一种隔膜滤板及其压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机设备，尤其涉及一种隔膜滤板及其压滤机。


背景技术：

2.现有传统的结构对这部分液体无法收集，最后还是漏到料饼上，对原设定要求的含水率就不达标。还有采用压环式的水模可以锁住这部分液体(已有专利号2020211905395 202010585208x)，但在压环安装螺孔位置经常会有拉伸后且无法回弹现象，导致爆水故障问题，且长期的沉淀异物留在压滤腔内，对胶皮的使用寿命受到很大影响，更换胶皮时压环螺栓腐蚀很难拆卸不利于维护。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中压滤腔内容易沉积沉淀异物，从而影响胶皮层寿命的缺点，提供一种隔膜滤板及其压滤机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种隔膜滤板，包括水膜隔板，水膜隔板两侧依次都安装有胶皮层、透水层和滤布；水膜隔板下端安装有接水槽，胶皮层和透水层下端部都伸出水膜隔板底端并伸入到接水槽内，滤布下端部伸出水膜隔板并设在接水槽外侧，滤布与接水槽连接。压滤结束后，本隔膜滤板能将剩余的压榨水收集到接水槽内，并通过排水管排放，保证了料饼原含水率的最终效果。接水槽通过螺栓可拆卸安装在水膜隔板上，便于安装及后期维护。
6.作为优选，接水槽左右两端都设有向上延伸的安装板，接水槽两侧分别通过各自端的安装板与水膜隔板两侧连接。接水槽通过安装板与水膜隔板连接，从而使得接水槽拆装方便。
7.作为优选，接水槽端部设有与接水槽内腔连通的排水接头，排水接头上安装有排水管。排水管能够及时将接水槽内的压榨水排出，从而防止压榨水溢出接水槽。
8.作为优选，滤布中间区域与水膜隔板顶端连接，滤布两侧区域分别覆盖水膜隔板两侧上的透水层和胶皮层。
9.作为优选，水膜隔板两侧的滤布通过紧固带与接水槽连接。
10.作为优选，水膜隔板与胶皮层之间形成密封的压滤腔，水膜隔板一侧设有与压滤腔连通的进水口。
11.一种压滤机，包括隔膜滤板。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
13.压滤结束后，本隔膜滤板能将剩余的压榨水收集到接水槽内，并通过排水管排放，保证了料饼原含水率的最终效果。接水槽通过螺栓可拆卸安装在水膜隔板上，便于安装及后期维护。
附图说明
14.图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
15.图2是图1中水膜隔板与接水槽的组合结构示意图。
16.图3是图1中a的局部放大图。
17.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—水膜隔板、2—胶皮层、3—透水层、4—滤布、5—接水槽、11—进水口、51—安装板、52—排水接头、53—排水管。
具体实施方式
18.下面结合附图1
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3与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.实施例1
20.一种隔膜滤板，包括水膜隔板1，水膜隔板1两侧依次都安装有胶皮层2、透水层3和滤布4。水膜隔板1下端安装有接水槽5，接水槽5通过螺栓可拆卸安装在水膜隔板1，便于安装及后期维护。胶皮层2和透水层3都披挂在水膜隔板1上，胶皮层2和透水层3下端部都伸出水膜隔板1底端并伸入到接水槽5内，再将滤布4披挂在透水层3的外侧。滤布4下端部伸出水膜隔板1并设在接水槽5外侧，滤布4与接水槽5连接，滤布4下端部有绑带把接水槽5一并绑住形成一个整体。压滤结束后，隔膜滤板能将残余的压榨水通过接水槽5集中收集，经排水管53流向滤液接水管一起排放，起到了多方位实际使用效果。对胶皮层2的使用寿命起到了相应的提升。
21.接水槽5端部设有与接水槽5内腔连通的排水接头52，排水接头52上安装有排水管53。接水槽5能够将剩余的压榨水收集，并通过排水管53流向滤液接水管一起排放，保证了料饼原含水率。
22.滤布4中间区域与水膜隔板1顶端连接，滤布4两侧区域分别覆盖水膜隔板1两侧上的透水层3和胶皮层2。
23.水膜隔板1两侧的滤布4通过紧固带与接水槽5连接，本实施例紧固带为绑带。
24.水膜隔板1与胶皮层2之间形成密封的压滤腔，水膜隔板1一侧设有与压滤腔连通的进水口11。
25.实施例2
26.实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是接水槽5左右两端都设有向上延伸的安装板51，安装板51为折弯板，安装板51通过螺栓紧固在水膜隔板1上，安装板51安装位置靠近水膜隔板1的进水口11，接水槽5两侧分别通过各自端的安装板51与水膜隔板1两侧连接。
27.实施例3
28.一种压滤机，包括实施例1或2中的隔膜滤板，隔膜滤板包括水膜隔板1，水膜隔板1两侧依次都安装有胶皮层2、透水层3和滤布4。水膜隔板1下端安装有接水槽5，接水槽5通过螺栓可拆卸安装在水膜隔板1，便于安装及后期维护。胶皮层2和透水层3都披挂在水膜隔板1上，胶皮层2和透水层3下端部都伸出水膜隔板1底端并伸入到接水槽5内，再将滤布4披挂在透水层3的外侧。滤布4下端部伸出水膜隔板1并设在接水槽5外侧，滤布4与接水槽5连接，滤布4下端部有绑带把接水槽5一并绑住形成一个整体。压滤结束后，隔膜滤板能将残余的压榨水通过接水槽5集中收集，经排水管53流向滤液接水管一起排放，起到了多方位实际使
用效果。对胶皮层2的使用寿命起到了相应的提升。
29.接水槽5端部设有与接水槽5内腔连通的排水接头52，排水接头52上安装有排水管53。接水槽5能够将剩余的压榨水收集，并通过排水管53流向滤液接水管一起排放，保证了料饼原含水率。
30.本实施例隔板滤板为水膜。压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机的过滤机构主要是由多个交替并排的料模以及水模组成，相邻的料模以及水模由压滤机的压紧机构压紧，将料浆注入至料模隔板与滤布4之间的容料腔，通过容料腔对料浆的初步过滤出部分水分，然后将压滤水注入至水模隔板1与胶皮层2之间的压滤腔，通过压滤腔的逐步膨胀对容料腔压榨过滤水分，最终料浆形成料饼，其中压滤腔的挤压过滤为最主要的压榨手段，并决定料浆的过滤效果。其中压滤腔的压榨过滤后会自行回收压榨水，但最终会有残余的压榨水滞留在压滤腔，在压滤结束后水模与料模脱开，接水槽5将剩余的压榨水收集，排水管53流向滤液接水管一起排放。


技术特征：
1.一种隔膜滤板，包括水膜隔板(1)，水膜隔板(1)两侧依次都安装有胶皮层(2)、透水层(3)和滤布(4)；其特征在于：水膜隔板(1)下端安装有接水槽(5)，胶皮层(2)和透水层(3)下端部都伸出水膜隔板(1)底端并伸入到接水槽(5)内，滤布(4)下端部伸出水膜隔板(1)并设在接水槽(5)外侧，滤布(4)与接水槽(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜滤板，其特征在于：接水槽(5)左右两端都设有向上延伸的安装板(51)，接水槽(5)两侧分别通过各自端的安装板(51)与水膜隔板(1)两侧连接。3.根据权利要求1所述的一种隔膜滤板，其特征在于：接水槽(5)端部设有与接水槽(5)内腔连通的排水接头(52)，排水接头(52)上安装有排水管(53)。4.根据权利要求1所述的一种隔膜滤板，其特征在于：滤布(4)中间区域与水膜隔板(1)顶端连接，滤布(4)两侧区域分别覆盖水膜隔板(1)两侧上的透水层(3)和胶皮层(2)。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种隔膜滤板，其特征在于：水膜隔板(1)两侧的滤布(4)通过紧固带与接水槽(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种隔膜滤板，其特征在于：水膜隔板(1)与胶皮层(2)之间形成密封的压滤腔，水膜隔板(1)一侧设有与压滤腔连通的进水口(11)。7.一种压滤机，其特征在于：包括权利要求1
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6任一项所述的隔膜滤板。

技术总结
本实用新型涉及压滤机设备，公开一种隔膜滤板及其压滤机，包括水膜隔板(1)，水膜隔板(1)两侧依次都安装有胶皮层(2)、透水层(3)和滤布(4)；水膜隔板(1)下端安装有接水槽(5)，胶皮层(2)和透水层(3)下端部都伸出水膜隔板(1)底端并伸入到接水槽(5)内，滤布(4)下端部伸出水膜隔板(1)并设在接水槽(5)外侧，滤布(4)与接水槽(5)连接。压滤结束后，本隔膜滤板能将剩余的压榨水收集到接水槽内，并通过排水管排放，保证了料饼原含水率的最终效果。接水槽通过螺栓可拆卸安装在水膜隔板上，便于安装及后期维护。期维护。期维护。


技术研发人员：方学兴 程国钟 李伟 蔡晶弟 孙海芳
受保护的技术使用者：杭州安永环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/12/30