一种用于风机加工的空气净化设备的制作方法

1.本发明涉及空气净化领域，特别是涉及一种用于风机加工的空气净化设备。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机在加工时需要电镀、切割，电焊等工艺在此过程中会产生大量有害气体若不能及时净化处理排放至空气中将会污染空气危害人体健康，为此我们提出一种用于风机加工的空气净化设备。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于风机加工的空气净化设备，通过设置的净化组件，有效的避免了现有装置无法及时净化风机加工产生有害气体污染空气危害人体健康，有利于对风机加工产生有害气体进行净化处理，增加了装置的环保性。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于风机加工的空气净化设备，包括净化箱，与其内部连通的吸气管，所述净化箱的内部连通有净化组件，所述净化组件包括与净化箱顶端连通的排水管，所述排水管位于净化箱内腔端连通有雾化喷嘴，所述排水管距离雾化喷嘴较远一端连通有抽水泵，所述抽水泵的输入端连通有抽水管，且抽水管距离抽水泵较远一端连通至净化箱内部。
5.优选的，所述净化箱的内壁径向焊接有过滤板，且过滤板将净化箱的内腔上下分割为净化腔与储水腔。
6.优选的，所述净化箱的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接抽水泵。
7.优选的，所述净化箱的内部连通有抽气管，所述抽气管位于净化箱外部端连通有抽气泵，所述抽气泵的输出端连通有排气管。
8.优选的，所述净化箱的前端面铰接有密封门，且密封门的外壁焊接有金属拉手。
9.优选的，所述吸气管连通至净化箱净化腔，所述雾化喷嘴位于净化箱净化腔。
10.优选的，所述过滤板径向焊接于净化箱内壁，且过滤板的材质为活性炭。
11.优选的，所述抽气管连通至净化箱储水腔，所述抽水管连通至净化箱储水腔，且抽气管位于抽水管上方。
12.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的净化组件，有效的避免了现有装置无法及时净化风机加工产生有害气体污染空气危害人体健康，有利于对风机加工产生有害气体进行净化处理，增加了装置的环保性；
14.2、通过设置的过滤板与净化组件，有效的避免了现有装置无法将过滤空气用水源进行循环利用，有利于循环过滤净化有害气体，节约装置使用成本。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明图1中净化组件内部结构示意图；
17.图3为本发明图1中抽气泵安装结构示意图；
18.图4为本发明的整体结构剖视示意图；
19.其中：1、净化箱；2、密封门；3、吸气管；4、净化组件；5、过滤板；6、抽气泵；7、抽气管；8、排气管；41、抽水泵；42、排水管；43、雾化喷嘴；44、抽水管。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.实施例:
26.如图1-图4所示，一种用于风机加工的空气净化设备，包括净化箱1，与其内部连通的吸气管3，所述净化箱1的内部连通有净化组件4，所述净化组件4包括与净化箱1顶端连通的排水管42，所述排水管42位于净化箱1内腔端连通有雾化喷嘴43，所述排水管42距离雾化喷嘴43较远一端连通有抽水泵41，所述抽水泵41的输入端连通有抽水管44，且抽水管44距离抽水泵41较远一端连通至净化箱1内部；
27.工作原理：工作人员首先将洁净水源输入净化箱1内部，随后拉动吸气管3连通至
有害气体排放处，随后有害气体沿吸气管3进入净化箱1内部，此时驱动净化组件4内部抽水泵41，使抽水泵41驱动带动与其输入端连通的抽水管44吸入净化箱1内部洁净水源，随后将抽水管44吸入洁净水源排入与其输出端连通的排水管42内部，最终由排水管42将洁净水源由与其连通的雾化喷嘴43雾化喷洒至净化箱1内腔，此时净化箱1内腔有害气体受到雾化水源喷洒将其有害颗粒物降沉净化，有效的避免了现有装置无法及时净化风机加工产生有害气体污染空气危害人体健康，有利于对风机加工产生有害气体进行净化处理，增加了装置的环保性。
28.如图2所示，所述净化箱1的内壁径向焊接有过滤板5，且过滤板5将净化箱1的内腔上下分割为净化腔与储水腔；通过将过滤板5径向焊接于净化箱1内壁，并将其内腔分割为净化腔与储水腔，有利于有害颗粒物降沉至过滤板5，由过滤板5对其吸附的同时将过滤后水流重新汇入储水腔进行存储。
29.如图1所示，所述净化箱1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接抽水泵41；工作人员可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至抽水泵41，进而对抽水泵41进行不同功能操作。
30.如图3所示，所述净化箱1的内部连通有抽气管7，所述抽气管7位于净化箱1外部端连通有抽气泵6，所述抽气泵6的输出端连通有排气管8；通过驱动抽气泵6，使抽气泵6向与其输入端连通的抽气管7向净化箱1抽取净化后气流，随后由与其输出端连通的排气管8将净化后气流排出装置。
31.如图1所示，所述净化箱1的前端面铰接有密封门2，且密封门2的外壁焊接有金属拉手；使用者可通过拉动金属拉手使密封门2沿与净化箱1铰接处翻转控制开启或关闭。
32.如图2所示，所述吸气管3连通至净化箱1净化腔，所述雾化喷嘴43位于净化箱1净化腔；通过将吸气管3连通至净化箱1净化腔并且雾化喷嘴43位于净化箱1净化腔，有利于吸气管3吸入有害气体至净化箱1净化腔由雾化喷嘴43对其净化。
33.如图2所示，所述过滤板5径向焊接于净化箱1内壁，且过滤板5的材质为活性炭；通过设置的活性炭过滤板5径向焊接于净化箱1内壁，有利于活性炭过滤板5吸附溶于水液中固体有害物。
34.如图2所示，所述抽气管7连通至净化箱1储水腔，所述抽水管44连通至净化箱1储水腔，且抽气管7位于抽水管44上方；通过将抽气管7与抽水管44均连通至净化箱1储水腔，并且抽气管7位于抽水管44上方，有效避免抽气管7抽入净化箱1储水腔内置水源。
35.在尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物。