一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，具体为一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的战斗机用隐身涂料在进行灌装时，涂料箱内的颜料出料不彻底，造成不必要的浪费，并且涂料箱使用后不能直接进行清洁，加大后期清洁难度，同时战斗机用隐身涂料灌装时滴落的颜料不能进行收集，造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的战斗机用隐身涂料在进行灌装时，涂料箱内的颜料出料不彻底，造成不必要的浪费，并且涂料箱使用后不能直接进行清洁，加大后期清洁难度，同时战斗机用隐身涂料灌装时滴落的颜料不能进行收集，造成不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法，包括底座箱、位置调节组件和支撑板，
6.所述底座箱上侧固定有支撑架，且支撑架上侧固定有箱体，同时箱体上固定有涂料箱、清洁组件和密封机构，所述涂料箱位于密封机构左侧，且密封机构上侧固定有清洁组件，所述底座箱前侧固定有控制箱；
7.所述涂料箱上固定有搅拌刮料组件，且涂料箱下侧贯穿有第一导料槽，所述支撑架上固定有辅助固定组件；
8.所述位置调节组件固定在涂料箱下侧，且位置调节组件位于涂料收集组件前侧，同时位置调节组件上固定有第三输料管，所述第三输料管与废气处理组件相连通；
9.所述支撑板贯穿支撑架内，且支撑板上固定有送料辊，同时送料辊位于第二导料槽上侧。
10.优选的，所述搅拌刮料组件包括第一驱动电机、搅拌杆、第一支撑杆、限位块、弹簧轴、第二支撑杆、螺纹连接件、橡胶圈和刮料板，所述第一驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定有限位块，且限位块上固定有弹簧轴，所述弹簧轴一端螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与限位块上均螺纹连接有螺纹连接件，且螺纹连接件上固定有橡胶圈，同时第二支撑杆上固定有刮料板。
11.通过采用上述技术方案，通过搅拌刮料组件的设置，可对涂料箱内起到搅拌的同时，还可确保后期出料彻底。
12.优选的，所述位置调节组件包括电动伸缩杆、支撑板和第一输料管，所述电动伸缩
杆下侧固定有支撑板，且支撑板上贯穿有第一输料管。
13.通过采用上述技术方案，通过位置调节组件的设置，可根据需要对第一输料管的出料口高度进行调节。
14.优选的，所述涂料收集组件包括第二驱动电机、连接杆、滑道、固定板、接料槽、第二输料管和储料盒，所述第二驱动电机输出端转动连接有固定板，且第二驱动电机下侧固定有连接杆，同时连接杆滑动连接有滑道，所述固定板上固定有接料槽，且接料槽下侧贯穿有第二输料管，同时第二输料管螺纹连接有储料盒。
15.通过采用上述技术方案，在涂料收集组件的辅助作用下，可对掉落的涂料进行收集，避免浪费。
16.优选的，所述废气处理组件包括废气处理箱、活性炭过滤网、活性炭包储存箱和排风机，所述废气处理箱内滑动连接有活性炭过滤网，且活性炭过滤网位于活性炭包储存箱一侧，同时活性炭包储存箱上侧贯穿有排风机。
17.通过采用上述技术方案，通过设置废气处理组件，可对废气进行处理的优点。
18.优选的，所述清洁组件包括第二蓄水箱、第三驱动电机、搅拌杆、第一输水管、第二输水管和喷头，所述第二蓄水箱上侧固定有第三驱动电机，且第三驱动电机转动连接有搅拌杆，同时第二蓄水箱通过第一输水管与第二输水管相连通，所述第二输水管上贯穿有喷头。
19.通过采用上述技术方案，通过设置清洁组件，在整个工作完成后，直接对涂料箱内部进行清洁。
20.优选的，所述辅助固定组件包括液压缸和辅助固定板，所述液压缸通过活塞杆固定有辅助固定板。
21.通过采用上述技术方案，通过辅助固定组件的设置，可对灌装桶进行辅助固定。
22.优选的，所述第二导料槽位于废水处理机构上侧，且废水处理机构与第一蓄水箱相连通。
23.通过采用上述技术方案，在废水处理机构的辅助作用下可对废水中的杂质进行过滤及处理。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法，
25.(1)本发明可确保涂料箱内出料彻底，确保涂料箱内清洁质量，可对涂料箱出料后掉落的涂料进行收集，可对涂料灌装时产生额废气进行处理的优点，在整个装置完成后，在多组喷头的辅助作用下对涂料箱内进行高压清洁，确保清洁质量，并且使用后的废水可在两组清洁组件的辅助作用下进行处理，便于后期循环使用；
26.(2)本发明在搅拌杆、第一支撑杆、限位块、弹簧轴、第二支撑杆、螺纹连接件、橡胶圈和刮料板的辅助作用下，可更好的确保刮料板与涂料箱内壁贴合，在第一驱动电机的作用下刮料板转动，就可保证涂料箱出料彻底，避免涂料浪费，造成不必要的损失；
27.(3)本发明在电动伸缩杆的辅助作用下可带动支撑板上的第一输料管向下进行移动，这样可根据需要移动至灌装桶上所需位置，避免涂料溅落，在活性炭过滤网和活性炭包储存箱内活性炭包的辅助作用下可对废气进行处理，确保废气处理质量，保证操作环境质量；
28.(4)本发明在第二驱动电机的辅助作用下可带动接料槽转动至第一导料槽下侧，这样可在灌装完进行移动时，多余的涂料直接掉落在接料槽中，便于后期统一储存在储料盒内，避免资源浪费。
附图说明
29.图1为本发明正视结构示意图；
30.图2为本发明左视结构示意图；
31.图3为本发明右视结构示意图；
32.图4为本发明俯视结构示意图；
33.图5为本发明第三输料管在废气处理组件上分布结构示意图；
34.图6为本发明搅拌刮料组件在涂料箱内分布结构示意图；
35.图7为本发明图1中a处放大结构示意图；
36.图8为本发明图1中b处放大结构示意图。
37.图中：1、底座箱，2、支撑架，3、箱体，4、涂料箱，5、搅拌刮料组件，501、第一驱动电机，502、搅拌杆，503、第一支撑杆，504、限位块，505、弹簧轴，506、第二支撑杆，507、螺纹连接件，508、橡胶圈，509、刮料板，6、第一导料槽，7、位置调节组件，701、电动伸缩杆，702、支撑板，703、第一输料管，8、涂料收集组件，801、第二驱动电机，802、连接杆，803、滑道，804、固定板，805、接料槽，806、第二输料管，807、储料盒，9、第三输料管，10、废气处理组件，1001、废气处理箱，1002、活性炭过滤网，1003、活性炭包储存箱，1004、排风机，11、支撑板，12、送料辊，13、第二导料槽，14、废水处理机构，15、第一蓄水箱，16、清洁组件，1601、第二蓄水箱，1602、第三驱动电机，1603、搅拌杆，1604、第一输水管，1605、第二输水管，1606、喷头，17、密封机构，18、辅助固定组件，1801、液压缸，1802、辅助固定板，19、控制箱。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法，如图1、图3和图4所示，底座箱1上侧固定有支撑架2，且支撑架2上侧固定有箱体3，同时箱体3上固定有涂料箱4、清洁组件16和密封机构17，涂料箱4位于密封机构17左侧，且密封机构17上侧固定有清洁组件16，清洁组件16包括第二蓄水箱1601、第三驱动电机1602、搅拌杆1603、第一输水管1604、第二输水管1605和喷头1606，第二蓄水箱1601上侧固定有第三驱动电机1602，且第三驱动电机1602转动连接有搅拌杆1603，同时第二蓄水箱1601通过第一输水管1604与第二输水管1605相连通，第二输水管1605上贯穿有喷头1606，在第一输水管1604上加压泵的辅助作用下，第二蓄水箱1601内的清洁水通过第二输水管1605进入喷头1606内部，在喷头1606的辅助作用下就可对涂料箱4内部进行高压冲洗，喷头1606设置有两组，两组喷头1606的设置可将涂料箱4内清洁更加彻底，确保后期其他涂料灌装质量，底座箱1前侧固定有控制箱19。
40.如图1、图2、图6和图7所示，涂料箱4上固定有搅拌刮料组件5，且涂料箱4下侧贯穿有第一导料槽6，搅拌刮料组件5包括第一驱动电机501、搅拌杆502、第一支撑杆503、限位块504、弹簧轴505、第二支撑杆506、螺纹连接件507、橡胶圈508和刮料板509，第一驱动电机501输出端转动连接有搅拌杆502，且搅拌杆502上固定有第一支撑杆503，第一支撑杆503上固定有限位块504，且限位块504上固定有弹簧轴505，弹簧轴505一端螺纹连接有第二支撑杆506，第二支撑杆506与限位块504上均螺纹连接有螺纹连接件507，且螺纹连接件507上固定有橡胶圈508，同时第二支撑杆506上固定有刮料板509，在第一驱动电机501的辅助作用下可带动搅拌杆502转动，搅拌杆502转动就可对涂料进行混料，避免涂料沉淀，影响后期灌装质量，在限位块504和第二支撑杆506之间弹簧轴505的辅助作用下可确保刮料板509更好的与涂料箱4内壁贴合，确保后期刮料彻底，保证出料彻底，第二支撑杆506和限位块504与螺纹连接件507构成拆卸安装结构，这样操作便于后期进行更换，增加其实用性，在支撑架2上固定有位置定位器，确保储料桶准确定位，保证灌装工作正常进行，支撑架2上固定有辅助固定组件18，辅助固定组件18包括液压缸1801和辅助固定板1802，液压缸1801通过活塞杆固定有辅助固定板1802，在液压缸1801的辅助作用下带动辅助固定板1802相对进行移动，最后辅助固定板1802就可对灌装桶进行辅助固定，避免在对灌装桶进行灌装时，出现移动，发生涂料溅落，最后造成不必要的经济损失。
41.如图1、图2、图5和图8所示，位置调节组件7固定在涂料箱4下侧，且位置调节组件7位于涂料收集组件8前侧，同时位置调节组件7上固定有第三输料管9，位置调节组件7包括电动伸缩杆701、支撑板702和第一输料管703，电动伸缩杆701下侧固定有支撑板702，且支撑板702上贯穿有第一输料管703，涂料收集组件8包括第二驱动电机801、连接杆802、滑道803、固定板804、接料槽805、第二输料管806和储料盒807，第二驱动电机801输出端转动连接有固定板804，且第二驱动电机801下侧固定有连接杆802，同时连接杆802滑动连接有滑道803，固定板804上固定有接料槽805，且接料槽805下侧贯穿有第二输料管806，同时第二输料管806螺纹连接有储料盒807，在电动伸缩杆701的辅助作用下带动支撑板702上的第一输料管703进行位置调节，这样便于后期根据灌装桶的高度进行调节，确保灌装工作正常进行，在灌装完成后，第一导料槽6进行密封，多余的涂料向下滴落，在第二驱动电机801的辅助作用下带动固定板804上的接料槽805转动至位置调节组件7下侧，这样就可避免多余的涂料掉落，造成不必要的损失，接料槽805为倾斜设置，接料槽805内的涂料通过第二输料管806存储在储料盒807中，人为旋转储料盒807，储料盒807与第二输料管806分离，这样就可对储料盒807内的涂料进行回收，避免资源浪费。
42.如图1和图5所示，第三输料管9与废气处理组件10相连通，废气处理组件10包括废气处理箱1001、活性炭过滤网1002、活性炭包储存箱1003和排风机1004，废气处理箱1001内滑动连接有活性炭过滤网1002，且活性炭过滤网1002位于活性炭包储存箱1003一侧，同时活性炭包储存箱1003上侧贯穿有排风机1004，在第内三输料管9内排风机1004的辅助作用下，灌装时产生的废气通过第三输料管9进入废气处理箱1001内部，废气处理箱1001内设置有三组活性炭过滤网1002，活性炭过滤网1002可对废气中的有害气体进行三次处理，处理后的废气进入活性炭包储存箱1003内，活性炭包储存箱1003包内的活性炭包再次进行处理，避免有害气体进入人体内部，最后影响灌装人员健康。
43.如图1所示，支撑板11贯穿支撑架2内，且支撑板11上固定有送料辊12，同时送料辊
12位于第二导料槽13上侧，第二导料槽13位于废水处理机构14上侧，且废水处理机构14与第一蓄水箱15相连通，废水处理机构14设置有两组，两组废水处理机构14内均设置有两层过滤网，两层过滤网的设置可对废水中较大颗粒的杂质进行处理，废水中的杂质进入下侧活性炭包中，最后再次对废水进行处理，确保后期循环用水质量，处理后的废水存储在第一蓄水箱15中，第一蓄水箱15中的水经过沉淀后，回流至第二蓄水箱1601中，避免水资源浪费。
44.工作原理：在使用该战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法时，接通外部电源，在支撑板11上送料辊12的辅助作用下可将灌装桶移动至调节组件7下侧所需位置，在液压缸1801上辅助固定板1802的辅助作用下可对灌装桶进行辅助固定，在电动伸缩杆701的辅助作用下带动支撑板702上的第一输料管703向下移动至所需位置，在箱体3中涂料箱4内第一驱动电机501的辅助作用下带动搅拌杆502转动，这样就可对涂料进行搅拌，在第一支撑杆503上限位块504和第二支撑杆506之间弹簧轴505的辅助作用下，保证刮料板509与涂料箱4内壁贴合，避免在第一驱动电机501转动带动刮料板509转动，刮料板509转动就可对涂料箱4内壁进行清洁，人为旋转螺纹连接件507，限位块504和第二支撑杆506进行分离，这样就可对刮料板509进行更换，搅拌后的涂料通过第一导料槽6和第一输料管703最后存储在灌装桶内，灌装完成后，移动至支撑架2上密封机构17下侧进行密封处理，第一输料管703向上移动至所需位置，在第二驱动电机801的辅助作用下带动固定板804转动，固定板804转动连接杆802在滑道803内进行滑动，固定板804转动带动接料槽805转动至下侧所需位置，多余的涂料掉落在接料槽805内，最后涂料通过第二输料管806存储在储料盒807中，人为旋转储料盒807，储料盒807与第二输料管806分离，这样就可对储料盒807中的涂料进行回收，在第三输料管9内排风机1004的辅助作用下，废气通过第三输料管9进入废气处理箱1001内，活性炭过滤网1002进行过滤处理，活性炭过滤网1002处理后的废气进入活性炭包储存箱1003中，活性炭包储存箱1003中的活性炭包再次进行处理，确保废气处理质量，最后在活性炭包储存箱1003上排风机1004的辅助作用下排出，第二蓄水箱1601内加压后的水通过第一输水管1604和第二输水管1605进入喷头1606，喷头1606就可对涂料箱4内进行清洁，清洁后的废水通过第二导料槽13进入底座箱1内的废水处理机构14中进行处理，废水处理机构14处理后的废水存储在第一蓄水箱15中进行沉淀，第一蓄水箱15沉淀后的废水就可进行循环使用，在第二蓄水箱1601上第三驱动电机1602的辅助作用下带动搅拌杆1603转动，搅拌杆1603转动就可避免杂质沉淀，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。