一种高效节能的真空乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及真空乳化剂技术领域，具体为一种高效节能的真空乳化机。


背景技术：

2.化妆品是以各种作用不同的物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质，在原料乳化的工艺中，需要用到真空乳化机等设备，真空乳化的原理为：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀的将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，在离心挤压撞击撕裂等综合作用下瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
3.现有技术中一种高效节能的真空乳化机缺点不足：
4.1、现有技术中一种高效节能的真空乳化机在使用时，通常需要将物料充分溶解在进行混合，现有的大多装置搅拌效率较慢，影响工作效率；
5.2、现有技术中一种高效节能的真空乳化机在使用时，大多装置没有设置收集结构，从而使得混合完成后的液体还需人工搬运存放，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的真空乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括搅拌罐、收集罐和支撑架，所述搅拌罐的内部固定连接有限位杆，所述搅拌罐的顶部固定连接有固定架，所述固定架的表面通过套筒活动连接有电机，所述电机的输出端活动连接有搅拌叶，所述搅拌罐的表面设置有加温层，所述搅拌罐的一侧设置有进料管道，所述进料管道的一端设置有进料口。
8.优选的，所述收集罐的一侧设置有连接管道，所述收集罐的表面固定连接有把手。
9.优选的，所述支撑架的底部固定连接有支撑板，所述支撑架的一侧固定连接有固定圆环，所述固定圆环的表面活动连接有限位圆板，所述限位圆板的内壁固定连接有搅拌罐。
10.优选的，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口的表面设置有控制阀。
11.优选的，所述出料口的内部设置有出料管道，所述出料管道的一端设置有水泵。
12.优选的，所述水泵的一侧设置有连接管道，所述连接管道的一侧设置有收集罐。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过搅拌罐、限位杆、搅拌叶和加热层的设置，使用时，电机工作，电机的输出端带动搅拌叶进行转动，因搅拌罐的内壁固定连接限位杆，且限位杆与搅拌叶之间留有空隙，从而使得罐内搅拌的更加充分，加热层设置，使得可以更进一步的提高搅拌效率，进而加快了工作速度。
15.2、本实用新型通过收集罐、水泵、出料口和连接管道的设置，使用时，当搅拌罐完
成工作后，打开控制阀，通过出料口将罐内的液体抽经出水管道和连接管道至收集罐内，完成收集，工作人员可直接拎动把手带动收集罐进行后续工作，避免人工搬运而造成的效率低下，进而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定架拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的搅拌罐剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定圆环拆分结构示意图。
20.图中：1、搅拌罐；2、收集罐；3、支撑架；4、限位杆；5、固定架；6、套筒；7、电机；8、搅拌叶；9、加温层；10、进料口；11、连接管道；12、把手；13、固定圆环；14、限位圆板；15、出料口；16、控制阀；17、水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种高效节能的真空乳化机，包括搅拌罐1、收集罐2和支撑架3，搅拌罐1的内部固定连接有限位杆4，搅拌罐1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的表面通过套筒6活动连接有电机7，电机7的输出端活动连接有搅拌叶8，搅拌罐1的表面设置有加温层9，通过搅拌罐1、限位杆4、搅拌叶8和加温层9的设置，使用时，电机7工作，电机7的输出端带动搅拌叶8进行转动，因搅拌罐1的内壁固定连接限位杆4，且限位杆4与搅拌叶8之间留有空隙，从而使得罐内搅拌的更加充分，加温层9设置，使得可以更进一步的提高搅拌效率，进而加快了工作速度，搅拌罐1的一侧设置有进料管道，进料管道的一端设置有进料口10，收集罐2的一侧设置有连接管道11，收集罐2的表面固定连接有把手12，支撑架3的底部固定连接有支撑板，支撑架3的一侧固定连接有固定圆环13，固定圆环13的表面活动连接有限位圆板14，限位圆板14的内壁固定连接有搅拌罐1，搅拌罐1的底部开设有出料口15，出料口15的表面设置有控制阀16，出料口15的内部设置有出料管道，
出料管道的一端设置有水泵17，通过收集罐2、水泵17、出料口15和连接管道11的设置，使用时，当搅拌罐1完成工作后，打开控制阀16，通过出料口15将罐内的液体抽经出水管道和连接管道11至收集罐2内，完成收集，工作人员可直接拎动把手12带动收集罐2进行后续工作，避免人工搬运而造成的效率低下，进而提高了工作效率，水泵17的一侧设置有连接管道11，连接管道11的一侧设置有收集罐2。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.1、搅拌罐1、限位杆4、搅拌叶8和加温层9的搭配工作，使用时，电机7工作，电机7的输出端带动搅拌叶8进行转动，因搅拌罐1的内壁固定连接限位杆4，且限位杆4与搅拌叶8之间留有空隙，从而使得罐内搅拌的更加充分，加温层9设置，使得可以更进一步的提高搅拌效率，进而加快了工作速度；
27.2、收集罐2、水泵17、出料口15和连接管道11的搭配工作，使用时，当搅拌罐1完成工作后，打开控制阀16，通过出料口15将罐内的液体抽经出水管道和连接管道11至收集罐2内，完成收集，工作人员可直接拎动把手12带动收集罐2进行后续工作，避免人工搬运而造成的效率低下，进而提高了工作效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。