一种建筑节能废弃物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废料处理技术领域，具体是一种建筑节能废弃物处理装置。


背景技术：

2.建筑工程中往往会产生大量的废弃物，为免对环境造成严重污染，同时为了废物利用，这些建筑用废弃物往往需要进行处理，最常见的处理方式是通过废弃物处装置将其破碎，然后通过后期加工制成再生砖。
3.但是，现有的废弃物处理装置不具有灰尘收集的功能，由于建筑废弃物在粉碎后会产生大量的粉尘，粉尘容易漂浮于空气中，对人体健康造成损害，而且现有的废弃物处理装置不能对粉碎后的废料中含有的金属杂质进行分离，当含有金属杂质的废料通过后期的再生砖加工设备加工时，金属杂质容易损坏再生砖加工设备，同时现有的废弃物处理装置不具有减震功能，当装置运行时会产生很大的震动，震动将对环境造成影响，影响工人的正常工作。因此，本领域技术人员提供了一种建筑节能废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑节能废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑节能废弃物处理装置，包括分拣筒，所述分拣筒的上端插设有粉碎筒，且分拣筒的底端插设有出料口，所述粉碎筒的内侧设置有粉碎机构，所述分拣筒的内侧设置有金属杂质分拣机构，且分拣筒的上位于两侧位置处设置有灰尘收集装置，所述分拣筒的两侧设置有四个呈矩形排列的减震支架机构，所述减震支架机构包括固定于分拣筒一侧位于上下两端位置处的两个固定板，两个所述固定板的内部贯穿滑动连接有支柱，所述支柱的外侧对应两个固定板的位置处均固定有凸环，两个所述凸环的一端均连接有套设于支柱外侧的弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个分拣筒的一侧连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括转动连接于粉碎筒内侧的四个呈矩形排列的粉碎辊筒以及固定于粉碎筒外侧对应四个粉碎辊筒位置处的两个皮带轮壳体，两个所述皮带轮壳体的一侧位于一端位置处均安装有粉碎电机，且两个皮带轮壳体的内侧位于两端位置处均对称转动连接有两个皮带轮轴，四个所述皮带轮轴的一端分别与四个粉碎辊筒的一端相固定，且四个皮带轮轴的外侧均固定有皮带轮，位于一侧的两个所述皮带轮之间均通过皮带转动连接，位于上方的两个所述皮带轮轴的一端分别与两个粉碎电机的驱动端相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属杂质分拣机构包括交错固定于分拣筒内侧的四个金属筛板，位于第一和第三位置处的两个所述金属筛板均与水平面呈30
°
夹角，且位于第二和第四位置的两个金属筛板均与水平面呈
‑
30
°
夹角。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述灰尘收集装置包括对称插设于分拣筒上方位于两侧位置处的两个集气管和安装于分拣筒外部一侧的粉尘泵，两个所述集气管的上方连接有吸尘管，所述吸尘管与两个集气管的内部连通，所述粉尘泵的进气端与吸尘管的内部连通，且粉尘泵的出气端连接有集尘袋。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属筛板包括漏网，所述漏网的上方等间距固定有五个电磁铁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎筒的上方固定有进料漏斗，且粉碎筒和分拣筒均采用不锈钢材质的构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过减震支架机构，可以有效地吸收装置运行时产生的震动，减小震动对环境造成的影响，提高工人工作环境的质量；
14.2、通过灰尘收集装置，将废料粉碎时产生的粉尘进行吸收和收集，防止粉尘漂浮于空气中，对环境造成污染，损害工人的身体健康；
15.3、通过金属杂质分拣机构，将粉碎后的废料中夹杂的金属杂质进行分离，防止金属杂质在后期废料回收加工时对加工设备造成损坏。
附图说明
16.图1为一种建筑节能废弃物处理装置的结构示意图；
17.图2为一种建筑节能废弃物处理装置的后视图；
18.图3为一种建筑节能废弃物处理装置内部的结构示意图；
19.图4为一种建筑节能废弃物处理装置中皮带轮壳体内部的结构示意图；
20.图5为一种建筑节能废弃物处理装置中图1中a处的放大结构示意图；
21.图6为一种建筑节能废弃物处理装置中图3中b处的放大结构示意图。
22.图中：1、分拣筒；2、粉碎筒；3、出料口；4、皮带轮壳体；5、粉碎电机；6、粉碎辊筒；7、皮带轮轴；8、皮带轮；9、漏网；10、电磁铁；11、固定板；12、支柱；13、凸环；14、弹簧；15、吸尘管；16、集气管；17、粉尘泵；18、集尘袋；19、进料漏斗。
具体实施方式
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种建筑节能废弃物处理装置，包括分拣筒1，分拣筒1的上端插设有粉碎筒2，且分拣筒1的底端插设有出料口3，粉碎筒2的内侧设置有粉碎机构，分拣筒1的内侧设置有金属杂质分拣机构，且分拣筒1的上位于两侧位置处设置有灰尘收集装置，分拣筒1的两侧设置有四个呈矩形排列的减震支架机构，减震支架机构包括固定于分拣筒1一侧位于上下两端位置处的两个固定板11，两个固定板11的内部贯穿滑动连接有支柱12，支柱12的外侧对应两个固定板11的位置处均固定有凸环13，两个凸环13的一端均连接有套设于支柱12外侧的弹簧14，两个弹簧14的另一端分别与两个分拣筒1的一侧连接。
24.在图3中：粉碎机构包括转动连接于粉碎筒2内侧的四个呈矩形排列的粉碎辊筒6以及固定于粉碎筒2外侧对应四个粉碎辊筒6位置处的两个皮带轮壳体4，两个皮带轮壳体4的一侧位于一端位置处均安装有粉碎电机5，且两个皮带轮壳体4的内侧位于两端位置处均
对称转动连接有两个皮带轮轴7，四个皮带轮轴7的一端分别与四个粉碎辊筒6的一端相固定，且四个皮带轮轴7的外侧均固定有皮带轮8，位于一侧的两个皮带轮8之间均通过皮带转动连接，位于上方的两个皮带轮轴7的一端分别与两个粉碎电机5的驱动端相固定，粉碎机构用于对建筑废弃物进行粉碎处理，方便回收利用。
25.在图3中：金属杂质分拣机构包括交错固定于分拣筒1内侧的四个金属筛板，位于第一和第三位置处的两个金属筛板均与水平面呈30
°
夹角，且位于第二和第四位置的两个金属筛板均与水平面呈
‑
30
°
夹角，金属杂质分拣机构，将粉碎后的废料中夹杂的金属杂质进行分离，防止金属杂质在后期废料回收加工时对加工设备造成损坏。
26.在图1中：灰尘收集装置包括对称插设于分拣筒1上方位于两侧位置处的两个集气管16和安装于分拣筒1外部一侧的粉尘泵17，两个集气管16的上方连接有吸尘管15，吸尘管15与两个集气管16的内部连通，粉尘泵17的进气端与吸尘管15的内部连通，且粉尘泵17的出气端连接有集尘袋18，灰尘收集装置，将废料粉碎时产生的粉尘进行吸收和收集，防止粉尘漂浮于空气中，对环境造成污染，损害工人的身体健康。
27.在图6中：金属筛板包括漏网9，漏网9的上方等间距固定有五个电磁铁10，漏网方便粉碎的废弃物掉落，同时防止金属杂质漏掉。
28.在图1中：粉碎筒2的上方固定有进料漏斗19，且粉碎筒2和分拣筒1均采用不锈钢材质的构件，不锈钢材质的构件强度高且耐腐蚀，延长装置的使用寿命。
29.本实用新型的工作原理是：启动装置后，将建筑废料通过进料漏斗19投入到粉碎筒2的内部，两个粉碎电机5反向转动，带动上方的两个皮带轮轴7和皮带轮8反向转动，两个皮带轮8通过皮带带动下方的两个皮带轮8和两个皮带轮轴7转动，四个皮带轮轴7带动四个粉碎辊筒6转动，位于两侧的两个粉碎辊筒6反向转动，将废料卷入四个粉碎辊筒6之间，粉碎辊筒6对废料进行粉碎后，含有金属杂质的废料经过金属筛板的漏网9，在重力作用下依次通过四个金属筛板，四个漏网9上方的电磁铁10通电产生吸力，将金属杂质吸住，其他废料通过出料口3落到外界，当断开电磁铁10的电路时，金属杂质在重力作用下通过出料口3落到外部，废料在粉碎后会产生大量的粉尘，粉尘漂浮于分拣筒1的内侧，灰尘收集装置的粉尘泵17运行，使吸尘管15的内部形成负压状态，分拣筒1内部含有粉尘的空气通过两个集气管16流入吸尘管15的内部，最后通过粉尘泵17排到集尘袋18的内部进行收集，防止粉尘漂浮于空气中，造成污染，四个减震支架机构的弹簧14可以有效地吸收装置运行时产生的震动，减小震动对环境的影响。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。