一种可以应用于多种工件的背漆机的制作方法

1.本实用新型涉及背漆机技术领域，尤其涉及一种可以应用于多种工件的背漆机。


背景技术：

2.背漆机在给板材进行作业时，经过调节可以适用于不同的板材，例如不同的厚度以及不同的宽度，但是并没有对于不同宽度的板材进行夹紧的机构，使得在进行作业时，板材可能会发生倾斜，从而导致板材的质量有所下降。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可以应用于多种工件的背漆机，可有效的避免板材在作业的过程中发生倾斜，从而保证了板材的质量。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种可以应用于多种工件的背漆机，包括背漆机主体，所述背漆机主体包括左右对称设置的安装竖板，所述安装竖板侧面转动安装有两个前后对称的转动轴，两个所述转动轴的侧面均加工有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔内均通过螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的外侧共同固定有连接杆，两个所述螺杆的内槽侧共同固定有连接板，所述连接板的内侧设置有竖向长形安装块，所述连接板远离竖向长形安装块的一侧设置有若干个t形限制件，若干个所述t形限制件的内侧均贯穿连接板且与竖向长形安装块固定，所述竖向长形安装块远离连接板的一侧固定有两个上下设置的横向长形安装块，两个所述横向长形安装块之间转动安装有若干个滚轮，所述连接板与竖向长形安装块之间固定有若干个弹簧。
7.优选的，所述安装竖板的外侧通过支架固定有电机安装底板，所述电机安装底板的外侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯穿电机安装底板且固定有主动链盘。
8.优选的，两个所述转动轴的外侧均固定有从动链盘，且两个所述从动链盘与主动链盘通过链条传动连接。
9.优选的，所述转动轴与安装竖板通过轴承转动连接，且所述安装竖板与轴承的外圈固定，所述转动轴与轴承的内圈固定。
10.优选的，所述t形限制件包括圆形块，且所述圆形块靠近连接板的一侧固定有长形杆，所述长形杆贯穿连接板且与竖向长形安装块固定。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过滚轮、弹簧、从动链盘、转动轴、螺杆、步进电机、主动链盘等的设置，可有效的避免板材在作业的过程中发生倾斜，从而保证了板材的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种可以应用于多种工件的背漆机的俯视图；
14.图2为本实用新型提出的一种可以应用于多种工件的背漆机的主视剖视图；
15.图3为本实用新型提出的一种可以应用于多种工件的背漆机中安装竖板的俯视剖视图。
16.图中：1背漆机主体、101安装竖板、2转动轴、3从动链盘、4螺杆、5连接杆、6步进电机、7主动链盘、8连接板、9竖向长形安装块、10t形限制件、11横向长形安装块、12弹簧、13滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种可以应用于多种工件的背漆机，包括背漆机主体1，背漆机主体1包括左右对称设置的安装竖板101，安装竖板101侧面转动安装有两个前后对称的转动轴2，两个转动轴2的侧面均加工有螺纹通孔，两个螺纹通孔内均通过螺纹连接有螺杆4，两个螺杆4的外侧共同固定有连接杆5，两个螺杆4的内槽侧共同固定有连接板8，连接板8的内侧设置有竖向长形安装块9，连接板8远离竖向长形安装块9的一侧设置有若干个t形限制件10，若干个t形限制件10的内侧均贯穿连接板8且与竖向长形安装块9固定，竖向长形安装块9远离连接板8的一侧固定有两个上下设置的横向长形安装块11，两个横向长形安装块11之间转动安装有若干个滚轮13，连接板8与竖向长形安装块9之间固定有若干个弹簧12。
19.在一个可选的实例中，安装竖板101的外侧通过支架固定有电机安装底板，电机安装底板的外侧固定有步进电机6，步进电机6的输出端固定有转轴，转轴贯穿电机安装底板且固定有主动链盘7。
20.在一个可选的实例中，两个转动轴2的外侧均固定有从动链盘3，且两个从动链盘3与主动链盘7通过链条传动连接。
21.在一个可选的实例中，转动轴2与安装竖板101通过轴承转动连接，且安装竖板101与轴承的外圈固定，转动轴2与轴承的内圈固定。
22.在一个可选的实例中，t形限制件10包括圆形块，且圆形块靠近连接板8的一侧固定有长形杆，长形杆贯穿连接板8且与竖向长形安装块9固定。
23.工作原理：在使用时，对不同的板材进行作业需要夹紧时，可正向运行两个步进电机6，使得步进电机6带动主动链盘7转动，而主动链盘7又可通过链条带动两个从动链盘3转动，从动链盘3在转动时会带动转动轴2转动，转动轴2转动时，会使螺杆4向内侧移动，进一步推动连接板8以及竖向长形安装块9向内侧移动，待滚轮13与板材的两侧接触之后，再继续运行步进电机6一定的距离，使得弹簧12被压缩，从而可将板材进行软夹紧，可有效的避免板材在作业的过程中发生倾斜，同时在作业的过程中，板材会逐渐的向后侧移动，与板材接触的滚轮13会自行转动，从而使得板材在向后移动更加的顺畅，顺利的进行作业，而此装置可适用于各种宽度的板材，适用性广。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可以应用于多种工件的背漆机，包括背漆机主体(1)，所述背漆机主体(1)包括左右对称设置的安装竖板(101)，其特征在于，所述安装竖板(101)侧面转动安装有两个前后对称的转动轴(2)，两个所述转动轴(2)的侧面均加工有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔内均通过螺纹连接有螺杆(4)，两个所述螺杆(4)的外侧共同固定有连接杆(5)，两个所述螺杆(4)的内槽侧共同固定有连接板(8)，所述连接板(8)的内侧设置有竖向长形安装块(9)，所述连接板(8)远离竖向长形安装块(9)的一侧设置有若干个t形限制件(10)，若干个所述t形限制件(10)的内侧均贯穿连接板(8)且与竖向长形安装块(9)固定，所述竖向长形安装块(9)远离连接板(8)的一侧固定有两个上下设置的横向长形安装块(11)，两个所述横向长形安装块(11)之间转动安装有若干个滚轮(13)，所述连接板(8)与竖向长形安装块(9)之间固定有若干个弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种可以应用于多种工件的背漆机，其特征在于，所述安装竖板(101)的外侧通过支架固定有电机安装底板，所述电机安装底板的外侧固定有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定有转轴，所述转轴贯穿电机安装底板且固定有主动链盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种可以应用于多种工件的背漆机，其特征在于，两个所述转动轴(2)的外侧均固定有从动链盘(3)，且两个所述从动链盘(3)与主动链盘(7)通过链条传动连接。4.根据权利要求1所述的一种可以应用于多种工件的背漆机，其特征在于，所述转动轴(2)与安装竖板(101)通过轴承转动连接，且所述安装竖板(101)与轴承的外圈固定，所述转动轴(2)与轴承的内圈固定。5.根据权利要求1所述的一种可以应用于多种工件的背漆机，其特征在于，所述t形限制件(10)包括圆形块，且所述圆形块靠近连接板(8)的一侧固定有长形杆，所述长形杆贯穿连接板(8)且与竖向长形安装块(9)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可以应用于多种工件的背漆机，包括背漆机主体，所述背漆机主体包括左右对称设置的安装竖板，所述安装竖板侧面转动安装有两个前后对称的转动轴，两个所述转动轴的侧面均加工有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔内均通过螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的外侧共同固定有连接杆，两个所述螺杆的内槽侧共同固定有连接板，所述连接板的内侧设置有竖向长形安装块，所述连接板远离竖向长形安装块的一侧设置有若干个T形限制件，若干个所述T形限制件的内侧均贯穿连接板且与竖向长形安装块固定。本实用新型可有效的避免板材在作业的过程中发生倾斜，从而保证了板材的质量。从而保证了板材的质量。从而保证了板材的质量。


技术研发人员：王湘赣
受保护的技术使用者：广东森人机械有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/11/14