1.本发明涉及艾条加工技术领域，尤其涉及一种用于艾条加工的碾碎装置。
背景技术：
2.艾条在生产时，需要将艾叶碾碎后，加工成艾绒，然后在卷成艾条，在对艾条碾碎时，需要碾碎装置进行碾碎，但是现有的碾碎装置大都是通过一个方向的刀具高速旋转进行碾碎，碾碎效率较低，并且在下料时，粉碎的艾叶容易堆积从收集箱内溢出。
3.因此，有必要提供一种用于艾条加工的碾碎装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明是提供一种用于艾条加工的碾碎装置。
5.本发明提供的一种用于艾条加工的碾碎装置，包括：支架、第一碾碎机构、第二碾碎机构、收料箱和摊平机构，所述支架顶部镶嵌固定有粉碎仓，所述粉碎仓内壁固定有圆弧形滤网，所述粉碎仓顶部固定有进料斗，所述粉碎仓底部固定有下料斗，所述第一碾碎机构安装在粉碎仓内壁，所述第二碾碎机构安装在第一碾碎机构中部，所述收料箱固定在支架一侧，所述摊平机构固定在收料箱一侧。
6.优选的，所述第一碾碎机构包括转筒、第一刀架、第二刀架、第一碾碎刀、第一电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述粉碎仓内壁通过轴承对称转动连接有转筒，所述转筒外侧固定有第一刀架，两个所述第一刀架之间设有第二刀架，所述第一刀架和第二刀架外侧等距固定有第一碾碎刀，所述支架一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一皮带轮，一个所述转筒一端一端固定有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过连接皮带传动连接。
7.优选的，所述第二碾碎机构包括转轴、固定筒、连接杆、第二碾碎刀、切碎条、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定座和第三锥齿轮，两个所述转筒中部通过轴承转动连接有转轴，且转轴通过轴承与第二刀架中部转动连接，所述转轴中部对称固定有固定筒，所述固定筒外侧等距固定有连接杆，所述连接杆一端固定有第二碾碎刀，所述第一刀架和第二刀架之间等距固定有与第二碾碎刀相配合的切碎条，所述转轴一端穿过粉碎仓固定有第一锥齿轮，一个所述转筒靠近第一锥齿轮的一端固定有第二锥齿轮，所述支架顶部固定有固定座，所述固定座中部通过轴承转动连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述摊平机构包括驱动壳、螺纹杆、螺纹滑块、u形杆、摊平杆和第二电机，所述收料箱一侧固定有驱动壳，所述驱动壳内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有螺纹滑块，且螺纹滑块与驱动壳内壁滑动连接，所述螺纹滑块一端固定有u形杆，所述u形杆靠近收料箱的一端固定有摊平杆，且摊平杆位于收料箱内壁，所述驱动壳一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接。
9.优选的，所述第二电机为减速电机。
10.优选的，所述下料斗底部呈倾斜设置。
11.优选的，所述切碎条一侧呈弧形设置。
12.优选的，所述进料斗外侧设有加强条。
13.与相关技术相比较，本发明提供的用于艾条加工的碾碎装置具有如下有益效果：
14.本发明提供用于艾条加工的碾碎装置：
15.1、在使用时，通过第一碾碎刀和第二碾碎刀反向转动，实现对艾叶的二次粉碎，大大提高碾碎效率；
16.2、碾碎后的艾叶通过圆弧形滤网过滤后，通过下料斗落在收料箱内，当收料箱内堆积有粉碎后的艾叶时，通过第二电机带动螺纹滑块运动，从而通过u形杆带动摊平杆将堆积的艾叶向一旁拨动摊平，防止艾叶堆积溢出。
附图说明
17.图1为本发明提供的整体结构示意图之一；
18.图2为本发明提供的整体结构示意图之二；
19.图3为本发明提供的圆弧形滤网结构示意图；
20.图4为图3中的a处放大图；
21.图5为本发明提供的第一碾碎机构结构示意图；
22.图6为本发明提供的第二碾碎机构结构示意图；
23.图7为本发明提供的切碎条结构示意图。
24.图中标号：1、支架；2、粉碎仓；3、圆弧形滤网；4、进料斗；5、下料斗；6、第一碾碎机构；61、转筒；62、第一刀架；63、第二刀架；64、第一碾碎刀；65、第一电机；66、第一皮带轮；67、第二皮带轮；7、第二碾碎机构；71、转轴；72、固定筒；73、连接杆；74、第二碾碎刀；75、切碎条；76、第一锥齿轮；77、第二锥齿轮；78、固定座；79、第三锥齿轮；8、收料箱；9、摊平机构；91、驱动壳；92、螺纹杆；93、螺纹滑块；94、u形杆；95、摊平杆；96、第二电机；10、加强条。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
26.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种用于艾条加工的碾碎装置，包括：支架1、第一碾碎机构6、第二碾碎机构7、收料箱8和摊平机构9，所述支架1顶部镶嵌固定有粉碎仓2，所述粉碎仓2内壁固定有圆弧形滤网3，所述粉碎仓2顶部固定有进料斗4，所述进料斗4外侧设有加强条10，所述粉碎仓2底部固定有下料斗5，所述下料斗5底部呈倾斜设置，所述第一碾碎机构6安装在粉碎仓2内壁，所述第二碾碎机构7安装在第一碾碎机构6中部，所述收料箱8固定在支架1一侧，所述摊平机构9固定在收料箱8一侧。
27.参考图4、图5和图6所示，所述第一碾碎机构6包括转筒61、第一刀架62、第二刀架63、第一碾碎刀64、第一电机65、第一皮带轮66和第二皮带轮67，所述粉碎仓2内壁通过轴承对称转动连接有转筒61，所述转筒61外侧固定有第一刀架62，两个所述第一刀架62之间设有第二刀架63，所述第一刀架62和第二刀架63外侧等距固定有第一碾碎刀64，所述支架1一端固定有第一电机65，所述第一电机65的输出端固定有第一皮带轮66，一个所述转筒61一端一端固定有第二皮带轮67，且第一皮带轮66与第二皮带轮67通过连接皮带传动连接；
28.参考图4、图5、图6和图7所示，所述第二碾碎机构7包括转轴71、固定筒72、连接杆73、第二碾碎刀74、切碎条75、第一锥齿轮76、第二锥齿轮77、固定座78和第三锥齿轮79，两个所述转筒61中部通过轴承转动连接有转轴71，且转轴71通过轴承与第二刀架63中部转动连接，所述转轴71中部对称固定有固定筒72，所述固定筒72外侧等距固定有连接杆73，所述连接杆73一端固定有第二碾碎刀74，所述第一刀架62和第二刀架63之间等距固定有与第二碾碎刀74相配合的切碎条75，所述切碎条75一侧呈弧形设置，所述转轴71一端穿过粉碎仓2固定有第一锥齿轮76，一个所述转筒61靠近第一锥齿轮76的一端固定有第二锥齿轮77，所述支架1顶部固定有固定座78，所述固定座78中部通过轴承转动连接有第三锥齿轮79，且第三锥齿轮79与第一锥齿轮76和第二锥齿轮77啮合连接；
29.需要说明的是，在使用时，艾叶原料倒入进料斗4内，通过第一电机65转动带动一个转筒61转动，进而可带动第一刀架62和第二刀架63转动，且第一刀架62和第二刀架63之间通过切碎条75进行连接，第一刀架62和第二刀架63转动可带动第一碾碎刀64进行转动，对艾叶进行粉碎，且在转筒61转动的过程中带动第二锥齿轮77转动，使得第二锥齿轮77通过第三锥齿轮79带动第一锥齿轮76反向转动，进而可带动转轴71反向转动，使得转轴71通过固定筒72和连接杆73带动第二碾碎刀74进行转动，使得第二碾碎刀74配合切碎条75的弧面对艾叶进行进一步的碾碎，大大提高碾碎效率。
30.参考图1所示，所述摊平机构9包括驱动壳91、螺纹杆92、螺纹滑块93、u形杆94、摊平杆95和第二电机96，所述收料箱8一侧固定有驱动壳91，所述驱动壳91内壁通过轴承转动连接有螺纹杆92，所述螺纹杆92一端螺纹连接有螺纹滑块93，且螺纹滑块93与驱动壳91内壁滑动连接，所述螺纹滑块93一端固定有u形杆94，所述u形杆94靠近收料箱8的一端固定有摊平杆95，且摊平杆95位于收料箱8内壁，所述驱动壳91一端固定有第二电机96，所述第二电机96的输出端与螺纹杆92固定连接，所述第二电机96为减速电机，碾碎后的艾叶通过圆弧形滤网3过滤后，通过下料斗5落在收料箱8内，当收料箱8内堆积有粉碎后的艾叶时，通过第二电机96转动带动螺纹杆92转动，进而可带动螺纹滑块93滑动使得螺纹滑块93通过u形杆94带动摊平杆95将堆积的艾叶向一旁拨动摊平，防止艾叶堆积溢出。
31.工作原理：
32.在使用时，艾叶原料倒入进料斗4内，通过第一电机65转动带动一个转筒61转动，进而可带动第一刀架62和第二刀架63转动，且第一刀架62和第二刀架63之间通过切碎条75进行连接，第一刀架62和第二刀架63转动可带动第一碾碎刀64进行转动，对艾叶进行粉碎，且在转筒61转动的过程中带动第二锥齿轮77转动，使得第二锥齿轮77通过第三锥齿轮79带动第一锥齿轮76反向转动，进而可带动转轴71反向转动，使得转轴71通过固定筒72和连接杆73带动第二碾碎刀74进行转动，使得第二碾碎刀74配合切碎条75的弧面对艾叶进行进一步的碾碎，大大提高碾碎效率，碾碎后的艾叶通过圆弧形滤网3过滤后，通过下料斗5落在收料箱8内，当收料箱8内堆积有粉碎后的艾叶时，通过第二电机96转动带动螺纹杆92转动，进而可带动螺纹滑块93滑动使得螺纹滑块93通过u形杆94带动摊平杆95将堆积的艾叶向一旁拨动摊平，防止艾叶堆积溢出。
33.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。