖子,在185℃下加热反应8h,冷却后加入200ml水溶解,透析除去未反应的柠檬酸,冷冻干燥,得到碳量子点粉末;
27.s3.取步骤s1制备的mxene粉末和步骤s2制备的碳量子点粉末分别分散到30ml水中,超声分散15min;将mxene和碳量子点按照质量比为10:1的比例进行混合,室温下再超声40min得到前驱体溶液;采用真空抽滤的方法在0.1mpa压力下,将前驱体缓慢的抽滤到pvdf膜(孔径为0.22μm)上,得到mxene/碳量子点复合膜。
28.实施例2
29.一种二维mxene/碳量子点复合膜的制备方法,包括以下步骤:
30.s1.将3g lif溶于30ml 9m hcl溶液中,搅拌下再加入2g ti3alc2粉末,35℃下搅拌反应24h;离心分离产物,用去离子水洗涤,直至溶液上清液ph为7;将沉淀物超声剥离10min,并在3500rpm下离心1h,上层悬浮液即mxene均相溶液;将上层悬浮液冷冻干燥,得mxene粉末;
31.s2.称取18g柠檬酸放入坩埚中盖上盖子,在180℃下加热反应18h,冷却后加入200ml水溶解,透析除去未反应的柠檬酸,冷冻干燥,得到碳量子点粉末;
32.s3.取步骤s1制备的mxene粉末和步骤s2制备的碳量子点粉末分别分散到30ml水中,超声分散30min;将mxene和碳量子点按照质量比为10:2的比例进行混合,室温下再超声30min得到前驱体溶液;采用真空抽滤的方法在0.1mpa压力下,将前驱体缓慢的抽滤到pvdf膜(孔径为0.22μm)上,得到mxene/碳量子点复合膜。
33.本实施例制得的mxene、碳量子点和复合膜材料的xrd如图2所示。
34.实施例3
35.一种二维mxene/碳量子点复合膜的制备方法,包括以下步骤:
36.s1.将3g lif溶于30ml 9m hcl溶液中,搅拌下再加入2g ti3alc2粉末,35℃下搅拌反应48h;离心分离产物,用去离子水洗涤,直至溶液上清液ph为7;将沉淀物超声剥离12min,并在3500rpm下离心1h,上层悬浮液即mxene均相溶液;将上层悬浮液冷冻干燥,得mxene粉末;
37.s2.称取18g柠檬酸放入坩埚中盖上盖子,在180℃下加热反应24h,冷却后加入200ml水溶解,透析除去未反应的柠檬酸,冷冻干燥,得到碳量子点粉末;
38.s3.取步骤s1制备的mxene粉末和步骤s2制备的碳量子点粉末分别分散到30ml水中,超声分散30min;将mxene和碳量子点按照质量比为10:4的比例进行混合,室温下再超声30min得到前驱体溶液;采用真空抽滤的方法在0.1mpa压力下,将前驱体缓慢的抽滤到pvdf膜(孔径为0.22μm)上,得到mxene/碳量子点复合膜。
39.对比例1
40.一种mxene膜材料的制备方法,包括以下步骤:
41.s1.将3g lif溶于30ml 9m hcl溶液中,搅拌下再加入2g ti3alc2粉末,35℃下搅拌反应24h;离心分离产物,用去离子水洗涤,直至溶液上清液ph为7;将沉淀物超声剥离10min,并在3500rpm下离心1h,上层悬浮液即mxene均相溶液;将上层悬浮液冷冻干燥,得mxene粉末;
42.s2.取步骤s1制备的mxene粉末分散到30ml水中,超声分散30min;采用真空抽滤的方法在0.1mpa压力下,将mxene溶液缓慢的抽滤到pvdf膜(孔径为0.22μm)上,得到mxene膜。
43.本技术实施例1-3和对比例1中mxene与碳量子点用量见表1。
44.表1
45.编号mxene用量(mg)碳量子点用量(mg)mxene和碳量子点比例对比例12010:0实施例120.210:1实施例220.410:2实施例320.810:4
46.性能检测
47.将罗丹明b(浓度为150mg/l)溶解在4%的nacl氯化钠中,模拟高盐有机废水。采用与膜面积相匹配的抽滤装置,将膜放置于其中,在0.1mpa的压力下分别考察膜的水通量和罗丹明b和nacl的截留率。
48.膜通量(pwf)计算公式:
49.j=v/(a
×
t)
50.式中:j代表膜的水通量(l
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m-2
·
h-1
);v代表透过膜的体积(l);a代表膜的有效面积(m2);t则为渗透时间(h)。
51.染料截留率(r)的计算公式:
52.r(%)=(1-cf/c0)
×
100%
53.式中:r代表膜的截留率;c0和cf分别代表溶液透过膜前后的罗丹明b和nacl的浓度(mg/l)。浓度通过紫外分光光度计和电导率仪测试得到。
54.实验结果见图2,纯mxene膜的纯水通量为145l
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m-2
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h-1
,但是罗丹明b的截留率为95.8%,对nacl的截留率为32.2%;复合膜材料的纯水通量可达263.6l
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m-2
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h-1
,染料
罗丹明b的截留率达到98.5%,对nacl的截留率为7.8%。本技术复合膜材料具有高的水通量和截留效率,可用于高效分离去除高盐有机废水中的有机污染物。
55.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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