一种三氯蔗糖制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及蔗糖制粒技术领域，具体是一种三氯蔗糖制粒机。


背景技术：

2.粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。在蔗糖制粒的过程中，在拉丝前的蔗糖原料容易发生粘合，进而使得拉丝成品的质量不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三氯蔗糖制粒机，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种三氯蔗糖制粒机，包括箱体及设置于箱体上端的若干进料接口，所述箱体侧端设有出料口，所述箱体内固定连接有环座，所述环座上侧固定连接有固定柱，所述固定柱上端设有与之转动连接的转柱，所述转柱上设有搅拌叶，所述箱体侧端设有机箱，所述机箱内设有驱动转柱转动的驱动组件，所述环座下侧设有斜向设置的与箱体滑动连接的过滤板，所述箱体侧端设有与过滤板固定连接的滑块，所述箱体侧壁上设有供滑块滑动的滑槽，所述机箱内设有驱动滑块上下位移的位移组件，所述环座的一侧设有拉丝组件，所述环座另一侧设有切刀组件，所述箱体侧壁上螺纹连接有密封盖，所述密封盖侧端固定连接有握环，所述箱体下侧设有导料块。
6.在进一步的方案中：所述驱动组件包括电机、长轴、内腔、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述电机与机箱固定连接，所述电机输出端与长轴固定连接，所述长轴贯穿箱体和固定柱并与二者转动连接，所述固定柱内设有内腔，所述长轴延伸至内腔的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮与延伸至内腔的转柱的一端固定连接。
7.在进一步的方案中：所述过滤板上设有若干凸块，所述过滤板最低端与出料口平齐。
8.在进一步的方案中：所述滑槽内设有软管，所述软管一端与滑槽的槽壁固定连接，所述软管的另一端与滑块固定连接。
9.在进一步的方案中：所述位移组件包括第一齿轮、第二齿轮、连接轴和转杆，所述第一齿轮与长轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过连接轴与箱体连接，所述第二齿轮偏心处与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端与滑块转动连接。
10.在进一步的方案中：所述环座中设有烘干组件，所述烘干组件包括热气泵、环腔、竖孔和防尘块，所述热气泵设置于环座中，所述环座中设有与热气泵输出端连通的环腔，所述环腔下端设有若干与之连通的竖孔，所述竖孔内设有防尘块。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.电机驱动长轴转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动使得转柱带动搅拌叶对箱体内原料进行搅拌工作，进而实现对制粒之前原料的防黏结工作，使得制粒成品质量更佳，且通过第一齿轮、第二齿轮、连接轴、转杆和滑块的连接使得斜向设置于的过滤板在箱体内上移位移，进而对过滤板上侧的制粒成的颗粒进行筛除，进而使得成品质量保持较高水平，且通过一个电机实现搅拌和震动工作，安全环保，能耗较低；环座中的热气泵工作产热热气，热气进入环座中的环腔中，热气通过与环腔连通的竖孔运输至环座下侧，进而对环座下侧的的过滤板上的颗粒进行烘干处理，防止制粒后的颗粒粘合，设置于竖孔内的防尘块防止热气中的灰尘进入箱体中对颗粒进行污染。
附图说明
13.图1为一种三氯蔗糖制粒机的结构示意图。
14.图2为一种三氯蔗糖制粒机的图1中a部分局部放大结构示意图。
15.图3为一种三氯蔗糖制粒机的过滤块三维示意图。
16.附图标记注释：1
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箱体、2
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进料接口、3
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出料口、4
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环座、5
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固定柱、6
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转柱、7
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搅拌叶、8
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机箱、9
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电机、10
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长轴、11
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内腔、12
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主动锥齿轮、13
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从动锥齿轮、14
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过滤板、15
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凸块、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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连接轴、19
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转杆、20
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滑块、21
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滑槽、22
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软管、23
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热气泵、24
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环腔、25
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竖孔、26
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防尘块、27
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拉丝组件、28
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切刀组件、29
‑ꢀ
密封盖、30
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握环、31
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导料块。
具体实施方式
17.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种三氯蔗糖制粒机，包括箱体1及设置于箱体1上端的两个进料接口2，箱体1侧端设有出料口3，箱体1内固定连接有环座4，环座 4上侧固定连接有固定柱5，固定柱5上端设有与之转动连接的转柱6，转柱6上设有搅拌叶7，箱体1侧端设有机箱8，机箱8内设有驱动转柱6转动的驱动组件，驱动钻进使得转柱6转动，转柱6转动使得搅拌叶7对箱体1内部的原料进行搅拌工作，环座4下侧设有斜向设置的与箱体1滑动连接的过滤板14，箱体1侧端设有与过滤板14固定连接的滑块20，箱体1侧壁上设有供滑块20滑动的滑槽21，机箱8内设有驱动滑块20上下位移的位移组件，环座4的一侧设有拉丝组件27，环座4另一侧设有切刀组件28，环座4上下两侧的拉丝组件27和切刀组件28工作进而产生颗粒，颗粒物落至箱体1下侧斜向设置的过滤板14上，位移组件使得过滤板14上下位移，通过过滤板14上的滤孔筛除不合格的颗粒，合格的颗粒通过震动滑至出料口3处排出箱体1，不合格的颗粒通过过滤板14落至箱体1下侧，箱体1侧壁上螺纹连接有密封盖29，密封盖29侧端固定连接有握环30，箱体1下侧设有导料块31，落至箱体1下端的不合格的颗粒通过导料块31的导料工作滑动至密封盖29处，进而手握握环30转动密封盖29将之从箱体1上取下，进而排出不合格的颗粒。
20.进一步的，拉丝组件27和切刀组件28具体结构和型号为现有技术，此处不再赘述；
21.驱动组件包括电机9、长轴10、内腔11、主动锥齿轮12和从动锥齿轮13，电机9与机箱8固定连接，电机9为伺服电机edsmt
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2t110
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020a，电机9输出端与长轴10固定连接，长轴10贯穿箱体1和固定柱5并与二者转动连接，固定柱5内设有内腔11，长轴10 延伸至内腔11的一端固定连接有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合连接，从动锥齿轮13与延伸至内腔11的转柱6的一端固定连接，箱8中的电机9启动，电机9输出端转动使得与之固定连接的长轴10转动，长轴10转动的固定柱5中的内腔11 中与之固定连接的主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13转动使得与之固定连接转柱6转动；
22.进一步的，过滤板14上设有若干凸块15，过滤板14最低端与出料口3平齐，通过过滤板14上的凸块15增大颗粒在过滤板14上的移动时间，实现过滤板14的有效过滤工作，合格的颗粒通过震动滑至出料口3处排出箱体1；
23.进一步的，滑槽21内设有软管22，软管22一端与滑槽21的槽壁固定连接，软管22 的另一端与滑块20固定连接，软管22随着滑块20在滑槽21中的位移发生形变，进而通过软管22的作用实现对箱体1内的颗粒的保护；
24.位移组件包括第一齿轮16、第二齿轮17、连接轴18和转杆19，第一齿轮16与长轴 10固定连接，第一齿轮16与第二齿轮17啮合连接，第二齿轮17通过连接轴18与箱体1 连接，第二齿轮17偏心处与转杆19的一端转动连接，转杆19的另一端与滑块20转动连接，长轴10转动使得与之固定连接第一齿轮16转动，第一齿轮16转动使得与之啮合连接的第二齿轮17在连接轴18的作用下转动，第二齿轮17转动使得偏心处与之转动连接的转杆19一端随之转动，转杆19一端转动进而使得转杆19另一端与之转动连接的滑块 20在箱体1侧壁上的滑槽21中上下位移。
25.本实施例的工作原理是：
26.原料通过箱体1上端的进料接口2进入箱体1中，机箱8中的电机9启动，电机9输出端转动使得与之固定连接的长轴10转动，长轴10转动的固定柱5中的内腔11中与之固定连接的主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮13 转动，从动锥齿轮13转动使得与之固定连接转柱6转动，转柱6转动使得搅拌叶7对箱体1内部的原料进行搅拌工作；
27.环座4上下两侧的拉丝组件27和切刀组件28工作进而产生颗粒，颗粒物落至箱体1 下侧斜向设置的过滤板14上，进行8中的长轴10转动，长轴10转动使得与之固定连接第一齿轮16转动，第一齿轮16转动使得与之啮合连接的第二齿轮17在连接轴18的作用下转动，第二齿轮17转动使得偏心处与之转动连接的转杆19一端随之转动，转杆19一端转动进而使得转杆19另一端与之转动连接的滑块20在箱体1侧壁上的滑槽21中上下位移，滑块20上下位移使得与之固定连接的过滤板14上下震动，进而使得过滤板14上的颗粒上下移动，通过过滤板14上的滤孔筛除不合格的颗粒，合格的颗粒通过震动滑至出料口3处排出箱体1，不合格的颗粒通过过滤板14落至箱体1下侧，通过过滤板14上的凸块15增大颗粒在过滤板14上的移动时间，实现过滤板14的有效过滤工作；
28.落至箱体1下端的不合格的颗粒通过导料块31的导料工作滑动至密封盖29处，进而手握握环30转动密封盖29将之从箱体1上取下，进而排出不合格的颗粒。
29.实施例2
30.本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：环座4中设有烘干组件，烘干组件包括热气泵23、环腔24、竖孔25和防尘块26，热气泵23设置于环座4中，环座4中设有与热气泵23输出端连通的环腔24，环腔24下端设有若干与之连通的竖孔 25，竖孔25内设有防尘块26，过滤板14进行上下位移进行震动筛选颗粒时，环座4中的热气泵23工作产热热气，热气进入环座4中的环腔24中，热气通过与环腔24连通的竖孔25运输至环座4下侧，进而对环座4下侧的的过滤板14上的颗粒进行烘干处理，防止制粒后的颗粒粘合，设置于竖孔25内的防尘块26防止热气中的灰尘进入箱体1中对颗粒进行污染；
31.进一步的，在热气泵23的进气端设有防尘网，防止进入热气泵23中的气流中含有灰尘，进一步的防止灰尘进入箱体1中。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。