一种PE隔板生产用涂剂装置的制作方法

一种pe隔板生产用涂剂装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe隔板生产技术领域，特别是涉及一种pe隔板生产用涂剂装置。


背景技术：

2.蓄电池隔板的主要作用是防止正负极板短路，使电解液中的正负离子顺利通过，阻缓正负极板活性物质的脱落，防止正负极板因震动而损伤，经长时间使用也不会劣化或释放杂质。pe隔板的主要原料是超高分子量的聚乙烯和二氧化硅，其电阻较小，机械性能好，耐酸性能和抗氧化能力优良，可塑性高，逐渐成为汽车电池、摩托车电池自动化生产中的主流材料。
3.pe隔板在低温环境下容易变脆和老化，所以通常需要根据生产需求在原料板材上涂布一层用于保护电路和提高隔板性能的涂料，在现有生产工艺的涂剂过程中涂料容易结块，隔板表面往往难以形成均匀的涂层，同时涂剂过程中涂料容易浪费，生产成本较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pe隔板生产用涂剂装置，通过在球形的储剂箱内设置搅拌轴和桨叶，能够有效防止涂料结块，通过高度可调的涂覆辊，使隔板表面形成均匀的涂层，提高涂剂的效率，进而提高了pe隔板的生产效率，同时利用刮板和集料筒等结构回收多余的涂料，可以降低生产成本，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种pe隔板生产用涂剂装置，其结构包括有机架、储剂箱、板槽和涂覆辊，其中：所述机架固定安装在地面上，所述机架包括有设于顶面的横梁，所述机架上通过固定块固定安装有所述储剂箱，所述储剂箱顶部连接有穿过并延伸至所述横梁上方的进剂管，所述横梁顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述横梁并延伸至所述储剂箱内，所述输出轴通过固定件与所述横梁固定连接，所述输出轴的底端通过连接件连接有设于所述储剂箱内的搅拌轴，所述搅拌轴上交错布置有用于搅拌的桨叶，所述储剂箱的两侧分别连接有出剂管，所述机架上设有固定安装在固定块下方的支撑柱，所述出剂管分别通过所述支撑柱固定安装在所述机架上，所述出剂管的底部设有用于均匀出料的出剂口，所述出剂口下方设有贯穿所述机架的所述板槽，所述板槽底面设有传送带，所述传送带安装在传动轮上，所述传动轮有一组，所述传动轮均匀固定安装在地面上，所述横梁底面上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底面安装有所述涂覆辊，所述顶板的顶面连接有顶端固定安装在所述横梁上的缓冲件，所述机架出料端的侧面设有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块底面固定安装有刮板，所述机架出料端的侧面安装有集料筒。
7.优选的，所述机架底面均安装有用于防滑的垫片。
8.优选的，所述储剂箱为用于储剂的球形箱。
9.优选的，所述板槽的底面设有用于放置pe隔板的通孔，所述通孔的横截面面积小
于pe隔板的横截面面积。
10.优选的，所述滑块上设有自动锁紧装置。
11.优选的，所述集料筒与所述机架为可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在球形的储剂箱设置搅拌轴和桨叶，使涂料均匀分布，能够有效防止涂料结块。
14.2、本实用新型通过加入高度可调的涂覆辊等结构，可以利用涂覆辊在pe隔板表面形成均匀的涂层，提高涂剂的效率，进而提高了pe隔板的生产效率。
15.3、本实用新型利用刮板和集料筒等结构，能够回收多余的涂料，降低生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正向剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型左视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
机架；2
‑
横梁；3
‑
固定块；4
‑
储剂箱；5
‑
进剂管；6
‑
电机；7
‑
固定件；8
‑
连接件；9
‑
搅拌轴；10
‑
桨叶；11
‑
出剂管；12
‑
支撑柱；13
‑
出剂口；14
‑
板槽；15
‑
传送带；16
‑
传动轮；17
‑
液压缸；18
‑
顶板；19
‑
涂覆辊，20
‑
缓冲件，21
‑
滑槽；22
‑
滑块，23
‑
刮板，24
‑
集料筒。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种pe隔板生产用涂剂装置，包括有机架1、储剂箱4、板槽14和涂覆辊19，其中：机架1固定安装在地面上，机架1底面均安装有用于防滑的垫片，机架1包括有设于顶面的横梁2，机架1上通过固定块3固定安装有储剂箱4，储剂箱4为用于储剂的球形箱，球形箱能够防止涂料粘附在储料箱4内壁，提高涂料的使用率，储剂箱4顶部连接有穿过并延伸至横梁2上方的进剂管5，进剂管5上安装有可拆卸的密封盖，横梁2顶面固定安装有电机6，电机6的输出轴穿过横梁2并延伸至储剂箱4内，输出轴通过固定件7与横梁2固定连接，输出轴的底端通过连接件8连接有设于储剂箱4内的搅拌轴9，搅拌轴9上交错布置有用于搅拌的桨叶10，桨叶10在电机6的驱动作用下对涂料进行搅拌，能够使涂料均匀分布，有效防止涂料结块，储剂箱4的两侧分别连接有出剂管11，机架1上设有固定安装在固定块3下方的支撑柱12，出剂管11分别通过支撑柱12固定安装在机架1上，出剂管11的底部设有用于均匀出料的出剂口13。
[0023]
出剂口下方设有贯穿机架1的板槽14，板槽14的底面设有用于放置pe隔板的通孔，
通孔的横截面面积小于pe隔板的横截面面积，板槽14底面设有传送带15，pe隔板放置在板槽14内，能够通过传送带15传送，传送带15安装在传动轮16上，传动轮16有一组，传动轮16均匀固定安装在地面上，横梁2底面上固定安装有液压缸17，液压缸17的活塞杆的顶端固定安装有顶板18，顶板18的底面安装有涂覆辊19，液压缸17的活塞杆伸缩带动涂覆辊19竖直移动，利用涂覆辊19可以在pe隔板表面形成均匀的涂层，顶板18的顶面连接有顶端固定安装在横梁2上的缓冲件20，缓冲件20用于在顶板18和涂覆辊19竖直移动时缓冲、减少装置振动，机架1出料端的侧面设有滑槽21，滑槽21上安装有滑块22，滑块22可在滑槽21上竖直滑动，滑块22底面固定安装有用于刮下pe隔板上多余涂料的刮板23，滑块22上设有在滑块22移动到pe隔板上方设定位置处时用于自动锁紧的装置，机架1出料端的侧面安装有用于回收刮下的多余涂料的集料筒24，集料筒24与机架1为可拆卸连接，集料筒24可拆卸。
[0024]
本实施例的一个具体工作方式为：
[0025]
启动液压缸17，根据隔板的厚度调节液压缸17活塞杆的高度，使顶板18底面安装有涂覆辊19移动至传送带15上方设定位置，调节过程中缓冲件20能够用于缓冲并减少装置振动，同时在滑槽21内竖直滑动滑块22，在滑块22移动到pe隔板上方设定位置处时自动锁紧装置启动，固定滑块22与刮板23。
[0026]
将涂料从进剂管5倒入储剂箱4内，及时盖好密封盖，启动电机6，搅拌轴9旋转带动桨叶10对涂料进行搅拌，使涂料在球形的储剂箱4内均匀分布，能够有效防止涂料结块或粘附在储料箱4内壁，提高涂料的使用率，提高出剂的流畅性，涂料经出剂管11从出剂口13均匀出料并均匀滴落在放置在板槽14内的隔板上，隔板通过传送带15传送至涂覆辊19下方，利用涂覆辊19将滴落的涂料均匀分布在pe隔板表面，形成均匀的涂层，当隔板被传送带15传送至刮板23处时，刮板23刮去pe隔板上多余的涂料，多余的涂料掉落至集料筒24内，涂剂结束后可将集料筒24从机架1上拆卸下来，对收集到的涂料进行回收、再利用。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。