一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器的制作方法

本发明涉及袋式除尘器，特别是涉及一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器。

背景技术：

1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、根据公开号为cn214345092u的中国专利，本实用新型公开了一种用于工业窑炉烟气细颗粒物分离的布袋除尘器，包括除尘壳，除尘壳内固定有安装板，安装板上设有两个以上安装孔，安装孔内设有固定筒，固定筒上端和下端均为敞口，固定筒外套设固定有固定板，固定板与安装板通过螺栓连接，固定筒下端与支撑架固定，安装板下端固定有除尘布袋，除尘布袋分别套设在支撑架和固定筒外，除尘壳外壁上且位于安装板上方和下方分别设有出气口和进气口，除尘壳上端固定有鼓风机，鼓风机与进气管连接，进气管与连接管连接，连接管伸入除尘壳内与出气管连接，出气管上安装有两个以上出气喷头，出气喷头分别位于固定筒正上方。该实用新型可以提高工作效率，且支撑架更换方便。当防尘布袋需要清理表面灰尘时，上述技术方案通过鼓风机、进气管、连接管、出气管和出气喷头等结构将防尘布袋表面的灰尘吹去，但是当防尘布袋表面上某片区域附着的灰尘除去之后，从出气喷头吹向防尘布袋的风优先从布袋灰尘除去区域通过，而导致布袋表面其他位置很难在进行清除，导致防尘布袋上沾染的灰尘很难清理干净，因此，我们需要一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器来解决此问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，能够将支架从除尘布袋内取出后，不断地对除尘布袋的两侧进行敲打，采用对除尘布袋表面进行击打的方式代替风力吹落除尘布袋表面的灰尘的方式进行除尘，提高了除尘布袋表面灰尘的清除效率，解决了风力除尘方式很难对布袋上附着的灰尘清理干净的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，包括由上到下依次设置的箱盖、箱体和底座：所述箱盖底部沿长度方向的中线均匀设置有支架，且支架与所述箱盖之间活动连接在一起，所述箱盖顶部连通有排气管；所述箱体内部设置有隔板，且隔板位于所述支架的正下方安装有除尘布袋，所述箱体正面位于所述隔板的下方连通有进气管，所述箱体一侧壁转动插设有主动轴和从动轴，且主动轴与从动轴对称设置于所述除尘布袋的两侧，所述主动轴位于所述箱体内部的杆体设置有第一u形杆，所述从动轴位于所述箱体内部的杆体设置有第二u形杆，所述主动轴端部安装有驱动组件，所述主动轴与从动轴传动连接；所述底座底部设置有吸尘风机，且吸尘风机底部安装有排尘管。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述支架顶部设置有螺纹套，且螺纹套内部安装有调节丝杆，所述调节丝杆与所述箱盖转动连接在一起，所述螺纹套侧壁对称设置有侧板，且侧板的两端对称插设有滑杆，所述滑杆顶端与所述箱盖底部固定连接。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节丝杆顶端设置有贯穿于所述箱盖的调节杆，且调节杆顶端设置有调节柄。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮分别设置于所述主动轴和从动轴的端部，所述第二齿轮转动设置于所述第一齿轮之间，所述第二齿轮内部安装有一端固定设置于所述箱体的安装轴，两个所述第二齿轮之间相互啮合，两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮之间相互啮合；所述第一u形杆与第二u形杆反向平行设置。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轴位于所述箱体外侧的一端设置有延伸杆，且延伸杆端部安装有第一皮带轮，所述箱体外侧壁设置有用于安装所述驱动电机的放置板，所述驱动电机输出端设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮上套设有传动皮带。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板开设有与所述支架对应的安装孔，所述隔板上表面位于所述安装孔的两侧对称设置有螺柱，所述安装孔顶部设置有固定环，且固定环两侧对称设置有套设于螺柱的固定套，所述除尘布袋顶端设置有向外侧延伸的边沿。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体顶部开设有密封槽，所述箱盖底部设置有与密封槽相对应的密封板。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述箱盖与箱体之间通过螺丝组件固定连接，所述箱体与底座之间通过螺丝组件固定连接。

10、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

11、1、通过设置的支架、主动轴、从动轴、第一u形杆、第二u形杆、吸尘风机和排尘管等结构，能够将支架从除尘布袋内取出后，不断地对除尘布袋的两侧进行敲打，采用对除尘布袋表面进行击打的方式代替风力吹落除尘布袋表面的灰尘的方式进行除尘，提高了除尘布袋表面灰尘的清除效率，解决了风力除尘方式很难对布袋上附着的灰尘清理干净的问题；

12、2、打开驱动电机，带动主动轴和端部的第一齿轮转动，通过第二齿轮的传动从而带动从动轴和端部的第一齿轮转动，使主动轴和从动轴之间进行方向同步转动，同时配合方向平行设置的第一u形杆和第二u形杆，使两个u形杆交替对除尘布袋的两侧进行击打，防止两个u形杆之间发生碰撞，同时在一个u形杆将除尘布袋击打到相对一侧的u形杆的下方，使除尘布袋不断向两侧循环摆动，保障了两个u形杆与除尘布袋之间不断的进行充分撞击、掸落，提高对除尘布袋的除灰效果。

技术特征：

1.一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，包括由上到下依次设置的箱盖(1)、箱体(2)和底座(3)，其特征在于：所述箱盖(1)底部沿长度方向的中线均匀设置有支架(101)，且支架(101)与所述箱盖(1)之间活动连接在一起，所述箱盖(1)顶部连通有排气管(102)；

2.根据权利要求1所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述支架(101)顶部设置有螺纹套(103)，且螺纹套(103)内部安装有调节丝杆(104)，所述调节丝杆(104)与所述箱盖(1)转动连接在一起，所述螺纹套(103)侧壁对称设置有侧板(105)，且侧板(105)的两端对称插设有滑杆(106)，所述滑杆(106)顶端与所述箱盖(1)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述调节丝杆(104)顶端设置有贯穿于所述箱盖(1)的调节杆(107)，且调节杆(107)顶端设置有调节柄。

4.根据权利要求1所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(5)、第一齿轮(6)和第二齿轮(7)；所述第一齿轮(6)分别设置于所述主动轴(203)和从动轴(204)的端部，所述第二齿轮(7)转动设置于所述第一齿轮(6)之间，所述第二齿轮(7)内部安装有一端固定设置于所述箱体(2)的安装轴(207)，两个所述第二齿轮(7)之间相互啮合，两个所述第二齿轮(7)分别与两个所述第一齿轮(6)之间相互啮合；所述第一u形杆(205)与第二u形杆(206)反向平行设置。

5.根据权利要求4所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述主动轴(203)位于所述箱体(2)外侧的一端设置有延伸杆(208)，且延伸杆(208)端部安装有第一皮带轮，所述箱体(2)外侧壁设置有用于安装所述驱动电机(5)的放置板，所述驱动电机(5)输出端设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮上套设有传动皮带。

6.根据权利要求1所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述隔板(201)开设有与所述支架(101)对应的安装孔(209)，所述隔板(201)上表面位于所述安装孔(209)的两侧对称设置有螺柱，所述安装孔(209)顶部设置有固定环(8)，且固定环(8)两侧对称设置有套设于螺柱的固定套，所述除尘布袋(4)顶端设置有向外侧延伸的边沿(401)。

7.根据权利要求1所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(2)顶部开设有密封槽，所述箱盖(1)底部设置有与密封槽相对应的密封板。

8.根据权利要求1所述的用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，其特征在于：所述箱盖(1)与箱体(2)之间通过螺丝组件固定连接，所述箱体(2)与底座(3)之间通过螺丝组件固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于工业窑炉烟气净化的袋式除尘器，包括由上到下依次设置的箱盖、箱体和底座：箱盖底部沿长度方向的中线均匀设置有支架，且支架与箱盖之间活动连接在一起，箱盖顶部连通有排气管；箱体内部设置有隔板，且隔板位于支架的正下方安装有除尘布袋，箱体正面位于隔板的下方连通有进气管，箱体一侧壁转动插设有主动轴和从动轴，且主动轴与从动轴对称设置于除尘布袋的两侧，主动轴位于箱体内部的杆体设置有第一U形杆。采用对除尘布袋表面进行击打的方式代替风力吹落除尘布袋表面的灰尘的方式进行除尘，提高了除尘布袋表面灰尘的清除效率，解决了风力除尘方式很难对布袋上附着的灰尘清理干净的问题。

技术研发人员：徐伟,祁树业,蒋爱国
受保护的技术使用者：江苏康洁环境工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13