一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置的制作方法

本发明涉及废弃混凝土处理，具体为一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置。

背景技术：

1、在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土，普通混凝土是以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土，废弃混凝土是老旧建筑拆迁得到的，废弃混凝土内砂石骨料可以回收使用。

2、废弃混凝土的回收，能对砂石的回收利用，减少了砂石的开采，利于环境保护，目前废弃混凝土制备再生浆工艺主要通过破碎、强化和筛分三个步骤，由于废弃混凝土简单破碎再生砂颗粒棱角多，表面粗糙，组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生砂的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、坚固性差，因此需要进行强化，强化方式主要有物理和化学强化两种，将砂石与砂浆彻底分离，强化效果最好，现有的废弃混凝土回收装置筛分和强化是分离的，效率低，无法针对性的筛分强化。

3、因此亟需设计一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废弃混凝土回收装置筛分和强化是分离的，效率低，无法针对性的筛分强化的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺，包括颚式破碎机、输送带、物理强化设备及筛分装置：

3、s1、破碎：将大于25mm的废弃混凝土块丢入颚式破碎机内破碎成小块；

4、s2、强化：将破碎后的混凝土小块通过输送带送入物理强化设备内，通过物理强化设备给废弃混凝土块加热，利于水泥浆和砂浆脱落，通过物理强化设备内的高速转辊专选，使废弃混凝土块高速飞转碰撞，使废旧混凝土块内砂石与水泥浆和砂浆分离；

5、s3、风选：强化后废弃混凝土块向筛分装置内输送时，进行风选，将水泥浆和砂浆吹离砂石；

6、s4、筛分：对强化后的废弃混凝土块进行筛分，5mm下的废弃混凝土块作细骨料，5mm-25mm的废弃混凝土块作粗骨料。

7、一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，包括废料处理箱、减速电机、液压油缸和卧式电机，所述废料处理箱的上表面固定有进料斗，所述废料处理箱的内部活动安装有筛分板，所述筛分板的一端抵触有凸杆，所述凸杆与废料处理箱活动连接，所述筛分板的另一端固定有翻转组件，且筛分板通过翻转组件与废料处理箱活动连接，所述液压油缸固定在废料处理箱上，所述翻转组件背离筛分板的一端与液压油缸活动连接。

8、优选的，所述废料处理箱的外表面通过螺栓固定有卧式电机，所述卧式电机的输出端设置有飞轮，所述飞轮数量为三个，一个所述飞轮通过联轴器与卧式电机的输出端连接，另两个所述飞轮的中心处皆固定有撞击棍，且撞击棍的底端套接有防护罩杯。

9、优选的，所述废料处理箱的内部远离筛分板的下方开设有强化仓，所述强化仓的内壁固定有撞击板，所述撞击棍的顶端贯穿废料处理箱的底部且通过轴承与废料处理箱转动连接。

10、优选的，所述废料处理箱的底部固定有出料口，所述出料口背离废料处理箱的一端活动连接有仓门，所述出料口的上表面固定有气缸，气缸的输出端铰接有第二连杆，第二连杆背离气缸的一端与仓门的顶端铰接。

11、优选的，所述凸杆的一端通过转轴与废料处理箱转动连接，且凸杆的另一端通过转轴连接有皮带轮，所述皮带轮的数量为三个，两个所述皮带轮通过转轴与凸杆连接，另一个所述皮带轮通过联轴器与减速电机的输出端连接，所述皮带轮的外表面套设有皮带，且三个皮带轮通过皮带联动，所述减速电机通过螺丝固定于废料处理箱上。

12、优选的，所述翻转组件包括连接头，所述液压油缸的输出端固定有连接头，所述连接头背离液压油缸的一端通过铰接轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆背离连接头的一端通过铰接轴转动连接有支撑架，所述支撑架的一端穿过废料处理箱，且支撑架背离第一连杆的一端两侧皆通过铰接轴转动连接有连接桩，所述连接桩固定在废料处理箱的外表面。

13、优选的，所述支撑架背离连接桩的一端贯穿设置有第一导杆和直线轴承，所述第一导杆的顶端通过螺母与筛分板连接固定，且第一导杆的底端通过螺母与支撑架连接固定，所述第一导杆的外表面套设有第一弹簧，所述直线轴承的内部伸缩连接有第二导杆，所述第二导杆的顶端呈蘑菇形，且第二导杆的外表面套设有第二弹簧。

14、优选的，所述筛分板呈网状，且筛分板靠近翻转组件的一端外表面穿透开设有通槽，通槽内贯穿设置有挡板，所述挡板靠近筛分板的一端呈弧形。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置采用强化筛分一体化机构，使粗骨料与细骨料能循环筛分强化，针对性强，提高回收效率。

16、通过将强化仓设置在筛分板下方，废料从进料斗进入能通过筛分板筛分，粗细骨料能分开落入强化仓内，通过撞击棍高速旋转撞击骨料，使骨料在撞击板和撞击棍之间反复撞击，将砂石和砂浆分离，将砂石表面棱角撞断，对再生骨料进行强化，由于再生骨料是筛分后强化的，细骨料和粗骨料更利于针对强化，强化后再筛分强化，进一步提升了强化效果。

技术特征：

1.一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置，包括颚式破碎机、输送带、物理强化设备及筛分装置，其特征在于：

2.一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，包括废料处理箱(1)、减速电机(7)、液压油缸(8)和卧式电机(15)，其特征在于：所述废料处理箱(1)的上表面固定有进料斗(2)，所述废料处理箱(1)的内部活动安装有筛分板(3)，所述筛分板(3)的一端抵触有凸杆(4)，所述凸杆(4)与废料处理箱(1)活动连接，所述筛分板(3)的另一端固定有翻转组件(9)，且筛分板(3)通过翻转组件(9)与废料处理箱(1)活动连接，所述液压油缸(8)固定在废料处理箱(1)上，所述翻转组件(9)背离筛分板(3)的一端与液压油缸(8)活动连接。

3.根据权利要求2所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述废料处理箱(1)的外表面通过螺栓固定有卧式电机(15)，所述卧式电机(15)的输出端设置有飞轮(14)，所述飞轮(14)数量为三个，一个所述飞轮(14)通过联轴器与卧式电机(15)的输出端连接，另两个所述飞轮(14)的中心处皆固定有撞击棍(12)，且撞击棍(12)的底端套接有防护罩杯(13)。

4.根据权利要求3所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述废料处理箱(1)的内部远离筛分板(3)的下方开设有强化仓(10)，所述强化仓(10)的内壁固定有撞击板(11)，所述撞击棍(12)的顶端贯穿废料处理箱(1)的底部且通过轴承与废料处理箱(1)转动连接。

5.根据权利要求2所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述废料处理箱(1)的底部固定有出料口(16)，所述出料口(16)背离废料处理箱(1)的一端活动连接有仓门(17)，所述出料口(16)的上表面固定有气缸，气缸的输出端铰接有第二连杆，第二连杆背离气缸的一端与仓门(17)的顶端铰接。

6.根据权利要求2所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述凸杆(4)的一端通过转轴与废料处理箱(1)转动连接，且凸杆(4)的另一端通过转轴连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的数量为三个，两个所述皮带轮(5)通过转轴与凸杆(4)连接，另一个所述皮带轮(5)通过联轴器与减速电机(7)的输出端连接，所述皮带轮(5)的外表面套设有皮带(6)，且三个皮带轮(5)通过皮带(6)联动，所述减速电机(7)通过螺丝固定于废料处理箱(1)上。

7.根据权利要求2所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述翻转组件(9)包括连接头(901)，所述液压油缸(8)的输出端固定有连接头(901)，所述连接头(901)背离液压油缸(8)的一端通过铰接轴转动连接有第一连杆(902)，所述第一连杆(902)背离连接头(901)的一端通过铰接轴转动连接有支撑架(903)，所述支撑架(903)的一端穿过废料处理箱(1)，且支撑架(903)背离第一连杆(902)的一端两侧皆通过铰接轴转动连接有连接桩(904)，所述连接桩(904)固定在废料处理箱(1)的外表面。

8.根据权利要求7所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述支撑架(903)背离连接桩(904)的一端贯穿设置有第一导杆(905)和直线轴承(907)，所述第一导杆(905)的顶端通过螺母与筛分板(3)连接固定，且第一导杆(905)的底端通过螺母与支撑架(903)连接固定，所述第一导杆(905)的外表面套设有第一弹簧(906)，所述直线轴承(907)的内部伸缩连接有第二导杆(908)，所述第二导杆(908)的顶端呈蘑菇形，且第二导杆(908)的外表面套设有第二弹簧(909)。

9.根据权利要求2所述一种废弃混凝土制备再生砂浆装置，其特征在于：所述筛分板(3)呈网状，且筛分板(3)靠近翻转组件(9)的一端外表面穿透开设有通槽，通槽内贯穿设置有挡板(18)，所述挡板(18)靠近筛分板(3)的一端呈弧形。

技术总结
本发明涉及废弃混凝土处理技术领域，具体为一种废弃混凝土制备再生砂浆工艺及其装置，包括废料处理箱、减速电机、液压油缸和卧式电机，所述废料处理箱的上表面固定有进料斗，所述废料处理箱的内部活动安装有筛分板，所述筛分板的一端抵触有凸杆，所述凸杆与废料处理箱活动连接，所述筛分板的另一端固定有翻转组件，且筛分板通过翻转组件与废料处理箱活动连接，所述液压油缸固定在废料处理箱上，所述翻转组件背离筛分板的一端与液压油缸活动连接。本发明采用强化筛分一体化机构，使粗骨料与细骨料能循环筛分强化，针对性强，提高回收效率。

技术研发人员：卢飞飞,任丽,刘惠
受保护的技术使用者：江苏铭丰建材科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13