一种印染废水回收利用方法与流程

1.本发明涉及印染技术领域，具体为一种印染废水回收利用方法。


背景技术：

2.纺织印染是一个庞大的系统工程，涉及到原料、半成品、织造、印染、整理等多重工序流程，布料印染结束后会产生的大量需要处理的费液，费液中往往蕴含有大量的纤维物，纤维细小难以抓取，导致费液的处理过程费时费力。
3.但是现有的印染废水回收利用方法无法方便的筛分废水中的纤维物，对废水的余热利用率较低，从废水中筛分纤维物的效率较低，智能化程度较低，无法在筛分板上的废水降温后进行提醒方便进行下一步工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染废水回收利用方法，解决了现有的印染废水回收利用方法无法方便的筛分废水中的纤维物的问题，提高了废水的余热利用效率，加快了从废水中筛分纤维物的速度，提高了废水回收利用的智能化程度，能够在筛分板上的废水降温后进行提醒方便进行下一步工作。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印染废水回收利用装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有废水池，所述操作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有：
8.筛分装置，该筛分装置具有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有筛分板，所述筛分板的顶部均匀开设有筛分孔，所述筛分板的顶部均匀安装有突刺，控制筛分板下降到废水池内的废水中，然后再控制筛分板升高，筛分板表面的水从筛分孔处滴落到下方的废水池中，筛分板表面废水中含有的纤维物附着在筛分板上的突刺以及金属薄片上，能够方便的筛分处印染废水中的纤维物，降低印染废水的处理难度；
9.烘干装置，该烘干装置具有盛液盒，所述盛液盒对称安装在筛分板的两侧，所述筛分孔的内壁固定连接有金属薄片，所述金属薄片的顶部开设有散热孔，废水进入盛液盒内部，温度较高的印染废水加热盛液盒使充气囊温度升高体积膨胀，充气囊挤压控制塞封堵漏液孔，液压油缸带动筛分板和盛液盒移动到废水池上方，盛液盒内部的高温废水加热筛分板和金属薄片，加快筛分板和金属薄片表面废水蒸发，加快分离废水和纤维物的效率，提高了筛分印染废水中纤维物的效率；
10.混合装置，该混合装置具有牵引绳，所述牵引绳的一端与筛分板固定连接，所述牵引绳远离筛分板的一端固定连接有收卷杆，所述收卷杆与废水池的内侧底部转动连接，所述收卷杆的外侧均匀安装有弹性板，所述收卷杆的顶部固定连接有挡板，所述收卷杆的底部一端安装有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离收卷杆的一端与废水池的内侧底部固定连接。
11.优选的，所述盛液盒的底部均匀开设有漏液孔，所述漏液孔的内部安装有控制塞，所述控制塞的两端延伸至漏液孔的外部并且设置有外凸块，所述控制塞的底部一端开设有环形缺口。
12.优选的，所述盛液盒的内部开设有温控槽，所述温控槽与漏液孔连通，所述温控槽的内部安装有充气囊，所述控制塞的直径略小于漏液孔的内径，盛液盒内部废水温度降低后充气囊内部空气降温体积缩小，漏液孔不再被充气囊和控制塞封堵，盛液盒内部的废水从漏液孔的控制塞周边滴漏到下方，沿着引导条滴落到废水池中，能够自动排除降温后的废水，提醒烘干完成后方便进入下一步操作，提高了废水处理的智能化程度，降低了废水处理的难度。
13.优选的，所述控制塞的底部对称安装有引导条，所述引导条为吸水材质，所述引导条的底部一端延伸至废水池的内部。
14.优选的，所述废水池的两侧均开设有风干槽，所述风干槽的内部安装有鼓风机。
15.优选的，所述液压油缸的外部安装有挡料板，所述挡料板的底部对称安装有黏性膜，转动鼓风机对准筛分板，启动鼓风机后将筛分板表面的纤维物向斜上方吹动，纤维物向斜上方飘动被粘附在黏性膜上，方便固定收集从印染废水中筛分出来的纤维物，便于对纤维物进行收集再处理。
16.一种印染废水回收利用方法，包括以下步骤：
17.步骤一，筛分废水，将印染废水倒入废水池中，启动液压油缸带动筛分板下降到废水池的液面以下，再次控制液压油缸带动筛分板升高，直至筛分板升高到废水池的上方，筛分板表面的水从筛分孔处滴落到下方的废水池中，筛分板表面废水中含有的纤维物附着在筛分板上的突刺以及金属薄片上；
18.步骤二，烘干筛分板，筛分板随着液压油缸从下降到废水池内的废水中，废水进入盛液盒内部，温度较高的印染废水加热盛液盒使充气囊温度升高体积膨胀，充气囊挤压控制塞封堵漏液孔，液压油缸带动筛分板和盛液盒移动到废水池上方，盛液盒内部的高温废水加热筛分板和金属薄片，加快筛分板和金属薄片表面废水蒸发；
19.步骤三，排出低温废水，盛液盒内部废水温度降低后充气囊内部空气降温体积缩小，漏液孔不再被充气囊和控制塞封堵，盛液盒内部的废水从漏液孔的控制塞周边滴漏到下方，沿着引导条滴落到废水池中；
20.步骤四，分离纤维物，转动鼓风机对准筛分板，启动鼓风机后将筛分板表面的纤维物向斜上方吹动，纤维物向斜上方飘动被粘附在黏性膜上。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种印染废水回收利用方法。具备以下有益效果：
23.(一)、该印染废水回收利用方法，通过控制筛分板下降到废水池内的废水中，然后再控制筛分板升高，筛分板表面的水从筛分孔处滴落到下方的废水池中，筛分板表面废水中含有的纤维物附着在筛分板上的突刺以及金属薄片上，能够方便的筛分处印染废水中的纤维物，降低印染废水的处理难度。
24.(二)、该印染废水回收利用方法，通过废水进入盛液盒内部，温度较高的印染废水加热盛液盒使充气囊温度升高体积膨胀，充气囊挤压控制塞封堵漏液孔，液压油缸带动筛分板和盛液盒移动到废水池上方，盛液盒内部的高温废水加热筛分板和金属薄片，加快筛
分板和金属薄片表面废水蒸发，加快分离废水和纤维物的效率，提高了筛分印染废水中纤维物的效率。
25.(三)、该印染废水回收利用方法，通过盛液盒内部废水温度降低后充气囊内部空气降温体积缩小，漏液孔不再被充气囊和控制塞封堵，盛液盒内部的废水从漏液孔的控制塞周边滴漏到下方，沿着引导条滴落到废水池中，能够自动排除降温后的废水，提醒烘干完成后方便进入下一步操作，提高了废水处理的智能化程度，降低了废水处理的难度。
26.(四)、该印染废水回收利用方法，通过转动鼓风机对准筛分板，启动鼓风机后将筛分板表面的纤维物向斜上方吹动，纤维物向斜上方飘动被粘附在黏性膜上，方便固定收集从印染废水中筛分出来的纤维物，便于对纤维物进行收集再处理。
27.(五)、该印染废水回收利用方法，通过利用废水的热量烘干筛分板表面的废水，加快废水蒸发分离纤维物的效率，提高了废水余热的利用效率。
28.(六)、该印染废水回收利用方法，通过利用废水的热量烘干筛分板表面的废水，再使用鼓风机将筛分板表面的纤维物吹到黏性膜表面固定，能够避免鼓风机将筛分板上的水渍吹到黏性膜上降低黏性，提高了装置的可靠性。
29.(七)、该印染废水回收利用方法，通过牵引绳缠绕在收卷杆上，筛分板升高时通过牵引绳拉动收卷杆旋转，弹性板随着收卷杆旋转的过程中搅拌混合废水池中的废水，筛分板下降的过程中扭转弹簧带动收卷杆向反方向转动到初始位置，牵引绳再次被缠绕在收卷杆上，能够搅拌混合废水池中的纤维物，避免废水池中角落的纤维物无法被筛分。
附图说明
30.图1为本发明整体的结构示意图；
31.图2为本发明整体的内部剖视图；
32.图3为本发明图2中a处放大的结构示意图；
33.图4为本发明挡料板和筛分装置的内部剖视图；
34.图5为本发明盛液盒的内部剖视图。
35.图中：1-操作台、2-废水池、3-支撑架、4-筛分装置、41-液压油缸、42-筛分板、43-筛分孔、5-烘干装置、51-盛液盒、52-金属薄片、6-混合装置、61-牵引绳、62-收卷杆、63-弹性板、64-挡板、65-扭转弹簧、7-漏液孔、8-控制塞、9-温控槽、10-充气囊、11-引导条、12-风干槽、13-鼓风机、14-挡料板、15-黏性膜。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种印染废水回收利用装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有废水池2，操作台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部设置有：
38.筛分装置4，该筛分装置4具有液压油缸41，液压油缸41的底部固定连接有筛分板
42，筛分板42的顶部均匀开设有筛分孔43，筛分板42的顶部均匀安装有突刺；
39.烘干装置5，该烘干装置5具有盛液盒51，盛液盒51对称安装在筛分板42的两侧，筛分孔43的内壁固定连接有金属薄片52，金属薄片52的顶部开设有散热孔；
40.混合装置6，该混合装置6具有牵引绳61，牵引绳61的一端与筛分板42固定连接，牵引绳61远离筛分板42的一端固定连接有收卷杆62，收卷杆62与废水池2的内侧底部转动连接，收卷杆62的外侧均匀安装有弹性板63，收卷杆62的顶部固定连接有挡板64，收卷杆62的底部一端安装有扭转弹簧65，扭转弹簧65远离收卷杆62的一端与废水池2的内侧底部固定连接。
41.盛液盒51的底部均匀开设有漏液孔7，漏液孔7的内部安装有控制塞8，控制塞8的两端延伸至漏液孔7的外部并且设置有外凸块，控制塞8的底部一端开设有环形缺口。
42.盛液盒51的内部开设有温控槽9，温控槽9与漏液孔7连通，温控槽9的内部安装有充气囊10，控制塞8的直径略小于漏液孔7的内径。
43.控制塞8的底部对称安装有引导条11，引导条11为吸水材质，引导条11的底部一端延伸至废水池2的内部。
44.废水池2的两侧均开设有风干槽12，风干槽12的内部安装有鼓风机13。
45.液压油缸41的外部安装有挡料板14，液压油缸包括顶部一端的油缸端，以及底部一端的延伸杆，挡料板14安装在油缸端的底部一端，筛分板42安装在延伸杆的底部一端，挡料板14的底部对称安装有黏性膜15。
46.实施例二
47.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，印染废水回收利用方法，包括以下步骤：
48.步骤一，筛分废水，将印染废水倒入废水池中，启动液压油缸带动筛分板下降到废水池的液面以下，再次控制液压油缸带动筛分板升高，直至筛分板升高到废水池的上方，筛分板表面的水从筛分孔处滴落到下方的废水池中，筛分板表面废水中含有的纤维物附着在筛分板上的突刺以及金属薄片上；
49.步骤二，烘干筛分板，筛分板随着液压油缸从下降到废水池内的废水中，废水进入盛液盒内部，温度较高的印染废水加热盛液盒使充气囊温度升高体积膨胀，充气囊挤压控制塞封堵漏液孔，液压油缸带动筛分板和盛液盒移动到废水池上方，盛液盒内部的高温废水加热筛分板和金属薄片，加快筛分板和金属薄片表面废水蒸发；
50.步骤三，排出低温废水，盛液盒内部废水温度降低后充气囊内部空气降温体积缩小，漏液孔不再被充气囊和控制塞封堵，盛液盒内部的废水从漏液孔的控制塞周边滴漏到下方，沿着引导条滴落到废水池中；
51.步骤四，分离纤维物，转动鼓风机对准筛分板，启动鼓风机后将筛分板表面的纤维物向斜上方吹动，纤维物向斜上方飘动被粘附在黏性膜上。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。