一种便于拆装的采矿用圆锥破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机设备技术领域，具体为一种便于拆装的采矿用圆锥破碎机。


背景技术：

2.破碎机主要是将矿石进行粉碎工作的一种装置，当需要将矿石进行细化粉碎时，通常会使用锥形破碎机，且锥形破碎机具有粉碎颗粒均匀，粉碎速度快等特点，使得可将较小的碎石再次粉碎，从而可便于后续的继续加工，但是锥形破碎机在工作时，碎石大量的进入破碎机的内部，有时会出现在工作卡死的现象，导致机器骤停，现有的锥形破碎机如果需要维修时，往往需要花费大量的时间将其拆卸，才能进行维修工作，因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的采矿用圆锥破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的采矿用圆锥破碎机，包括底座，所述底座的顶端两侧滑动插接有防护移动板，所述防护移动板的内部固定连接有调节接料盘，所述调节接料盘包括限位卡箍、承载盘、螺杆、电机、滑键、固定螺杆、紧固螺母和螺纹套筒，所述螺纹套筒对称固定连接在电机的顶端中心，所述螺杆对称螺纹插接在螺纹套筒的内部中心，所述限位卡箍固定焊接在螺杆的顶端，所述滑键对称固定焊接在限位卡箍的两端，所述固定螺杆固定焊接在滑键背离限位卡箍的一端上，所述紧固螺母对称螺纹插接在固定螺杆上，所述承载盘滑动插接在限位卡箍的内部，所述防护移动板包括限位滑槽、卡键、滚动轮、紧固螺丝和侧板，所述限位滑槽开设在侧板的顶端中心，所述紧固螺丝螺纹插接在侧板的侧端上，所述卡键固定焊接在侧板的底端，所述滚动轮固定连接在卡键远离紧固螺丝的一端上，所述底座包括支撑底板、锥形转动杆、转动限位片和固定卡柱，所述锥形转动杆固定连接在支撑底板的顶端中心，所述固定卡柱对称固定连接在支撑底板的一端上，所述转动限位片对称转动连接在固定卡柱上。
5.优选的，所述转动限位片的内部开设有与紧固螺丝相适配的螺纹孔。
6.优选的，所述支撑底板的顶端对称开设有与卡键相适配的滑动槽。
7.优选的，所述限位卡箍上对称固定连接有固定插销。
8.优选的，所述紧固螺母向内旋拧到极限位置时与所述侧板相紧固。
9.优选的，所述紧固螺丝向内旋拧时，所述侧板与转动限位片相紧固。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过螺纹套筒对称固定连接在电机的顶端，且螺杆螺纹插接在螺纹套筒的内部中心，当电机启动时，可带动螺纹套筒转动，当螺纹套筒在转动的同时，可带动螺杆在螺纹套筒的内部上下移动，通过限位卡箍固定连接在螺杆的顶端，当螺杆在上升时，可
同时带动限位卡箍向上移动，且承载盘滑动插接在限位卡箍的内部，当限位卡箍在上升时，可同时带动承载盘向上移动，使得可灵活的将承载盘向上移动或调节其工作高度，通过限位卡箍上对称等距固定连接有固定插销，可将固定插销插接在承载盘的内部，可避免限位卡箍在移动时，承载盘出现晃动的现象，通过滑键对称固定连接在限位卡箍的两端，且限位滑槽开设在侧板的内部中心，可将滑键滑动插接在限位滑槽的内部，使得限位卡箍可沿直线向上移动，通过固定螺杆对称固定连接在滑键的侧端，紧固螺母螺纹插接在固定螺杆上，当限位卡箍调整至合适的工作高度时，可将紧固螺母向内旋拧，直至与侧板相紧固，避免限位卡箍向下滑动，通过卡键固定连接在侧板的底端，且滚动轮固定连接在卡键的底端，通过滚动轮的设置，可便于将侧板向外拖拽，且通过支撑底板的顶端上开设有与卡键相适配的滑动槽，可将卡键滑动插接在滑动槽的内部，使得侧板可沿直线向前移动，通过转动限位片转动连接在固定卡柱上，且转动限位片上开设有与紧固螺丝相适配的螺纹孔，可将紧固螺丝向内旋拧到极限位置，使得可将侧板与转动限位片相紧固，避免侧板在工作时向外滑动。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的调节接料盘结构示意图；
14.图3为本实用新型的防护移动板结构示意图；
15.图4为本实用新型的底座结构示意图。
16.图中：1
‑
调节接料盘、2
‑
防护移动板、3
‑
底座、4
‑
限位卡箍、5
‑
承载盘、6
‑
螺杆、7
‑
电机、8
‑
滑键、9
‑
固定螺杆、10
‑
紧固螺母、11
‑
螺纹套筒、12
‑
限位滑槽、13
‑
卡键、14
‑
滚动轮、15
‑
紧固螺丝、16
‑
侧板、17
‑
支撑底板、18
‑
锥形转动杆、19
‑
转动限位片、20
‑
固定卡柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的采矿用圆锥破碎机，包括底座3，底座3的顶端两侧滑动插接有防护移动板2，防护移动板2的内部固定连接有调节接料盘1，调节接料盘1包括限位卡箍4、承载盘5、螺杆6、电机7、滑键8、固定螺杆9、紧固螺母10和螺纹套筒11，螺纹套筒11对称固定连接在电机7的顶端中心，螺杆6对称螺纹插接在螺纹套筒11的内部中心，限位卡箍4固定焊接在螺杆6的顶端，滑键8对称固定焊接在限位卡箍4的两端，固定螺杆9固定焊接在滑键8背离限位卡箍4的一端上，紧固螺母10对称螺纹插接在固定螺杆9上，承载盘5滑动插接在限位卡箍4的内部，防护移动板2包括限位滑槽12、卡键13、滚动轮14、紧固螺丝15和侧板16，限位滑槽12开设在侧板16的顶端中心，紧固螺丝15螺纹插接在侧板16的侧端上，卡键13固定焊接在侧板16的底端，滚动轮14固定连接在卡键13远离紧固螺丝15的一端上，底座3包括支撑底板17、锥形转动杆18、转动限位片19和固定卡柱20，锥形转动杆18固定连接在支撑底板17的顶端中心，固定卡柱20对称固定连接在支撑底板17的一端上，转动限位片19对称转动连接在固定卡柱20上。
19.转动限位片19的内部开设有与紧固螺丝15相适配的螺纹孔，支撑底板17的顶端对称开设有与卡键13相适配的滑动槽，限位卡箍4上对称固定连接有固定插销，紧固螺母10向内旋拧到极限位置时与侧板16相紧固，紧固螺丝15向内旋拧时，侧板16与转动限位片19相紧固，通过螺纹套筒11对称固定连接在电机7的顶端，且螺杆6螺纹插接在螺纹套筒11的内部中心，当电机7启动时，可带动螺纹套筒11转动，当螺纹套筒11在转动的同时，可带动螺杆6在螺纹套筒11的内部上下移动，通过限位卡箍4固定连接在螺杆6的顶端，当螺杆6在上升时，可同时带动限位卡箍4向上移动，且承载盘5滑动插接在限位卡箍4的内部，当限位卡箍4在上升时，可同时带动承载盘5向上移动，使得可灵活的将承载盘5向上移动或调节其工作高度，通过限位卡箍4上对称等距固定连接有固定插销，可将固定插销插接在承载盘5的内部，可避免限位卡箍4在移动时，承载盘5出现晃动的现象，通过滑键8对称固定连接在限位卡箍4的两端，且限位滑槽12开设在侧板16的内部中心，可将滑键8滑动插接在限位滑槽12的内部，使得限位卡箍4可沿直线向上移动，通过固定螺杆9对称固定连接在滑键8的侧端，紧固螺母10螺纹插接在固定螺杆9上，当限位卡箍4调整至合适的工作高度时，可将紧固螺母10向内旋拧，直至与侧板16相紧固，避免限位卡箍4向下滑动，通过卡键13固定连接在侧板16的底端，且滚动轮14固定连接在卡键13的底端，通过滚动轮14的设置，可便于将侧板16向外拖拽，且通过支撑底板17的顶端上开设有与卡键13相适配的滑动槽，可将卡键13滑动插接在滑动槽的内部，使得侧板16可沿直线向前移动，通过转动限位片19转动连接在固定卡柱20上，且转动限位片19上开设有与紧固螺丝15相适配的螺纹孔，可将紧固螺丝15向内旋拧到极限位置，使得可将侧板16与转动限位片19相紧固，避免侧板16在工作时向外滑动。
20.工作原理：当需要将本装置进行拆卸时，可将电机7通电启动，通过螺纹套筒11对称固定连接在电机7的顶端，且螺杆6螺纹插接在螺纹套筒11的内部中心，当电机7在启动时，可带动螺纹套筒11转动，当螺纹套筒11在转动的同时，可带动螺杆6在螺纹套筒11的内部向上移动，通过承载盘5滑动插接在限位卡箍4的内部，且限位卡箍4固定连接在螺杆6的顶端，当螺杆6在上升时，可同时带动限位卡箍4和承载盘5向上移动，通过限位卡箍4上对称固定连接有固定插销，可将固定插销插接在承载盘5的内部，使得可防止承载盘5在工作时出现晃动的现象，当限位卡箍4和承载盘5移动至指定的高度时，通过滑键8对称固定焊接在限位卡箍4的两端，且限位滑槽12开设在侧板16的顶端内部，可将滑键8滑动插接在限位滑槽12的内部，从而可保证限位卡箍4沿直线向上移动，与此同时，通过固定螺杆9对称固定连接在滑键8的侧端，且紧固螺母10螺纹插接在固定螺杆9上，可将紧固螺母10向内旋拧，直至与侧板16相紧固，使得可辅助限位卡箍4完成固定工作，与此同时，可将侧板16向外拉拽，通过卡键13固定连接在侧板16的底端，且滚动轮14固定连接在卡键13的一端底部，可顺畅的将侧板16向外拉出，便于人员进行维修工作，当需要安装时，可将侧板16向内部推动，再将紧固螺丝15贯穿转动限位片19上的螺纹孔，使得可将侧板16与转动限位片19相紧固，避免侧板16在工作向外滑动，再将电机7反转，直至电动限位卡箍4和承载盘5下降到原本的工作高度，完成安装工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。