一种环保节能的空气净化器的制作方法

1.本发明涉及一种环保节能的空气净化器。


背景技术：

2.在石材加工、木材加工、研磨加工等高粉尘的加工环境中，空气中的颗粒物处理尤为重要，其原因在于，颗粒物的沉淀会造成加工设备的脏污和损坏，其次是人体会吸入颗粒物，造成呼吸道的疾病，其次是在车间内通风的时候，这部分颗粒物被外排至室外，造成室外空气质量下降，环保不达标。
3.为此，需要在车间内安装工业净化器，传统的工业净化器的体积结构较大，且为了满足净化需要，其采用大功率的负压风机，将车间内的颗粒物吸入至净化器的内部，再通过其内部的滤芯对颗粒物进行吸附处理，由于处理的粉尘量较大，因此滤芯的使用寿命通常只有1~2周，甚至更短，而由于过滤面积较大，因此滤芯的更换成本较高，且无法重复利用。
4.为此，我们设计了一种体积结构较小，工作更加静音，且使用成本较低的环保节能的空气净化器。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种体积结构较小，工作更加静音，且使用成本较低的环保节能的空气净化器。
6.为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种环保节能的空气净化器，包括吸附槽，在所述吸附槽的内底部位置处设置有方槽，所述方槽与所述吸附槽之间过渡形成斜坡面，在所述方槽的内侧设置有一机架板，所述机架板的板面上均布有安装孔，在所述安装孔内安装有负压风机，所述负压风机在所述方槽的上方形成负压；在所述吸附槽的内部、位于所述方槽的上方平行设置有两根支撑杆，在两根所述支撑杆之间配合有接触装置；在所述吸附槽的侧面设置有向着所述接触装置送水的进水管；在所述吸附槽的侧面还设置有配合所述接触装置的溢出管；所述溢出管的高度低于所述方槽的上沿高度；在所述吸附槽的前后侧面处设置有多个支架；在多个所述支架之间安装有水处理装置；所述水处理装置向着所述进水管输送水，经由所述溢出管溢出的水回流至所述水处理装置内。
7.优选地，所述接触装置包括异形板，所述异形板包括u形槽；以及设置于所述u形槽左右两侧处的v形部；所述v形部靠近所述u形槽的那一侧面上均布有通风孔；所述通风孔的分布高度高于所述溢出管的高度；在所述v形部的底部位置处设置有通水孔，所述通水孔的高度低于所述溢出管的高度；所述异形板的左右侧面均贴合所述吸附槽的内槽壁；所述进水管对应所述u形槽；所述u形槽的外侧和所述v形部组合后形成配合所述支撑杆用的支架槽；两侧所述v形部之间形成进风口；在进风时，水没过所述通水孔，使得两侧v形部之间形成一个负压风仓。
8.在使用时，通过两侧v形部构成的负压风仓；使得负压风机产生的负压力，在所述
通风孔处形成吸力；由于吸附槽内填充水，并且水位没过v形部的底部，使得负压吸入空气，只能从通风孔处进入负压风仓内；增加了空气与v形部的接触效率。使得空气中的颗粒物被有效的捕获。
9.优选地，两根所述支撑杆在延伸至所述吸附槽的外部后焊接有基座板，在所述基座板的顶部安装有振动电机。
10.上述技术方案中，通过振动电机带动支撑杆处于振动状态。带动异形板振动，异形板的振动，便于水从u形槽内溢出，且溢出顺着v形部向下流动的水处于振动状态，增加了与空气的接触效率，提高颗粒物的捕获率。
11.优选地，所述v形部靠近所述u形槽的那一侧面处安装有背板，所述背板具有嵌入至所述通风孔内的凸管，所述背板和所述凸管均为弹性橡胶材质，所述凸管和所述通风孔过盈配合；在所述凸管的内壁处环形设置有一圈纤维毛束；纤维毛束之间相互接触。
12.上述技术方案中，通过振动电机的振动，使得纤维毛束处于抖动状态；由于水是流经通风孔的，因此纤维毛束处于湿润状态，加上振动传导，使得纤维毛束与空气的接触效率增加；增加对空气中的颗粒物的捕捉率；并且水流在经过纤维毛束的时候，由于纤维毛束的振动，在通风孔内形成水雾，水雾的产生可以进一步的提升对颗粒物的捕捉率。
13.优选地，所述吸附槽的前后侧面处均设置有被动进风下导板，所述v形部的上部设置有竖板，所述竖板的上端弯曲后形成配合所述被动进风下导板的被动进风上导板；所述被动进风下导板和被动进风上导板之间形成被动进风腔。
14.上述的技术方案，主要是针对石材加工、木材加工等高粉尘的工作环境，由于切割机的运行，会将颗粒物成片的向着前方排出，将本装置摆放于切割工作台的前部，使得切割机工作所产生的大部分的粉尘被直接排入至被动进风腔内。根据切割时的粉尘产生高度，相应的调节被动进风上导板的长度以及角度。
15.优选地，所述水处理装置包括水槽；在所述水槽的内壁沿边处设置有挡板，通过所述挡板支撑有格栅网，在所述格栅网的上部铺设有过滤棉；所述水槽的上部设置有均水槽；均水槽的底部均布有均水孔；所述溢出管弯曲至所述均水槽的上方；在所述水槽的外部安装有水泵；所述水泵的进水端连通所述水槽，且连通位置接近所述水槽的内底部；所述水泵的出水端连接所述进水管；在所述水槽的两侧处设置有配合所述支架的滑套；所述滑套和所述支架之间螺丝固定。
16.上述技术方案主要是针对回流的水进行过滤，将颗粒物过滤出来，然后过滤后的水又重新被泵送至吸附槽内。
17.优选地，在所述机架板的板面上设置有与所述安装孔同轴的挡水环。
18.挡水环的设置，是减少负压风机的进水率。
19.本发明的有益效果是：本装置中的接触装置可以实现空气与水的接触，使得空气中的颗粒物在接触水之后被捕获，实现了空气净化，净化后的空气通过负压风机向下排出，下排的空气重新进入至室内，并且会将吸附槽下方的空气带动，使得沉积在下沉的颗粒物发生上扬，提升对室内空气的净化效果；本装置还可以配合切割机，将切割机工作时带出的颗粒物和粉尘吸附；减少其弥漫；
本装置中的接触装置可向上取出，取出后，吸附槽的上端暴露，可对其内部进行清洁；本装置采用水接触过滤的方式，耗材仅仅只有过滤棉，且过滤棉可清洗后再利用，使得本装置的过滤成本较低，且由于耗材的可重复利用，也使得本装置更加的节能环保；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的主视图；图2为图1在a-a处的剖视图；图3为吸附槽的俯视图；图4为接触装置和吸附槽的配合示意图；图5为异形板的剖视图；图6为图5在b处的放大图；图7为背板的结构示意图；图8为水处理装置的剖视图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.参阅图1至图8所示的一种环保节能的空气净化器，包括吸附槽1，在所述吸附槽1的内底部位置处设置有方槽2，所述方槽2与所述吸附槽1之间过渡形成斜坡面21，在所述方
槽2的内侧设置有一机架板22，所述机架板22的板面上均布有安装孔23，在所述安装孔23内安装有负压风机24，所述负压风机24在所述方槽2的上方形成负压；在所述吸附槽1的内部、位于所述方槽2的上方平行设置有两根支撑杆3，在两根所述支撑杆3之间配合有接触装置4；在所述吸附槽1的侧面设置有向着所述接触装置4送水的进水管5；在所述吸附槽1的侧面还设置有配合所述接触装置4的溢出管6；所述溢出管5的高度低于所述方槽2的上沿高度；在所述吸附槽1的前后侧面处设置有多个支架7；在多个所述支架7之间安装有水处理装置8；所述水处理装置8向着所述进水管5输送水，经由所述溢出管6溢出的水回流至所述水处理装置8内。
28.本发明中一个较佳的实施例，所述接触装置4包括异形板41，所述异形板41包括u形槽401；以及设置于所述u形槽401左右两侧处的v形部402；所述v形部402靠近所述u形槽401的那一侧面上均布有通风孔403；所述通风孔403的分布高度高于所述溢出管6的高度；在所述v形部402的底部位置处设置有通水孔404，所述通水孔404的高度低于所述溢出管6的高度；所述异形板41的左右侧面均贴合所述吸附槽1的内槽壁；所述进水管5对应所述u形槽401；所述u形槽401的外侧和所述v形部402组合后形成配合所述支撑杆3用的支架槽405；两侧所述v形部402之间形成进风口408；在进风时，水没过所述通水孔404，使得两侧v形部402之间形成一个负压风仓484。
29.在使用时，通过两侧v形部402构成的负压风仓484；使得负压风机24产生的负压力，在所述通风孔403处形成吸力；由于吸附槽1内填充水，并且水位没过v形部402的底部，使得负压吸入空气，只能从通风孔403处进入负压风仓484内；增加了空气与v形部402的接触效率。使得空气中的颗粒物被有效的捕获。
30.本发明中一个较佳的实施例，两根所述支撑杆3在延伸至所述吸附槽1的外部后焊接有基座板31，在所述基座板31的顶部安装有振动电机32。
31.上述技术方案中，通过振动电机32带动支撑杆3处于振动状态。带动异形板41振动，异形板41的振动，便于水从u形槽401内溢出，且溢出顺着v形部402向下流动的水处于振动状态，增加了与空气的接触效率，提高颗粒物的捕获率。
32.本发明中一个较佳的实施例，所述v形部402靠近所述u形槽401的那一侧面处安装有背板411，所述背板411具有嵌入至所述通风孔403内的凸管412，所述背板411和所述凸管412均为弹性橡胶材质，所述凸管412和所述通风孔403过盈配合；在所述凸管412的内壁处环形设置有一圈纤维毛束413；纤维毛束413之间相互接触。
33.上述技术方案中，通过振动电机32的振动，使得纤维毛束413处于抖动状态；由于水是流经通风孔403的，因此纤维毛束413处于湿润状态，加上振动传导，使得纤维毛束413与空气的接触效率增加；增加对空气中的颗粒物的捕捉率；并且水流在经过纤维毛束的时候，由于纤维毛束的振动，在通风孔403内形成水雾，水雾的产生可以进一步的提升对颗粒物的捕捉率。
34.本发明中一个较佳的实施例，所述吸附槽1的前后侧面处均设置有被动进风下导板131，所述v形部402的上部设置有竖板441，所述竖板441的上端弯曲后形成配合所述被动进风下导板131的被动进风上导板442；所述被动进风下导板131和被动进风上导板442之间形成被动进风腔443。
35.上述的技术方案，主要是针对石材加工、木材加工等高粉尘的工作环境，由于切割
机的运行，会将颗粒物成片的向着前方排出，将本装置摆放于切割工作台的前部，使得切割机工作所产生的大部分的粉尘被直接排入至被动进风腔443内。根据切割时的粉尘产生高度，相应的调节被动进风上导板442的长度以及角度。
36.本发明中一个较佳的实施例，所述水处理装置8包括水槽81；在所述水槽81的内壁沿边处设置有挡板82，通过所述挡板82支撑有格栅网83，在所述格栅网83的上部铺设有过滤棉844；所述水槽81的上部设置有均水槽84；均水槽84的底部均布有均水孔88；所述溢出管6弯曲至所述均水槽84的上方；在所述水槽81的外部安装有水泵85；所述水泵85的进水端连通所述水槽81，且连通位置接近所述水槽81的内底部；所述水泵85的出水端连接所述进水管5；在所述水槽81的两侧处设置有配合所述支架7的滑套86；所述滑套86和所述支架7之间螺丝固定。
37.上述技术方案主要是针对回流的水进行过滤，将颗粒物过滤出来，然后过滤后的水又重新被泵送至吸附槽1内。
38.本发明中一个较佳的实施例，在所述机架板22的板面上设置有与所述安装孔23同轴的挡水环282。
39.挡水环的设置，是减少负压风机的进水率。。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。