1.本发明涉及一种除锈喷漆装置，尤其涉及一种建筑用钢管除锈喷漆装置。
背景技术：
2.钢管是各类建筑中最泛用的五金配件之一，钢管在长时间的使用中外壁油漆层容易出现掉漆生锈的情况，一般会对生锈严重的钢管进行除锈翻新处理，可提高其耐腐蚀性、防锈能力和美观度等，一般的除锈喷涂方式是由人工先将钢管完毕生锈严重的区域上的锈屑刮除，再使用油漆喷罐对除锈完毕的钢管外壁上漆，这样的人工操作方式影响工作效率，劳动量强，且手持油漆喷罐上漆的方式容易导致钢管外壁上漆不均匀，影响钢管的质量，同时油漆喷罐喷洒角度多样，导致额外的油漆被喷涂到周围地面或墙面上停留对周围环境造成破坏。
3.因此，需要设计一种高效率、无需人工过多操作，且额外的油漆不会随意喷洒残留在周围环境的建筑用钢管除锈喷漆装置。
技术实现要素：
4.为了克服人工对钢管进行除锈上漆的方式劳动量大，且效率过低，同时采用油漆喷罐喷涂上漆的方式容易导致额外的油漆喷涂到周围环境中的缺点，本发明的技术问题是：提供一种高效率、无需人工过多操作，且额外的油漆不会随意喷洒残留在周围的建筑用钢管除锈喷漆装置。
5.技术方案是：一种建筑用钢管除锈喷漆装置，包括有支撑架、第一连接杆、第一固定架、电机、转杆、除锈机构、移动机构和喷涂机构，第一固定架顶部设有电机，电机输出轴上设有转杆，位于第一固定架左侧的位置前后对称放置有支撑架，两个支撑架之间连接有第一连接杆，转杆与第一连接杆转动式相连，位于两个支撑架外侧的位置放置有移动机构，移动机构与转杆配合，移动机构上设有喷涂机构，移动机构上设有除锈机构。
6.进一步说明，移动机构包括有第二固定架、滑杆、连接架、螺纹杆、限位轮和皮带，位于两个支撑架外侧的位置前后对称放置有第二固定架，两个第二固定架上侧均设有滑杆，两个第二固定架上部之间左右两侧均连接有连接架，两个连接架之间转动式设有螺纹杆，螺纹杆右侧与转杆右侧均设有限位轮，两个限位轮之间套有皮带。
7.进一步说明，喷涂机构包括有第一连接块、第三固定架、存储箱、塞子、水泵和喷管，两根滑杆右侧均滑动式设有第一连接块，螺纹杆右侧通过螺纹连接的方式连接有第三固定架，两块第一连接块均与第三固定架相连，第三固定架顶部设有存储箱，存储箱顶部中间活动式设有塞子，存储箱前后两侧均设有水泵，两个水泵外侧均设有喷管。
8.进一步说明，除锈机构包括有第三支撑杆、刮块、拉杆和第三弹簧，两个第二固定架左侧均设有第三支撑杆，两根第三支撑杆之间滑动式设有拉杆，拉杆右侧设有刮块，刮块左部前后两侧与同侧的第三支撑杆之间均连接有第三弹簧，两根第三弹簧分别套在拉杆的前后两侧上。
9.进一步说明，还包括有限位机构，限位机构包括有滑轨、第二连接杆、第一弹簧、第一支撑杆和限位块，位于两个第二固定架内侧的偏左侧的位置放置有滑轨，滑轨中部开有卡槽，滑轨内设有第二连接杆，第二连接杆上活动式设有第一支撑杆，第一支撑杆与卡槽配合，第二连接杆上套有第一弹簧，第一弹簧左端与滑轨相连，第一支撑杆与第一弹簧右端配合，第一支撑杆上侧转动式设有限位块，限位块与转杆配合。
10.进一步说明，还包括有卡住机构，卡住机构包括有固定块、第五连接杆、扭簧和第二连接块，滑轨前壁中间左右对称设有固定块，两块固定块上均设有第五连接杆，两根第五连接杆上均转动式设有第二连接块，两块第二连接块均与第一支撑杆配合，两块第二连接块与同侧的固定块之间均连接有扭簧，两根扭簧均套在同侧的第五连接杆上。
11.进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括有第二支撑杆、收集框、第三连接杆、第四连接杆、楔形杆和第二弹簧，滑轨顶部右侧与第一连接杆左侧之间连接有第二支撑杆，第二支撑杆右侧滑动式设有收集框，收集框向左侧移动可以与第一支撑杆接触，收集框向右侧移动可以与第一连接杆接触，收集框下部右侧前后对称设有第三连接杆，两根滑杆右侧位于第一连接块左侧的位置均滑动式设有第四连接杆，两根第四连接杆上侧均与同侧的喷管相连，两根第四连接杆下侧均滑动式设有楔形杆，两根楔形杆与同侧的第四连接杆之间均连接有第二弹簧，两根第三连接杆均与同侧的楔形杆配合。
12.进一步说明，存储箱左右对称设有观察窗。
13.有益效果：1、将钢管套在转杆上，电机工作带动转杆与钢管转动，使得钢管外壁均匀的喷洒上油漆，可自动进行，无需人工过多操作；2、电机工作使得螺纹杆转动带动存储箱与喷管向左侧移动对钢管外壁均匀的喷洒油漆，可无需人工对钢管进行上漆，减少人工操作的麻烦；3、向左侧拉动拉杆，带动刮块向左侧移动对钢管外壁生锈部分的锈屑去除，整体操作快速简单，无需人工使用刀具一处一处的刮除；4、在限位块的作用下可卡住转杆，可防止转杆上的钢管滑落；5、在卡住机构的作用下使得人们操作第一支撑杆与限位块时更加方便，第一支撑杆与限位块不会任意复位，便于人们拿放钢管；6、收集框可随着喷管移动，可对钢管喷洒过程中额外的油漆进行收集，油漆不会直接滴落在地面上，更加节约。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
17.图4为本发明移动机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明喷涂机构的第一种立体结构示意图。
19.图6为本发明喷涂机构的部分立体结构示意图。
20.图7为本发明喷涂机构的第二种立体结构示意图。
21.图8为本发明限位机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明限位机构的局部剖视图。
23.图10为本发明收集机构的立体结构示意图。
24.图11为本发明收集机构的部分立体结构示意图。
25.图12为本发明卡住机构的立体结构示意图。
26.图13为本发明的a处放大图。
27.图14为本发明除锈机构的第一种立体结构示意图。
28.图15为本发明除锈机构的第二种立体结构示意图。
29.以上附图中：1-支撑架，2-第一连接杆，3-第一固定架，4-电机，5-转杆，6-移动机构，61-第二固定架，62-滑杆，63-连接架，64-螺纹杆，65-限位轮，66-皮带，7-喷涂机构，71-第一连接块，72-第三固定架，73-存储箱，74-塞子，75-水泵，76-喷管，8-限位机构，81-滑轨，82-第二连接杆，83-第一弹簧，84-第一支撑杆，85-限位块，9-收集机构，91-第二支撑杆，92-收集框，93-第三连接杆，94-第四连接杆，95-楔形杆，96-第二弹簧，10-卡住机构，101-固定块，102-第五连接杆，103-扭簧，104-第二连接块，11-除锈机构，111-第三支撑杆，112-刮块，113-拉杆，114-第三弹簧。
具体实施方式
30.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
31.实施例1一种建筑用钢管除锈喷漆装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图14和图15所示，包括有支撑架1、第一连接杆2、第一固定架3、电机4、转杆5、除锈机构11、移动机构6和喷涂机构7，第一固定架3顶部设有电机4，电机4输出轴上设有用于套住钢管的转杆5，位于第一固定架3左侧的位置前后对称放置有支撑架1，两个支撑架1之间连接有第一连接杆2，转杆5与第一连接杆2转动式相连，位于两个支撑架1外侧的位置放置有移动机构6，移动机构6与转杆5配合，移动机构6上设有用于对钢管进行上漆的喷涂机构7，移动机构6上设有用于对钢管进行除锈的除锈机构11。
32.移动机构6包括有第二固定架61、滑杆62、连接架63、螺纹杆64、限位轮65和皮带66，位于两个支撑架1外侧的位置前后对称放置有第二固定架61，两个第二固定架61上侧均焊接有滑杆62，两个第二固定架61上部之间左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有连接架63，两个连接架63之间转动式设有螺纹杆64，螺纹杆64右侧与转杆5右侧均设有限位轮65，两个限位轮65之间套有皮带66。
33.喷涂机构7包括有第一连接块71、第三固定架72、存储箱73、塞子74、水泵75和喷管76，两根滑杆62右侧均滑动式设有第一连接块71，螺纹杆64右侧通过螺纹连接的方式连接有第三固定架72，两块第一连接块71均与第三固定架72相连，第三固定架72顶部通过螺栓连接的方式连接有用于存储油漆的存储箱73，存储箱73左右对称设有观察窗，在观察窗的作用下人们便可得知存储箱73内油漆剩余的量，便于及时添加油漆，存储箱73顶部中间活动式设有塞子74，存储箱73前后两侧均安装有水泵75，两个水泵75外侧均设有用于喷出油漆的喷管76。
34.除锈机构11包括有第三支撑杆111、刮块112、拉杆113和第三弹簧114，两个第二固定架61左侧均通过螺丝连接的方式连接有第三支撑杆111，两根第三支撑杆111之间滑动式设有拉杆113，拉杆113右侧焊接有用于对钢管进行除锈的刮块112，刮块112左部前后两侧与同侧的第三支撑杆111之间均连接有第三弹簧114，两根第三弹簧114分别套在拉杆113的前后两侧上。
35.当人们需要对钢管除锈时，人们可将钢管从转杆5的左侧穿入，将钢管套在转杆5上，使得钢管与刮块112接触，人们还可使用工具卡住转杆5左端，防止钢管滑出，接着人们需在钢管外壁生锈处涂抹除锈液，除锈液涂抹完毕后，可向左侧拉动拉杆113，带动刮块112向左侧移动，第三弹簧114被压缩，刮块112向左侧移动将沿着钢管外壁移动，可将钢管外壁上的锈屑刮除，在刮块112向左移动至极限后，人们松开拉杆113，使得刮块112在第三弹簧114复位作用下带动拉杆113向右侧移动复位，刮块112再次刮向钢管外壁，人们可反复拉动拉杆113，使刮块112对钢管外壁均匀的进行摩擦打磨，可将钢管外壁的锈屑去除，在钢管外壁除锈完毕后，人们可取下塞子74，接着将油漆注入存储箱73内，油漆注入完毕后，放回塞子74，便可启动电机4正向运转，使得电机4输出轴转动带动转杆5转动，转杆5转动将带动钢管转动，转杆5转动的同时将带动下侧的限位轮65与皮带66转动，皮带66转动带动上侧的限位轮65与螺纹杆64转动，螺纹杆64转动将带动第三固定架72与第一连接块71向左侧移动，第一连接块71将沿着滑杆62向左侧移动，第三固定架72向左侧移动带动存储箱73、水泵75与喷管76向左侧移动，这时人们可启动水泵75工作，使得水泵75将存储箱73内的油漆抽送至喷管76上，再从喷管76喷至钢管外壁上，可对钢管外壁进行上漆，在第三固定架72沿着螺纹杆64向左侧移动至极限后，人们启动电机4反向运转，使得电机4输出轴反向转动带动转杆5反向转动复位，进而带动钢管反向转动，转杆5同时带动限位轮65与皮带66反向转动复位，进而带动螺纹杆64反向转动复位，螺纹杆64反向转动复位将带动第三固定架72、第一连接块71、存储箱73、水泵75和喷管76向右侧移动复位，第一连接块71将沿着滑杆62向右侧移动复位，喷管76喷出油漆可再次对钢管进行上漆，使得钢管上漆更加充分，在第三固定架72向右侧移动复位至初始位置后，人们可关闭电机4与水泵75工作，使得钢管不再转动，螺纹杆64也将停止转动，这时人们可将卡住转杆5左端的工具取下，可两人协作使用夹具将上漆完毕的钢管取出，需防止钢管上的油漆蹭到别处，人们可将上漆完毕的钢管放置在通风处自然风干，如此操作便可对生锈的钢管进行除锈翻新，无需人工喷漆，且除锈方便快速，无需手动刮出锈屑，如存储箱73内的油漆使用完毕，只需将塞子74取下填料即可。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有限位机构8，限位机构8包括有滑轨81、第二连接杆82、第一弹簧83、第一支撑杆84和限位块85，位于两个第二固定架61内侧的偏左侧的位置放置有滑轨81，滑轨81中部开有卡槽，滑轨81内焊接有第二连接杆82，第二连接杆82上活动式设有第一支撑杆84，第一支撑杆84与卡槽配合，第二连接杆82上套有第一弹簧83，第一弹簧83左端与滑轨81相连，第一支撑杆84与第一弹簧83右端配合，第一支撑杆84上侧转动式设有限位块85，限位块85与转杆5接触。
37.还包括有卡住机构10，卡住机构10包括有固定块101、第五连接杆102、扭簧103和第二连接块104，滑轨81前壁中间左右对称设有固定块101，两块固定块101上均设有第五连接杆102，两根第五连接杆102上均转动式设有第二连接块104，两块第二连接块104均与第
一支撑杆84配合，两块第二连接块104与同侧的固定块101之间均连接有扭簧103，两根扭簧103均套在同侧的第五连接杆102上。
38.当人们需要对钢管除锈时，人们可先向左侧拉动第一支撑杆84，使其沿着第二连接杆82向左侧移动，第一支撑杆84同时带动限位块85向左侧移动，使得限位块85不再与转杆5接触，在第一支撑杆84向左侧移动至与第一弹簧83接触时，第一支撑杆84继续向左侧移动，使得第一弹簧83被压缩，当第一支撑杆84与卡槽对齐时，人们可向前侧掰动第一支撑杆84，使得第一支撑杆84带动限位块85沿着第二连接杆82转动，当第一支撑杆84转动至与第二连接块104接触时，将带动第二连接块104向下转动，使得扭簧103发生形变，当第一支撑杆84转动至不再挡住第二连接块104时，第二连接块104将在扭簧103复位作用下反向转动复位，这时人们便可松开第一支撑杆84，在第二连接块104的作用下可防止第一支撑杆84随意转动复位，随后人们便可将钢管穿进转杆5上，在钢管放置完毕后，人们向上转动第一支撑杆84，带动限位块85向上移动，使得第一支撑杆84带动第二连接块104向上转动，扭簧103发生形变，在第一支撑杆84不再与第二连接块104接触后，第二连接块104将在扭簧103复位作用下反向转动复位，人们将第一支撑杆84转动至竖直状态，便可松开第一支撑杆84，这时第一弹簧83复位，第一支撑杆84将在第一弹簧83复位作用下带动限位块85向右侧移动复位，使得限位块85与转杆5接触，当第一弹簧83彻底复位后，限位块85还未与转杆5充分卡紧，人们需手动向右侧推动第一支撑杆84带动限位块85右侧移动复位，使得限位块85套进转杆5左端，可卡住转杆5左端，防止钢管在转动中滑出，随后便可开始对钢管的除锈上漆工作，在对钢管进行除锈时，为了防止刮块112向左侧移动会带动钢管推动限位块85移动，人们可使用一根卡杆，将其卡在滑轨81与第一支撑杆84之间，可防止限位块85脱离转杆5，在钢管翻新完毕后，人们可先将卡杆取下，可重复上述操作使限位块85不再卡住转杆5，便可将翻新完毕的钢管取出，接着使限位块85复位即可，如此操作可无需人工使用其他工具卡住转杆5，操作简单快速，且第二连接块104可防止第一支撑杆84复位。
39.还包括有收集机构9，收集机构9包括有第二支撑杆91、收集框92、第三连接杆93、第四连接杆94、楔形杆95和第二弹簧96，滑轨81顶部右侧与第一连接杆2左侧之间通过螺栓连接的方式连接有第二支撑杆91，第二支撑杆91右侧滑动式设有用于收集额外的油漆的收集框92，收集框92向左侧移动可以与第一支撑杆84接触，收集框92向右侧移动可以与第一连接杆2接触，收集框92下部右侧前后对称焊接有第三连接杆93，两根滑杆62右侧位于第一连接块71左侧的位置均滑动式设有第四连接杆94，两根第四连接杆94上侧均与同侧的喷管76相连，两根第四连接杆94下侧均滑动式设有楔形杆95，两根楔形杆95与同侧的第四连接杆94之间均连接有第二弹簧96，两根第三连接杆93均与同侧的楔形杆95配合。
40.喷管76随着存储箱73向左侧移动时将同时带动第四连接杆94与楔形杆95向左侧移动，使得楔形杆95与第三连接杆93接触，带动第三连接杆93与收集框92向左侧移动，使收集框92不再与第一连接杆2接触，这时喷管76向钢管外壁喷洒油漆，钢管上残留的油漆将流至收集框92内，不会随意滴落在地面上，收集框92将随着喷管76移动，可对钢管上残留的油漆进行收集，当收集框92向左侧移动至与第一支撑杆84接触时，第一支撑杆84挡住收集框92，收集框92与第三连接杆93不再移动，而喷管76继续带动第四连接杆94与楔形杆95向左侧移动，因第二弹簧96的力比第一弹簧83的力小，楔形杆95将会因第三连接杆93而向下移动，使得第二弹簧96被压缩，当楔形杆95左移至不再与第三连接杆93接触时，楔形杆95将在
第二弹簧96复位作用下向上移动复位，当钢管上完一遍漆收集框92带动喷管76向右侧移动复位时，喷管76将带动第四连接杆94与楔形杆95向右侧移动复位，使得楔形杆95再次与第三连接杆93接触，带动第三连接杆93与收集框92向右侧移动复位，喷管76继续对钢管外壁喷洒油漆，钢管上残留的油漆继续流至收集框92内，当收集框92向右侧移动与第一连接杆2接触，第一连接杆2挡住收集框92，收集框92与第三连接杆93不再移动，而第四连接杆94与楔形杆95继续向右移动，使得楔形杆95在第三连接杆93的作用下向下移动，第二弹簧96被压缩，当楔形杆95右移至不再与第三连接杆93接触时，楔形杆95将在第二弹簧96复位作用下向上移动复位，当收集框92内装满油漆后，人们可对收集内的油漆进行收集重复利用，如此在收集框92的作用下可对钢管外壁喷洒残留的油漆进行收集，更加节约，且不会因油漆滴落在地面对周围环境造成破坏。
41.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。