一种树脂过滤装置

1.本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，具体涉及一种树脂过滤装置。


背景技术：

2.树脂是一种有机物质，其相对分子量不确定但通常较高，在常温下树脂呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，树脂根据其来源可分为天然树脂和合成树脂。
3.现有的树脂过滤装置结构简单，没有进行多次过滤，且过滤速度缓慢，工作效率低，在过滤过程中存在较多浪费，回收率低。为此，本实用新型提出一种树脂过滤装置，以解决现有树脂过滤装置工作效率低下、树脂浪费量大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种树脂过滤装置，通过设置粗滤单元、精滤单元将树脂进行两级过滤，过滤效果较好，且两级过滤能够有效避免由于树脂中的杂质堵塞粗滤室或精滤室上的过滤孔导致的过滤缓慢甚至停滞；通过设置气泵为装置提供吸力，加快过滤速度，过滤过程中树脂仅在重力作用下过滤过于缓慢，设置气泵有效提高过滤效率；密封环提高了驱动电机的输出轴与粗滤桶底部圆孔内壁间的密封性，有效防止树脂进入电机室内损坏电机；该树脂过滤装置结构设计加单合理，制备实施可行性高，实用性强，且过滤过程有效减少树脂浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种树脂过滤装置，包括粗滤单元、精滤单元和驱动单元，所述粗滤单元的外径<所述精滤单元的外径，所述粗滤单元同轴固设于所述精滤单元的上端面，所述精滤单元同轴固设于所述驱动单元的上端面；所述粗滤单元包括进料口、粗滤桶和粗滤室，所述粗滤室位于所述粗滤桶内部，所述进料口固设于所述粗滤桶顶部且与所述粗滤室贯通；所述精滤单元包括精滤桶、上端开口的精滤室、密封环和出料口，所述精滤室位于所述精滤桶内部，且精滤室上端与所述粗滤室底部对应相接，所述出料口贯通固设于所述精滤桶的外侧壁上；所述驱动单元包括驱动电机、电机开关、电机室、气泵和气泵开关，所述驱动电机固设于所述电机室内，所述驱动电机的输出轴端部竖直向上依次贯穿所述精滤桶底部的圆孔、精滤室底部的中心通孔和粗滤桶底部的圆孔与所述粗滤室的下端面中心固定连接，所述密封环固定套设于所述驱动电机的输出轴上，且密封环下端转动位于所述精滤桶底部的圆孔内、密封环上端外周壁贯穿固设于所述精滤室底部的中心通孔内壁上，所述气泵的进口通过抽料管与所述出料口密封连接，所述气泵的出口外接有出料管，所述电机开关和气泵开关设置于所述粗滤桶上端面的外周侧；所述粗滤室的侧壁上径向开设有若干第一过滤孔，所述精滤室的侧壁上径向开设有若干第二过滤孔，所述粗滤桶底部开设有若干出料孔，且出料孔的内径≥第一过滤孔的内径>第二过滤孔的内径。
6.本实用新型一种树脂过滤装置，通过设置粗滤单元、精滤单元将树脂进行两级过滤，过滤效果较好，且两级过滤能够有效避免由于树脂中的杂质堵塞粗滤室或精滤室上的过滤孔导致的过滤缓慢甚至停滞；通过设置气泵为装置提供吸力，加快过滤速度，过滤过程中树脂仅在重力作用下过滤过于缓慢，设置气泵有效提高过滤效率；密封环提高了驱动电机的输出轴与粗滤桶底部圆孔内壁间的密封性，有效防止树脂进入电机室内损坏电机；该树脂过滤装置结构设计加单合理，制备实施可行性高，实用性强，且过滤过程有效减少树脂浪费。
7.优选的技术方案是，还包括回收单元，所述回收单元包括若干第一气缸、第一挤压环、若干第二气缸、第二挤压环，所述第一挤压环滑动套设于所述粗滤室的外周侧，若干所述第一气缸环向间隔固设于所述粗滤桶上端面的外周侧，若干所述第一气缸的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述粗滤桶上端面的限位孔并与所述第一挤压环的上端面固定连接，所述第二挤压环滑动套设于所述精滤室的外周侧，若干所述第二气缸环向间隔固设于所述精滤桶上端面的外周侧，若干所述第二气缸的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述精滤桶上端面的定位孔并与所述第二挤压环的上端面固定连接。过滤结束后，第一气缸可以驱动第一挤压环将粗滤室外部粘附的残余树脂刮下，刮下后的树脂进入精滤室继续过滤；第二气缸可以驱动第二挤压环将精滤室外部粘附的残余树脂刮下，刮下的树脂在气泵的负压作用下排出收集，从而进一步提高树脂的回收率，避免造成浪费。
8.进一步优选的技术方案还有，所述回收单元还包括若干第一伸缩柱和若干第二伸缩柱，若干所述第一伸缩柱一一对应竖直固设于若干所述第一气缸的活塞端部，所述第一挤压环固设于若干所述第一伸缩柱的下端部；若干所述第二伸缩柱一一对应竖直固设于若干所述第二气缸的活塞端部，所述第二挤压环固设于若干所述第二伸缩柱的下端部。第一伸缩柱加大了第一挤压环的纵向运动行程，第二伸缩柱加大了第二挤压环的纵向运动行程，从而提高了第一挤压环对粗滤室外壁面上树脂的回收效率以及第二挤压环对精滤室外壁面上树脂的回收效率，进一步保证了该装置对树脂的回收率。
9.进一步优选的技术方案还有，还包括温控单元，所述温控单元包括第一温控组件、第二温控组件和温度控制器，所述第一温控组件套设于所述粗滤桶的外周侧，所述第二温控组件套设于所述精滤桶的外周侧，所述第一温控组件和第二温控组件均与温度控制器连接，所述温度控制器上还设有温度显示屏。温控组件使粗滤单元和精滤单元均保持合适的工作温度，有效避免树脂在冬季寒冷温度下凝结成块，从而有效保证了该装置的工作效率。
10.进一步优选的技术方案还有，所述温度控制器上设有温度设定旋钮。可以根据待过滤树脂的特性，灵活设定温控组件的工作温度，以保证该装置工作过程中处于合适的工作温度。
11.进一步优选的技术方案还有，所述粗滤单元还包括连接块，所述连接块固设于所述粗滤室的底部中心，所述精滤室通过连接块与所述驱动电机的输出轴端部固定连接。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：
13.1、本实用新型一种树脂过滤装置，通过设置粗滤单元、精滤单元将树脂进行两级过滤，过滤效果较好，且两级过滤能够有效避免由于树脂中的杂质堵塞粗滤室或精滤室上的过滤孔导致的过滤缓慢甚至停滞；通过设置气泵为装置提供吸力，加快过滤速度，过滤过程中树脂仅在重力作用下过滤过于缓慢，设置气泵有效提高过滤效率；密封环提高了驱动
电机的输出轴与粗滤桶底部圆孔内壁间的密封性，有效防止树脂进入电机室内损坏电机；该树脂过滤装置结构设计加单合理，制备实施可行性高，实用性强，且过滤过程有效减少树脂浪费。
14.2、还包括回收单元，所述回收单元包括若干第一气缸、第一挤压环、若干第二气缸、第二挤压环，所述第一挤压环滑动套设于所述粗滤室的外周侧，若干所述第一气缸环向间隔固设于所述粗滤桶上端面的外周侧，若干所述第一气缸的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述粗滤桶上端面的限位孔并与所述第一挤压环的上端面固定连接，所述第二挤压环滑动套设于所述精滤室的外周侧，若干所述第二气缸环向间隔固设于所述精滤桶上端面的外周侧，若干所述第二气缸的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述精滤桶上端面的定位孔并与所述第二挤压环的上端面固定连接。过滤结束后，第一气缸可以驱动第一挤压环将粗滤室外部粘附的残余树脂刮下，刮下后的树脂进入精滤室继续过滤；第二气缸可以驱动第二挤压环将精滤室外部粘附的残余树脂刮下，刮下的树脂在气泵的负压作用下排出收集，从而进一步提高树脂的回收率，避免造成浪费。
15.3、所述回收单元还包括若干第一伸缩柱和若干第二伸缩柱，若干所述第一伸缩柱一一对应竖直固设于若干所述第一气缸的活塞端部，所述第一挤压环固设于若干所述第一伸缩柱的下端部；若干所述第二伸缩柱一一对应竖直固设于若干所述第二气缸的活塞端部，所述第二挤压环固设于若干所述第二伸缩柱的下端部。第一伸缩柱加大了第一挤压环的纵向运动行程，第二伸缩柱加大了第二挤压环的纵向运动行程，从而提高了第一挤压环对粗滤室外壁面上树脂的回收效率以及第二挤压环对精滤室外壁面上树脂的回收效率，进一步保证了该装置对树脂的回收率。
16.4、还包括温控单元，所述温控单元包括第一温控组件、第二温控组件和温度控制器，所述第一温控组件套设于所述粗滤桶的外周侧，所述第二温控组件套设于所述精滤桶的外周侧，所述第一温控组件和第二温控组件均与温度控制器连接，所述温度控制器上还设有温度显示屏。温控组件使粗滤单元和精滤单元均保持合适的工作温度，有效避免树脂在冬季寒冷温度下凝结成块，从而有效保证该装置工作效率。
17.5、所述温度控制器上设有温度设定旋钮。可以根据待过滤树脂的特性，灵活设定温控组件的工作温度，以保证该装置工作过程中处于合适的工作温度。
附图说明
18.图1是本实用新型一种树脂过滤装置的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种树脂过滤装置的主视结构示意图；
20.图3是图2中本实用新型一种树脂过滤装置在b
‑
b方向的剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型一种树脂过滤装置的左视结构示意图；
22.图5是图4中本实用新型一种树脂过滤装置在f
‑
f方向的剖视结构示意图。
23.图中：100、粗滤单元；110、进料口；120、粗滤桶；130、粗滤室；140、连接块；150、出料孔；200、精滤单元；210、精滤桶；220、精滤室；230、密封环；240、出料口；250、抽料管；300、驱动单元；310、驱动电机；320、电机开关；330、电机室；340、气泵；350、气泵开关；360、出料管；400、回收单元；410、第一气缸；420、第一伸缩柱；430、第一挤压环；440、第二气缸；450、第二伸缩柱；460、第二挤压环；500、温控单元；510、第一温控组件；520、第二温控组件；530、
温度控制器；540、温度显示屏。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.实施例
26.如图1～5所示，本实用新型是一种树脂过滤装置，包括粗滤单元100、精滤单元200和驱动单元300，所述粗滤单元100的外径<所述精滤单元200的外径，所述粗滤单元100同轴固设于所述精滤单元200的上端面，所述精滤单元200同轴固设于所述驱动单元300的上端面；所述粗滤单元100包括进料口110、粗滤桶120和粗滤室130，所述粗滤室130位于所述粗滤桶120内部，所述进料口110固设于所述粗滤桶120顶部且与所述粗滤室130贯通；所述精滤单元200包括精滤桶210、上端开口的精滤室220、密封环230和出料口240，所述精滤室220位于所述精滤桶210内部，且精滤室220上端与所述粗滤室130底部对应相接，所述出料口240贯通固设于所述精滤桶210的外侧壁上；所述驱动单元300包括驱动电机310、电机开关320、电机室330、气泵340和气泵开关350，所述驱动电机310固设于所述电机室330内，所述驱动电机310的输出轴端部竖直向上依次贯穿所述精滤桶210底部的圆孔、精滤室220底部的中心通孔和粗滤桶120底部的圆孔与所述粗滤室130的下端面中心固定连接，所述密封环230固定套设于所述驱动电机310的输出轴上，且密封环230下端转动位于所述精滤桶210底部的圆孔内、密封环230上端外周壁贯穿固设于所述精滤室220底部的中心通孔内壁上，所述气泵340的进口通过抽料管250与所述出料口240密封连接，所述气泵340的出口外接有出料管360，所述电机开关320和气泵开关350设置于所述粗滤桶120上端面的外周侧；所述粗滤室130的侧壁上径向开设有若干第一过滤孔，所述精滤室220的侧壁上径向开设有若干第二过滤孔，所述粗滤桶120底部开设有若干出料孔150，且出料孔150的内径≥第一过滤孔的内径>第二过滤孔的内径。所述驱动电机310的型号为ye2
‑
132s1
‑
2。
27.优选地，还包括回收单元400，所述回收单元400包括若干第一气缸410、第一挤压环430、若干第二气缸440、第二挤压环460，所述第一挤压环430滑动套设于所述粗滤室130的外周侧，若干所述第一气缸410环向间隔固设于所述粗滤桶120上端面的外周侧，若干所述第一气缸410的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述粗滤桶120上端面的限位孔并与所述第一挤压环430的上端面固定连接，所述第二挤压环460滑动套设于所述精滤室220的外周侧，若干所述第二气缸440环向间隔固设于所述精滤桶210上端面的外周侧，若干所述第二气缸440的活塞端部均竖直向下活动贯穿所述精滤桶210上端面的定位孔并与所述第二挤压环460的上端面固定连接。
28.进一步优选地，所述回收单元400还包括若干第一伸缩柱420和若干第二伸缩柱450，若干所述第一伸缩柱420一一对应竖直固设于若干所述第一气缸410的活塞端部，所述第一挤压环430固设于若干所述第一伸缩柱420的下端部；若干所述第二伸缩柱450一一对应竖直固设于若干所述第二气缸440的活塞端部，所述第二挤压环460固设于若干所述第二伸缩柱450的下端部。
29.进一步优选地，还包括温控单元500，所述温控单元500包括第一温控组件510、第
二温控组件520和温度控制器530，所述第一温控组件510套设于所述粗滤桶120的外周侧，所述第二温控组件520套设于所述精滤桶210的外周侧，所述第一温控组件510和第二温控组件520均与温度控制器530连接，所述温度控制器530上还设有温度显示屏540。
30.进一步优选地，所述温度控制器530上设有温度设定旋钮。
31.进一步优选地，所述粗滤单元100还包括连接块140，所述连接块140固设于所述粗滤室130的底部中心，所述精滤室220通过连接块140与所述驱动电机310的输出轴端部固定连接。
32.本实用新型一种树脂过滤装置的工作原理：
33.通过温度控制器530上的温度设定旋钮设定好粗滤单元100和精滤单元200的工作温度t1，并打开加热开关；待温度显示屏540显示的温度达到设定温度值t1时，将待过滤的树脂原料从进料口110加入粗滤室130内，启动电机开关320和气泵开关350，驱动电机310的输出轴带动粗滤室130和精滤室220高速旋转，粗滤室130内的树脂原料在离心力作用下从第一过滤孔内被甩出，完成初次过滤的树脂经出料孔150进入精滤室220内；进入精滤室220内的树脂在离心力作用下从第二过滤孔内被甩出，完成二次过滤后的树脂依次经抽料管250、气泵340和出料管360排出后收集，得到过滤好的树脂；树脂过滤完成后，启动第一气缸410和第二气缸440，第一伸缩柱420向下驱动第一挤压环430向下运动并将粗滤室130外侧壁上粘附的树脂刮下并进入精滤室220内，第二气缸440向下驱动第二挤压环460向下运动并将精滤室220外侧壁上粘附的树脂刮下，并在气泵340产生的负压作用下将刮下的树脂经出料管360排出后收集；最后，关闭电机开关320、气泵开关350、温度控制器530上的加热开关、第一气缸410和第二气缸440，将装置打开，倾倒收集粗滤室130和精滤室220内残留的杂质和大颗粒树脂。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。