一种农业生态系统能源循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业用具技术领域，特别涉及一种农业生态系统能源循环装置。


背景技术：

2.现有的稻谷脱壳的生产方法一般都是将通过碾米机壳后得到糙米，再将糙米进行轻碾细磨而成，这样的机器庞大而且结构复杂；另一种是小型的螺旋推进和小挤谷片进行脱壳碾磨成白米；于这些机器或方法都是对米粒的表面进行杂乱无章的挤压碾磨，没有针对性的对米粒的胚芽进行保护，致使米粒的胚芽受到不同程度的破坏，米粒的胚芽保存率低或不完整，而且从稻谷、上面分离下来的稻壳也没有得到很好的回收，比如：回收作为来年农田的施肥肥料和作为畜牧业饲料等。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种农业生态系统能源循环装置；首先将需要脱离的谷物倒入簸箕斗当中，接着通过外力驱动带动振动机构的运转，振动机构转动的过程中带动振动杆的振动，振动杆的振动的过程中带动活动杆的振动，有利于提高谷物脱壳分离的效率，通过活动杆的振动进而带动簸箕斗的振动，簸箕斗振动的过程中使谷物缓慢向下移动，谷物向下移动的过程中上端的滑动机构带动筛板来回移动，进而起到分离谷物当中的杂质，有利于提高脱壳分离后谷物的质量，通过筛板筛选过的谷物将流入到分离转轴当中进行脱壳分离，最后脱壳后的谷物流入到成品箱当中，进而完成谷物脱壳分离的工作；该装置不仅结构简单，而且脱壳后的谷物破损少；进而解决了上述背景技术中所提到的一系列问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种农业生态系统能源循环装置，包括第一传动箱，所述第一传动箱的上端设置有固定架，所述固定架的一端设置有分离转轴，所述分离转轴的一端设置有静电刷，所述静电刷的一端设置有第二传动箱，所述第二传动箱的一端设置有成品箱，所述成品箱的上端设置有阀门，所述阀门的一端设置有簸箕斗，所述簸箕斗的一端设置有第一导杆，所述第一导杆的一端设置有滑动机构，所述滑动机构的一端设置有筛板，所述筛板的一端设置有第二导杆，所述第二导杆的下端设置有活动杆，所述活动杆的下端设置有固定脚撑，所述固定脚撑的上端设置有底撑，所述底撑的上端设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有振动杆，所述振动杆的一端设置有振动机构，所述振动机构的上端设置有滑杆栓，所述滑杆栓的一端设置有第二挡板，所述第二挡板的一端设置有警报机构，所述警报机构的一端设置有活动板，所述活动板的一端设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有滑杆，所述滑杆一端设置有第一挡板，所述第一挡板的一端设置有衔接块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静电刷的一端设置有刷头，所述刷头的一端设置有u形架，所述u形架的一端设置有固定棒，所述固定棒的一端设置有u形板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动箱整体呈现长方体结构，所
述第一传动箱的长度为为25cm～30cm，所述第一传动箱的宽度为 5.5cm～6.1cm，所述第一传动箱的高度为27cm～29cm，所述第一传动箱整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第一传动箱的表面涂有一层防腐油漆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动箱整体呈现长方体结构，所述第二传动箱的长度为为25cm～30cm，所述第二传动箱的宽度为 5.5cm～6.1cm，所述第二传动箱的高度为27cm～29cm，所述第二传动箱整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第二传动箱的表面涂有一层防腐油漆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品箱整体呈现长方体结构，所述成品箱的长度为为40cm～45cm，所述成品箱的宽度为35cm～41cm，所述成品箱的高度为2.1cm～2.9cm，所述成品箱整体采用不锈钢材质制作而成，且所述成品箱的表面涂有一层防腐油漆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离转轴的一端通过活动连接的方式与静电刷相连接，所述分离转轴的另一端通过固定连接的方式与第一传动箱相连接，所述分离转轴整体采用不锈钢材质制作而成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构的一端通过活动连接的方式与第一导杆相连接，所述滑动机构的另一端通过活动连接的方式与第二导杆相连接，所述滑动机构的下端通过固定连接的方式与活动杆相连接，所述滑动机构整体采用铝合金材质制作而成。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动杆的一端通过固定连接的方式与振动机构相连接，所述振动杆的另一端通过固定连接的方式与簸箕斗相连接，所述振动杆整体采用铁材质制作而成，且所述振动杆的表面涂有一层防腐油漆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过将需要脱离的谷物倒入簸箕斗当中，接着通过外力驱动带动振动机构的运转，振动机构转动的过程中带动振动杆的振动，振动杆的振动的过程中带动活动杆的振动，有利于提高谷物脱壳分离的效率，通过活动杆的振动进而带动簸箕斗的振动，簸箕斗振动的过程中使谷物缓慢向下移动，谷物向下移动的过程中上端的滑动机构带动筛板来回移动，进而起到分离谷物当中的杂质，有利于提高脱壳分离后谷物的质量，通过筛板筛选过的谷物将流入到分离转轴当中进行脱壳分离，最后脱壳后的谷物流入到成品箱当中，进而完成谷物脱壳分离的工作；该装置不仅结构简单，而且脱壳后的谷物破损少。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型静电刷的结构示意图；
18.图3是本实用新型簸箕斗和第二导杆的结构示意图；
19.图中：1、第一传动箱；2、固定架；3、分离转轴；4、静电刷；5、第二传动箱；6、成品箱；7、阀门；8、簸箕斗；9、第一导杆；10、滑动机构； 11、筛板；12、第二导杆；13、活动杆；14、固定脚撑；15、底撑；16、支撑架；17、振动杆；18、振动机构；19、滑杆栓；20、第二挡板；21、警报机
构；22、活动板；23、滑轨；24、滑杆；25、第一挡板；26、衔接块；27、刷头；28、u形架；29、固定棒；30、u形板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种农业生态系统能源循环装置，包括第一传动箱1，第一传动箱1的上端设置有固定架2，固定架2的一端设置有分离转轴3，分离转轴3的一端设置有静电刷4，静电刷4的一端设置有第二传动箱5，第二传动箱5的一端设置有成品箱6，成品箱6的上端设置有阀门 7，阀门7的一端设置有簸箕斗8，簸箕斗8的一端设置有第一导杆9，第一导杆9的一端设置有滑动机构10，滑动机构10的一端设置有筛板11，筛板 11的一端设置有第二导杆12，第二导杆12的下端设置有活动杆13，活动杆 13的下端设置有固定脚撑14，固定脚撑14的上端设置有底撑15，底撑15的上端设置有支撑架16，支撑架16的一端设置有振动杆17，振动杆17的一端设置有振动机构18，振动机构18的上端设置有滑杆栓19，滑杆栓19的一端设置有第二挡板20，第二挡板20的一端设置有警报机构21，警报机构21的一端设置有活动板22，活动板22的一端设置有滑轨23，滑轨23的一端设置有滑杆24，滑杆24一端设置有第一挡板25，第一挡板25的一端设置有衔接块26；该转轴采用不锈钢材质制作而成，具有良好的耐高温性，具有代表性的生产公司为慈溪佳华转轴有限公司，代表产品为转轴；该滑轨采用钢材质制作而成，具有良好的加工特性，具有代表性的生产公司为东莞市宝林滑轨制品有限公司，代表产品为滑轨。
23.静电刷4的一端设置有刷头27，刷头27的一端设置有u形架28，u形架 28的一端设置有固定棒29，固定棒29的一端设置有u形板30，具有良好的耐高温性。
24.第一传动箱1整体呈现长方体结构，第一传动箱1的长度为为25cm～ 30cm，第一传动箱1的宽度为5.5cm～6.1cm，第一传动箱1的高度为27cm～ 29cm，第一传动箱1整体采用不锈钢材质制作而成，且第一传动箱1的表面涂有一层防腐油漆，具有良好的加工特性。
25.第二传动箱5整体呈现长方体结构，第二传动箱5的长度为为25cm～ 30cm，第二传动箱5的宽度为5.5cm～6.1cm，第二传动箱5的高度为27cm～ 29cm，第二传动箱5整体采用不锈钢材质制作而成，且第二传动箱5的表面涂有一层防腐油漆，具有强度大的特点。
26.成品箱6整体呈现长方体结构，成品箱6的长度为为40cm～45cm，成品箱6的宽度为35cm～41cm，成品箱6的高度为2.1cm～2.9cm，成品箱6整体采用不锈钢材质制作而成，且成品箱6的表面涂有一层防腐油漆，具有良好的防尘性。
27.分离转轴3的一端通过活动连接的方式与静电刷4相连接，分离转轴3 的另一端通过固定连接的方式与第一传动箱1相连接，分离转轴3整体采用不锈钢材质制作而成，具有良好的耐高温性。
28.滑动机构10的一端通过活动连接的方式与第一导杆9相连接，滑动机构 10的另一端通过活动连接的方式与第二导杆12相连接，滑动机构10的下端通过固定连接的方式与活动杆13相连接，滑动机构10整体采用铝合金材质制作而成，具有质量轻的特点。
29.振动杆17的一端通过固定连接的方式与振动机构18相连接，振动杆17 的另一端
通过固定连接的方式与簸箕斗8相连接，振动杆17整体采用铁材质制作而成，且振动杆17的表面涂有一层防腐油漆，具有良好的导热性。
30.工作原理：首先将需要脱离的谷物倒入簸箕斗8当中，接着通过外力驱动带动振动机构18的运转，振动机构18转动的过程中带动振动杆17的振动，振动杆17的振动的过程中带动活动杆13的振动，通过活动杆13的振动进而带动簸箕斗8的振动，簸箕斗8振动的过程中使谷物缓慢向下移动，谷物向下移动的过程中上端的滑动机构带动筛板11来回移动，通过筛板11筛选过的谷物将流入到分离转轴3当中进行脱壳分离，最后脱壳后的谷物流入到成品箱6当中，进而完成谷物脱壳分离的工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。