一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及精化研磨技术领域，尤其涉及一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备。


背景技术：

2.软磁铁氧体是以三氧化二铁为主要成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。在粉末冶金过程中，粉末颗粒需要经过精化，避免大颗粒粉末流入下道工序中。
3.目前的研磨机构在使用时需要不断的上料下料，在上料下料的过程中研磨设备无法进行使用，十分的影响研磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的研磨机构在使用时需要不断的上料下料，在上料下料的过程中研磨设备无法进行使用，十分的影响研磨效率的问题，而提出的一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的外壁转动套接有旋转筒，所述旋转筒的上端固定连接有旋转板，所述旋转筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述底板的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述旋转板的上端通过多个补偿弹簧固定连接有多个呈环形分布设置的研磨座，所述研磨座的上端开设有研磨槽；
7.所述底板的上端对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的下端对称固定连接有两个l形固定板，所述l形固定板水平部的上端和横板的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述往复丝杆的上端贯穿横板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述横板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降板，所述升降板的上端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的下端输出轴贯穿升降板的下端且固定连接有研磨块。
8.优选的，所述支撑筒的筒壁固定套接有两个限位环板，所述旋转筒的内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
9.优选的，所述旋转板的下端外壁固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮，所述底板的上端开设有与多个支撑滚轮匹配滑接的环形轮槽。
10.优选的，所述旋转板的上端对称固定连接有多根导向杆，所述导向杆的上端贯穿研磨座的表面且固定连接有防脱板。
11.优选的，所述旋转板的表面开设有用于电动推杆伸入的通孔。
12.优选的，所述研磨块的下端外壁均匀固定连接有多个研磨凸头。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，
具备以下有益效果：
14.1、该用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，通过设有的研磨座和研磨块，在进行研磨的时候将研磨料放入研磨座内的研磨槽中，启动电动推杆，电动推杆下拉横板，进而将研磨块推入研磨槽内，启动研磨电机，研磨电机带动研磨块转动，能够对研磨料进行快速研磨，在研磨的过程中启动双轴电机，双轴电机带动两个主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根往复丝杆同步转动，再通过往复丝杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板带动研磨块上下移动，使得研磨料不断的落入研磨槽最下侧进行精准研磨，能够提高研磨质量和效率。
15.2、该用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，通过设有的旋转电机，在其中一个研磨座内的研磨料研磨完成后启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动旋转筒转动，进而带动旋转板转动，使得另一侧的研磨座移动至研磨块的下侧进行研磨操作，能够实现不间断的研磨工作，提高了研磨效率。
16.3、该用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，通过设有的补偿弹簧，能够在研磨块挤压力过大时利用补偿弹簧形变产生的回弹力进行有效补偿，避免挤压力过大容易造成研磨座和研磨块损坏的问题。
17.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现不间断的研磨工作，提高了研磨质量和效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备a部分的结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑筒、3旋转筒、4旋转板、5从动齿轮、6旋转电机、7主动齿轮、8补偿弹簧、9研磨座、10研磨槽、11电动推杆、12横板、13 l形固定板、14往复丝杆、15从动锥齿轮、16双轴电机、17主动锥齿轮、18升降板、19研磨电机、20研磨块、21限位环板、22限位环槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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2，一种用于软磁铁氧体粉末的精化研磨设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑筒2，支撑筒2的外壁转动套接有旋转筒3，旋转筒3的上端固定连接有旋转板4，旋转筒3的外壁固定套接有从动齿轮5，底板1的上端固定连接有旋转电机6，旋转电机6
的上端输出轴固定连接有与从动齿轮5啮合的主动齿轮7，旋转板4的上端通过多个补偿弹簧8固定连接有多个呈环形分布设置的研磨座9，研磨座9的上端开设有研磨槽10；
24.底板1的上端对称固定连接有两根电动推杆11，两根电动推杆11的上端输出轴固定连接有同一个横板12，横板12的下端对称固定连接有两个l形固定板13，l形固定板13水平部的上端和横板12的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆14，往复丝杆14的上端贯穿横板12的上端且固定连接有从动锥齿轮15，横板12的上端固定连接有双轴电机16，双轴电机16的两端输出轴均固定连接有与从动锥齿轮15啮合的主动锥齿轮17，两根往复丝杆14的杆壁螺纹套接有升降板18，升降板18的上端固定连接有研磨电机19，研磨电机19的下端输出轴贯穿升降板18的下端且固定连接有研磨块20。
25.支撑筒2的筒壁固定套接有两个限位环板21，旋转筒3的内壁开设有与限位环板21匹配滑接的限位环槽22。
26.旋转板4的下端外壁固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮，底板1的上端开设有与多个支撑滚轮匹配滑接的环形轮槽。
27.旋转板4的上端对称固定连接有多根导向杆，导向杆的上端贯穿研磨座9的表面且固定连接有防脱板。
28.旋转板4的表面开设有用于电动推杆11伸入的通孔。
29.研磨块20的下端外壁均匀固定连接有多个研磨凸头。
30.本实用新型中，使用时，通过设有的研磨座9和研磨块20，在进行研磨的时候将研磨料放入研磨座9内的研磨槽10中，启动电动推杆11，电动推杆11下拉横板12，进而将研磨块20推入研磨槽10内，启动研磨电机19，研磨电机19带动研磨块20转动，能够对研磨料进行快速研磨，在研磨的过程中启动双轴电机16，双轴电机16带动两个主动锥齿轮17转动，利用主动锥齿轮17和从动锥齿轮15的啮合作用带动两根往复丝杆14同步转动，再通过往复丝杆14和升降板18的螺纹套接作用使得升降板18带动研磨块20上下移动，使得研磨料不断的落入研磨槽10最下侧进行精准研磨，能够提高研磨质量和效率，通过设有的旋转电机6，在其中一个研磨座9内的研磨料研磨完成后启动旋转电机6，旋转电机6带动主动齿轮7转动，利用主动齿轮7和从动齿轮5的啮合作用带动旋转筒3转动，进而带动旋转板4转动，使得另一侧的研磨座9移动至研磨块20的下侧进行研磨操作，能够实现不间断的研磨工作，提高了研磨效率，通过设有的补偿弹簧8，能够在研磨块20挤压力过大时利用补偿弹簧8形变产生的回弹力进行有效补偿，避免挤压力过大容易造成研磨座9和研磨块20损坏的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。