1.本发明属于破碎装置技术领域，具体涉及到一种建筑工程砂石破碎装置及其施工方法。
背景技术：
2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑工程中混凝土是必不可少的建筑材料，而在制造混凝土时需要加入一定比例的砂石，而大规格的砂石需要经过破碎处理才能使用，现有的建筑工程砂石破碎装置没有对破碎过程中产生的灰尘进行处理，且砂石很容易从进料口跳出，不仅会加大用户后续清理的工作量，而且存在安全隐患，并且对于研磨后的砂石，为了保证砂石质量，还需要再次筛选处理，增加工序，降低工作效率。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种建筑工程砂石破碎装置，目的是为了解决砂石的破碎问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种建筑工程砂石破碎装置，包括有箱体、进料斗、破碎机构、传料筒和排料斗；所述进料斗设置在箱体的顶部；在进料斗的前侧面上开设有导向孔；所述进料斗内部设置有翻转板和吸尘空腔板；所述翻转板与吸尘空腔板之间水平铰接，吸尘空腔板与进料斗内壁之间铰接；所述进料斗外侧设置有伸缩杆；所述伸缩杆与翻转板之间通过传动杆连接；所述传动杆穿设在导向孔中；所述破碎机构设置在箱体内部；所述破碎机构包括有第一破碎辊、第二破碎辊和第一电机；所述第一电机设置在箱体的前侧，并且第一电机的输出端连接有转动杆；在转动杆的中部连接有第一齿轮；所述第一破碎辊安装在箱体内部，并且第一破碎辊的前端与转动杆连接，第一破碎辊的末端与箱体侧壁转动连接；所述第二破碎辊安装在箱体内部，并且第二破碎辊与第一破碎辊之间留有间隙；所述第二破碎辊的前端设置有第二齿轮，第二破碎辊的末端与箱体侧壁转动连接；所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述传料筒呈柱状，且传料筒的内部中空；所述传料筒水平安装在破碎机构的下方；在传料筒的顶部左侧开设有进料口，传料筒的底部右侧开设有排料管；所述传料筒内部通长设置有螺旋杆；所述螺旋杆的左端依次穿出传料筒的左端面和箱体、且通过第二电机驱动；所述第二电机安装在箱体的左侧的侧壁外侧；所述排料管的下方设置有排料口；所述传料筒的底部开设有长条口；在长条口上设置有过滤网；所述过滤网与排料管之间倾斜设置有第二导向板，所述第二导向板的下端设置在箱体左侧内壁上；所述排料斗设在第二导向板的上方。
6.进一步的，所述传料筒的上方设有第一导向板，所述第一导向板倾斜设置在箱体内壁与进料口之间。
7.更进一步的，所述伸缩杆设置在限位槽内部，所述限位槽设置在箱体的顶面，在限
位槽内部设置有电动控制伸缩杆的装置；所述伸缩杆带动传动杆在导向孔内水平移动。
8.更进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮位于箱体的外侧，第一齿轮和第二齿轮设置在保护壳内，所述保护壳固定设置在箱体前侧壁上。
9.更进一步的，空腔板的底面设有吸尘头，在吸尘空腔板的顶面上连接有伸缩管；所述伸缩管穿过进料斗的右侧壁与吸尘机构连接。
10.更进一步的，所述螺旋杆包括有转动杆和围绕转动杆外部设置的螺纹板。
11.更进一步的，所述箱体下方设置有支腿。
12.建筑工程砂石破碎装置的施工方法，包括以下几个步骤：s1、控制翻转板的转动，将伸缩杆收缩到限位槽内，使得翻转板带动吸尘空腔板转动，进而将翻转板与吸尘空腔板进行折叠；s2、将砂石放入进料斗内部；砂石通过进料斗进入箱体内部的破碎机构；s3、控制伸缩杆带动翻转板转动，实现对进料斗的封堵；通过吸尘空腔板底面的吸尘头对箱体内部进行除尘；s4、启动第一电机带动破碎辊对砂石进行破碎处理，破碎处理后的砂石通过第一导向板和进料口排入传料筒内部；s5、在传料筒中将处理后的砂石进行分离：传料筒中通过螺旋杆带动砂石移动，不合格的砂石通过螺旋杆下方的过滤网从出料斗中排出；合格的砂石通过螺旋杆移动到出料口处从排料口中排处箱体，至此处理完毕。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明装置能够实现在砂石破碎时对进料斗进行封堵，避免灰尘飘散和砂石的迸溅；通过螺旋杆的设置能够将不合格的砂石通过过滤网筛选出来，能够实现在破碎后自动对砂石进行筛选。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的翻转板处的结构示意图。
16.图3为本发明的吸尘空腔板处的结构示意图。
17.图4为本发明的传料筒处的剖面结构示意图。
18.图5为本发明的传料筒的结构示意图。
19.图6为本发明的破碎机构的结构示意图。
20.附图说明：1、箱体；2、翻转板；201、导向孔；202、传动杆；203、伸缩杆；3、吸尘空腔板；301、吸尘头；302、伸缩管；303、吸尘机构；4、破碎机构；401、第一破碎辊；402、第二破碎辊；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第一电机；406、转动杆；5、第二电机；6、排料斗；7、支腿；8、限位槽；9、保护壳；10、进料斗；11、进料口；12、第一导向板；13、传料筒；14、排料管；15、过滤网；16、第二导向板；17、排料口；18、螺旋杆；18.1、转动杆；18.2、螺纹板。
具体实施方式
21.下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本发明保护的范围。
22.本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.结合附图，本发明为一种建筑工程砂石破碎装置，包括有箱体1、进料斗10、破碎机构4、传料筒13和排料斗6；所述进料斗10设置在箱体1的顶部；在进料斗10的前侧面上开设有导向孔201；所述进料斗10内部设置有翻转板2和吸尘空腔板3；所述翻转板2与吸尘空腔板3之间水平铰接，吸尘空腔板3与进料斗10内壁之间铰接；所述进料斗10外侧设置有伸缩杆203；所述伸缩杆203与翻转板2之间通过传动杆202连接；所述传动杆202穿设在导向孔201中；所述破碎机构4设置在箱体1内部；所述破碎机构4包括有第一破碎辊401、第二破碎辊402和第一电机405；所述第一电机405设置在箱体1的前侧，并且第一电机405的输出端连接有转动杆406；在转动杆406的中部连接有第一齿轮403；所述第一破碎辊401安装在箱体1内部，并且第一破碎辊401的前端与转动杆406连接，第一破碎辊401的末端与箱体1侧壁转动连接；所述第二破碎辊402安装在箱体1内部，并且第二破碎辊402与第一破碎辊401之间留有间隙；所述第二破碎辊402的前端设置有第二齿轮404，第二破碎辊402的末端与箱体1侧壁转动连接；所述第二齿轮404与第一齿轮403相啮合；所述传料筒13呈柱状，且传料筒13的内部中空；所述传料筒13水平安装在破碎机构4的下方；在传料筒13的顶部左侧开设有进料口11，传料筒13的底部右侧开设有排料管14；所述传料筒13内部通长设置有螺旋杆18；所述螺旋杆18的左端依次穿出传料筒13的左端面和箱体1、且通过第二电机5驱动；所述第二电机5安装在箱体1的左侧的侧壁外侧；所述排料管14的下方设置有排料口17；所述传料筒13的底部开设有长条口；在长条口上设置有过滤网15；所述过滤网15与排料管14之间倾斜设置有第二导向板16，所述第二导向板16的下端设置在箱体1左侧内壁上；所述排料斗6设在第二导向板16的上方。
24.所述伸缩杆203设置在限位槽8内部，所述限位槽8设置在箱体1的顶面；在限位槽8内部设置有电动装置，通过限位槽8的设置能够对伸缩杆203的伸出和回缩控制，进而带动带动传动杆202在导向孔201内水平移动，完成对翻转板2和吸尘空腔板3的张开和折叠，实现对进料斗10的进料和封堵。
25.所述吸尘空腔板3的底面设有吸尘头301，在吸尘空腔板3的顶面上连接有伸缩管302；所述伸缩管302穿过进料斗10的右侧壁与吸尘机构303连接；当砂石进入破碎机构4内，翻转板2和吸尘空腔板3处于张开的状态对进料斗10进行封堵；通过吸尘头301能够实现对箱体1内部进行除尘。
26.所述第一齿轮403和第二齿轮402位于箱体1的外侧，第一齿轮403和第二齿轮402设置在保护壳9内，所述保护壳9固定设置在箱体1前侧壁上，减少齿轮传动对箱体1内部的影响。
27.所述传料筒13的上方设有第一导向板12，所述第一导向板12倾斜设置在箱体1内壁与进料口11之间；通过破碎机构4处理后的砂石经由第一导向板12进入进料口11中。
28.所述螺旋杆18包括有转动杆18.1和围绕在转动杆18.1外部设置的螺纹板18.2；第二电机5带动传动杆18.1转动，进而实现螺纹板18.2的转动，破碎后的砂石通过进料口11进
入传料筒13中，通过螺纹板18.2的转动带动砂石在传料筒13内移动，移动的同时破碎不合格的砂石通过过滤网15进行筛选，通过第二导向板16将不合格的砂石导向至排料斗6排出；符合的砂石则推送至排料管14排出，然后通过排料口17排出箱体1的内腔。
29.所述箱体1下方设置有支腿7。支腿7的数量为四个，且分别安装于箱体1底部。
30.建筑工程砂石破碎装置的施工方法，包括以下几个步骤：s1、控制翻转板2的转动，将伸缩杆203收缩到限位槽8内，使得翻转板2带动吸尘空腔板3转动，进而将翻转板2与吸尘空腔板3进行折叠；s2、将砂石放入进料斗10内部；砂石通过进料斗10进入箱体1内部的破碎机构4；s3、控制伸缩杆203带动翻转板2转动，实现对进料斗10的封堵；通过吸尘空腔板3底面的吸尘头301对箱体1内部进行除尘；s4、启动第一电机405带动破碎辊401对砂石进行破碎处理，破碎处理后的砂石通过第一导向板12和进料口11排入传料筒13内部；s5、在传料筒13中将处理后的砂石进行分离：传料筒13中通过螺旋杆18带动砂石移动，不合格的砂石通过螺旋杆18下方的过滤网15从出料斗6中排出；合格的砂石通过螺旋杆18移动到出料口处从排料口17中排处箱体1，至此处理完毕。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。