生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚苯乙烯泡沫板生产领域，具体而言，涉及一种生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，在聚苯乙烯泡沫板生产中需要用到预发机，在预发机的使用中，需要向预发机输送蒸汽。
3.在向预发机输送蒸汽前需要时需要将蒸汽与压缩的空气进行混合以降低蒸汽的温度，但现有的大多数的混合装置混合的效果较差，压缩的空气与蒸汽的混合度较低，无法快速的对蒸汽进行降温，不利于预发机的使用。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置，旨在改善压缩的空气与蒸汽的混合度较底，无法快速的对蒸汽进行降温，不利于预发机的使用问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置，包括混合箱、第一输气组件、第二输气组件和出气组件。
7.所述第一输气组件包括第一输气管和第一挡板，所述第一输气管的一端连通于所述混合箱的顶部，所述第一挡板固定连接于所述混合箱的内部，所述第一挡板与所述第一输气管的一端之间设置有第一空腔，所述第一输气管与所述第一空腔相连通，所述第一挡板的板体开设有第一散气孔，所述第一散气孔开设有若干个，若干个所述第一散气孔均匀分布，若干个所述第一散气孔均与所述第一空腔相连通。
8.所述第二输气组件包括第二输气管和第二挡板，所述第二输气管的一端连通于所述混合箱的底部，所述第二挡板固定连接于所述混合箱内部，所述第二挡板与所述第二输气管的一端之间设置有第二空腔，所述第二输气管与所述第二空腔相连通，所述第二挡板的板体开设有第二散气孔，所述第二散气孔开设有若干个，若干个第二散气孔均匀分布，若干个第二散气孔均与所述第二空腔相连通，若干个第二散气孔与若干个所述第一散气孔分别一一交错设置。
9.所述出气组件包括出气管、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述出气管的一端连通于所述混合箱的一侧，所述出气管位于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述电机连接于所述出气管的顶面，所述搅拌轴转动连接于所述出气管的内部，所述搅拌轴的一端转动贯穿于所述出气管的顶部，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌叶设置有若干个，若干个所述搅拌叶均匀的连接于所述搅拌轴的轴体，若干个所述搅拌叶的叶体均开设有通气孔。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述混合箱的外壁设置有连接块，所述连接块设置有若干个。
11.在本实用新型的一种实施例中，若干个所述连接块的块体均开设有连接孔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一输气管的管体设置有第一调节阀。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一输气管远离所述混合箱的一端设置有第一法兰。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二输气管的管体设置有第二调节阀。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第二输气管远离所述混合箱的一端设置有第二法兰。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌轴的一端转动贯穿于所述出气管的顶部，所述搅拌轴的另一端与所述出气管内部的底面转动连接。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述通气孔均开设有若干个，若干个所述通气孔均均匀分布。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述出气管的管体设置有第三调节阀。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置，使用时，将第一输气管与外界输送压缩空气的管道相连通，将第二输气管与外界输送蒸汽的管道相连通，将出气管的另一端与外界的预发机相连通，第一输气管输送的压缩空气会进入第一空腔内部，第一空腔内部的空气在通过若干个第一散气孔时会被若干个第一散气孔分化细化，第二输气管内部的蒸汽会进入第二空腔内部，第二空腔内部的蒸汽通过若干个第二散气孔时会被若干个第二散气孔分化细化，通过若干个第一散气孔的压缩空气与通过若干个第二散气孔的蒸汽会相互交汇混合，第一挡板与第二挡板之间的气体会进入出气管，然后打开电机带动搅拌轴旋转，进而便可带动搅拌叶旋转，进而对经过出气管内部的气体进行搅拌混合，混合的效果较好，可使压缩的空气与蒸汽的混合度较高，可快速的对蒸汽进行降温，有利于预发机的使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置整体剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的混合箱结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的第一输气组件结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的第二输气组件结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的出气组件结构示意图。
26.图中：100
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混合箱；111
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连接块；1111
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连接孔；200
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第一输气组件；210
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第一输气管；211
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第一调节阀；212
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第一法兰；220
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第一挡板；221
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第一散气孔；230
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第一空腔；300
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第二输气组件；310
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第二输气管；311
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第二调节阀；312
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第二法兰；320
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第二挡板；321
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第二
散气孔；330
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第二空腔；400
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出气组件；410
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出气管；411
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第三调节阀；420
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电机；430
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搅拌轴；440
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搅拌叶；441
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通气孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置，包括混合箱100、第一输气组件200、第二输气组件300和出气组件400。
36.请参阅图1和2，混合箱100的外壁设置有连接块111，连接块111设置有若干个，若
干个连接块111的块体均开设有连接孔1111，连接块111与连接孔1111方便混合箱100与其它的物体相连，连接块111与连接孔1111方便对混合箱100进行固定。
37.请参阅图1、2和3，第一输气组件200包括第一输气管210和第一挡板220，第一输气管210的一端连通于混合箱100的顶部，第一输气管210可与外界输送压缩空气的管道相连通，第一输气管210远离混合箱100的一端设置有第一法兰212，第一法兰212方便第一输气管210与外界输送压缩空气的管道相连通，第一输气管210的管体设置有第一调节阀211，第一调节阀211用于调节第一输气管210输送压缩空气的大小。
38.在本实施例中，第一挡板220固定连接于混合箱100的内部，第一挡板220的周侧壁与混合箱100的内壁均通过焊接相连，第一挡板220与第一输气管210的一端之间设置有第一空腔230，第一输气管210与第一空腔230相连通，第一输气管210输送的压缩空气会进入第一空腔230内部，第一挡板220的板体开设有第一散气孔221，第一散气孔221开设有若干个，若干个第一散气孔221均匀分布，若干个第一散气孔221均与第一空腔230相连通，第一空腔230内部的空气在通过若干个第一散气孔221时会被若干个第一散气孔221分化细化，进而增加了表面积。
39.请参阅图1
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4，第二输气组件300包括第二输气管310和第二挡板320，第二输气管310的一端连通于混合箱100的底部，第二输气管310可与外界输送蒸汽的管道相连通，第二输气管310远离混合箱100的一端设置有第二法兰312，第二法兰312方便第二输气管310与外界输送蒸汽的管道相连通，第二输气管310的管体设置有第二调节阀311。
40.在本技术中，第二挡板320固定连接于混合箱100内部，第二挡板320周侧壁通过焊接固定连接于混合箱100内壁，第二挡板320与第二输气管310的一端之间设置有第二空腔330，第二输气管310与第二空腔330相连通，第二输气管310内部的蒸汽会进入第二空腔330内部，第二挡板320的板体开设有第二散气孔321，第二散气孔321开设有若干个，若干个第二散气孔321均匀分布，若干个第二散气孔321均与第二空腔330相连通，第二空腔330内部的蒸汽通过若干个第二散气孔321时会被若干个第二散气孔321分化细化，若干个第二散气孔321与若干个第一散气孔221分别一一交错设置，通过若干个第一散气孔221的压缩空气与通过若干个第二散气孔321的蒸汽会相互交汇混合。
41.请参阅图1
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5，出气组件400包括出气管410、电机420、搅拌轴430和搅拌叶440，出气管410的一端连通于混合箱100的一侧，出气管410的另一端与外界预发机相连通，出气管410位于第一挡板220与第二挡板320之间，第一挡板220与第二挡板320之间的气体会进入出气管410，出气管410的管体设置有第三调节阀411，电机420连接于出气管410的顶面，电机420通过焊接连接于出气管410的顶面。
42.在具体设置时，搅拌轴430转动连接于出气管410的内部，搅拌轴430的一端转动贯穿于出气管410的顶部，搅拌轴430的一端转动贯穿于出气管410的顶部，搅拌轴430的一端通过轴承转动贯穿于出气管410的顶部，轴承的内部设置有密封圈以防止气体泄露，搅拌轴430的一端与电机420的输出端固定连接，搅拌轴430的一端与电机420的输出端通过焊接固定连接，搅拌轴430的另一端与出气管410内部的底面转动连接，搅拌叶440设置有若干个，若干个搅拌叶440均匀的连接于搅拌轴430的轴体，若干个搅拌叶440的叶体均开设有通气孔441，通气孔441均开设有若干个，若干个通气孔441均均匀分布，打开电机420便可带动搅拌轴430旋转，进而便可带动搅拌叶440旋转，进而可更近一步对经过出气管410内部的气体
进行搅拌混合，通气孔441可使得搅拌混合效果更好。
43.具体的，该生产聚苯乙烯泡沫板用预发机的蒸汽和压缩空气混合装置的工作原理：使用时，将第一输气管210与外界输送压缩空气的管道相连通，将第二输气管310与外界输送蒸汽的管道相连通，将出气管410的另一端与外界的预发机相连通，第一输气管210输送的压缩空气会进入第一空腔230内部，第一空腔230内部的空气在通过若干个第一散气孔221时会被若干个第一散气孔221分化细化，第二输气管310内部的蒸汽会进入第二空腔330内部，第二空腔330内部的蒸汽通过若干个第二散气孔321时会被若干个第二散气孔321分化细化，通过若干个第一散气孔221的压缩空气与通过若干个第二散气孔321的蒸汽会相互交汇混合，第一挡板220与第二挡板320之间的气体会进入出气管410，然后打开电机420带动搅拌轴430旋转，进而便可带动搅拌叶440旋转，进而对经过出气管410内部的气体进行搅拌混合，混合的效果较好，可使压缩的空气与蒸汽的混合度较高，可快速的对蒸汽进行降温，有利于预发机的使用。
44.需要说明的是，电机420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.电机420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。