一种金属锰自动研磨分筛的球磨一体机的制作方法

1.本发明涉及球磨机领域，具体为一种金属锰自动研磨分筛的球磨一体机。


背景技术：

2.球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
3.现有的球磨筛分机结构单一，在球磨时，圆球只时单一的旋转摩擦对金属锰进行球磨，部分金属锰可能无法有效的与圆球接触，进而使得球磨效果较差，其次，筛分网处于静置的状态，较多的粉末可能会在筛分网堆积，进而使得上层的粉末无法得到筛分，影响筛分效率。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种金属锰自动研磨分筛的球磨一体机，以解决球磨效果差以及筛分效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属锰自动研磨分筛的球磨一体机，包括安装座、固定架、球磨筒和筛分槽，所述球磨筒和筛分槽均位于固定架的内部，且所述球磨筒的两端分别通过固定轴和进料口与固定架相连接，所述固定架的内部设置有震动组件，所述安装座的内侧安装有晃动组件，所述晃动组件包括有位于固定架一侧的连接轴、固定轴一端的第一从动锥齿、安装座一侧的液压杆和齿杆，所述震动组件包括有位于连接轴外表面下方的第二主动锥齿，所述固定架的内部下方放置有收集槽。
6.进一步的，所述震动组件还包括有旋转轴和固定板，所述固定板的顶部通过弹簧与筛分槽相固定，所述旋转轴的外表面固定有两组偏心轮，所述旋转轴的一端固定有第二从动锥齿。
7.通过采用上述技术方案，第二从动锥齿旋转使得旋转轴旋转，进而使得偏心轮旋转，偏心轮会一直对筛分槽进行按压，以此使得筛分槽倾斜掰动，进而提高了筛分效果。
8.进一步的，所述固定架的内壁固定有两组导流板，且两组所述导流板呈倒“八”字形。
9.通过采用上述技术方案，在导流板的作用下，能够使得球磨后的金属锰粉能够完全掉落在筛分槽的内部，避免金属锰粉掉落在筛分槽的外边而造成浪费。
10.进一步的，所述连接轴的顶端固定有齿轮，所述连接轴的外表面中间设置有第一主动锥齿，所述齿轮与齿杆相咬合。
11.通过采用上述技术方案，在齿杆移动时会使得齿轮旋转，进而使得连接轴旋转，进而使得第一主动锥齿带动第二从动锥齿旋转。
12.进一步的，所述晃动组件还包括有位于安装座顶部的滑槽以及位于固定架底部的滑块，所述滑块的底部安装有滑轮。
13.通过采用上述技术方案，固定架通过滑块在滑槽移动，以此使得固定架摆动更加稳定，而滑轮使得固定架摆动更加顺畅。
14.进一步的，所述筛分槽的外表面铰接有清理门，且所述清理门通过锁扣与筛分槽相固定。
15.通过采用上述技术方案，工作人员通过打开清理门能够对筛分槽的金属锰清理，便于后期重新球磨利用。
16.进一步的，所述安装座的外侧安装有操控面板，且所述液压杆与操控面板电性连接。
17.通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板能够对液压杆进行操控。
18.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
19.1、本发明通过设置有晃动组件，在工作时，液压杆使得固定架左右直线运动，进而使得齿轮在齿杆上咬合，以此使得连接轴旋转，连接轴旋转使得第一主动锥齿带动第一从动锥齿旋转，固定轴旋转使得球磨筒正反旋转，以此使得圆球和金属锰在球磨筒内正反滚动，与此同时，在固定架左右直线运动时，球磨筒内的圆球和金属锰左右晃动，以此使得圆球与金属锰接触更加充分，提高对圆球对金属锰的球磨效果；
20.2、本发明通过设置有震动组件，在固定架左右直线运动时会使得筛分槽左右晃动，使得球磨后的金属锰粉能够得到有效筛分，而连接轴旋转后使得第二主动锥齿带动第二从动锥齿旋转，以此使得旋转轴旋转，旋转轴旋转会使得偏心轮旋转，偏心轮旋转可对筛分槽进行按压，进而在弹簧的配合下，筛分槽会往复性左右倾斜，进而使得金属锰粉在筛分槽内晃动，进一步提高了金属锰粉的筛分效果，提高了筛分效率，且整个机器结构简单，易于操作。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的筛分槽结构示意图；
23.图3为本发明的球磨筒结构示意图；
24.图4为本发明的活动旋转轴结构示意图；
25.图5为本发明的连接轴结构示意图。
26.图中：1、安装座；2、固定架；3、球磨筒；4、筛分槽；5、震动组件；501、旋转轴；502、偏心轮；503、第二从动锥齿；504、固定板；505、弹簧；506、第二主动锥齿；6、晃动组件；601、齿杆；602、连接轴；603、第一主动锥齿；604、第一从动锥齿；605、液压杆；606、齿轮；607、滑块；608、滑轮；609、滑槽；7、进料口；8、固定轴；9、收集槽；10、操控面板；11、导流板；12、清理门。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种金属锰自动研磨分筛的球磨一体机，如图1-5所示，包括安装座1、固定架2、球
磨筒3和筛分槽4，球磨筒3和筛分槽4均位于固定架2的内部，且球磨筒3的两端分别通过固定轴8和进料口7与固定架2相连接，固定架2的内部设置有震动组件5，安装座1的内侧安装有晃动组件6，晃动组件6包括有位于固定架2一侧的连接轴602、固定轴8一端的第一从动锥齿604、安装座1一侧的液压杆605和齿杆601，连接轴602的顶端固定有齿轮606，连接轴602的外表面中间设置有第一主动锥齿603，齿轮606与齿杆601相咬合，在齿杆601移动时会使得齿轮606旋转，进而使得连接轴602旋转，进而使得第一主动锥齿603带动第一从动锥齿604旋转，晃动组件6还包括有位于安装座1顶部的滑槽609以及位于固定架2底部的滑块607，滑块607的底部安装有滑轮608，固定架2通过滑块607在滑槽609移动，以此使得固定架2摆动更加稳定，而滑轮608使得固定架2摆动更加顺畅，震动组件5包括有位于连接轴602外表面下方的第二主动锥齿506，震动组件5还包括有旋转轴501和固定板504，固定板504的顶部通过弹簧505与筛分槽4相固定，旋转轴501的外表面固定有两组偏心轮502，旋转轴501的一端固定有第二从动锥齿503，第二从动锥齿503旋转使得旋转轴501旋转，进而使得偏心轮502旋转，偏心轮502会一直对筛分槽4进行按压，以此使得筛分槽4倾斜掰动，进而提高了筛分效果，固定架2的内部下方放置有收集槽9。
30.参阅图1，固定架2的内壁固定有两组导流板11，且两组导流板11呈倒“八”字，在导流板11的作用下，能够使得球磨后的金属锰粉能够完全掉落在筛分槽4的内部，避免金属锰粉掉落在筛分槽4的外边而造成浪费。
31.参阅图1-2，筛分槽4的外表面铰接有清理门12，且清理门12通过锁扣与筛分槽4相固定，工作人员通过打开清理门12能够对筛分槽4的金属锰清理，便于后期重新球磨利用。
32.参阅图1，安装座1的外侧安装有操控面板10，且液压杆605与操控面板10电性连接，工作人员通过操控面板10能够对液压杆605进行操控。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将机器摆放好，然后接通电源，在工作时，工作人员将金属锰投入球磨筒3内，然后工作人员启动液压杆605，液压杆605使得固定架2左右直线运动，进而使得齿轮606在齿杆601上咬合，以此使得连接轴602旋转，连接轴602旋转使得第一主动锥齿603带动第一从动锥齿604旋转，固定轴8旋转使得球磨筒3正反旋转，以此使得圆球和金属锰在球磨筒3内正反滚动，与此同时，在固定架2左右直线运动时，球磨筒3内的圆球和金属锰左右晃动，以此使得圆球与金属锰接触更加充分，提高对圆球对金属锰的球磨效果，在固定架2左右直线运动时会使得筛分槽4左右晃动，使得球磨后的金属锰粉能够得到有效筛分，而连接轴602旋转后使得第二主动锥齿506带动第二从动锥齿503旋转，以此使得旋转轴501旋转，旋转轴501旋转会使得偏心轮502旋转，偏心轮502旋转可对筛分槽4进行按压，进而在弹簧505的配合下，筛分槽4会往复性左右倾斜，进而使得金属锰粉在筛分槽4内晃动，进一步提高了金属锰粉的筛分效果，提高了筛分效率，筛分合格的金属锰粉会掉落在收集槽9内，而不合格的金属锰粉会滞留在筛分槽4内，工作人员打开清理门12便可对筛分槽4进行清理。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。