一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
3.现有的栅门剪切式搅拌器在使用时，不具有定量下料机构，当下料过多时容易使物料堵塞进料通道，而且在对物料进行搅拌时，混合物料中存在颗粒物，不能够对颗粒物料进行粉碎，颗粒物的存在影响搅拌混合的效率和效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，包括搅拌箱、进料漏斗和驱动电机，所述搅拌箱的上表面设置有进料漏斗，所述搅拌箱的下表面固定连接有驱动电机，所述搅拌箱的内部位于进料漏斗的下方设置有定量进料机构，所述搅拌箱的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有输料孔，所述驱动电机的输出端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有粉碎装置。
8.可选的，所述定量进料机构包括挡板、压力传感器、固定块和电动伸缩杆，所述进料漏斗的底部设置有挡板，所述挡板的内部设置有压力传感器，所述挡板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有电动伸缩杆。
9.可选的，所述搅拌装置包括转轴、栅门板、连接轴和滤网，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有栅门板，所述栅门板的内部通过连接轴活动连接有滤网。
10.可选的，所述粉碎装置包括筛分网、粉碎刀片、t形连接杆和t形滑槽，所述转轴的顶端固定连接有筛分网，所述筛分网的上表面和弧形板的下表面均固定连接有多个粉碎刀片，所述筛分网的上表面固定连接有t形连接杆，所述弧形板的下表面开设有t形滑槽，所述t形连接杆与t形滑槽滑动连接。
11.可选的，所述挡板通过第一铰链与搅拌箱的内顶壁活动连接，所述固定块通过第二铰链与电动伸缩杆活动连接。
12.可选的，所述搅拌箱的正面设置有观察窗，所述搅拌箱的一侧设置有排料管。
13.可选的，所述搅拌箱的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有橡胶垫。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，具备以下有益效果：
16.1、该具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，通过进料漏斗、定量进料机构、弧形板和输料孔的配合设置，能够在进料漏斗中的物料达到固定重量时，压力传感器控制电动伸缩杆收缩，从而打开挡板，使物料通过输料孔进入粉碎装置内进行粉碎，弧形板能够使物料顺利划入粉碎装置内，从而实现了对物料的定量进料，避免物料发生堵塞。
17.2、该具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，通过搅拌装置和粉碎装置的配合设置，能够在物料定量加入后，筛分网对物料进行筛分，大颗粒物料滞留在筛分网上，随着转轴的转动对大颗粒物料进行粉碎，物料筛分过后栅门板和滤网对混合物料进行剪切式搅拌，从而实现了对物料的粉碎筛分和均匀搅拌，避免了物料黏着在搅拌箱内壁，提高了对物料搅拌混合的效率和效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型搅拌装置立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、搅拌箱；2、进料漏斗；3、驱动电机；4、定量进料机构；401、挡板；402、压力传感器；403、固定块；404、电动伸缩杆；5、弧形板；6、输料孔；7、搅拌装置；701、转轴；702、栅门板；703、连接轴；704、滤网；8、粉碎装置；801、筛分网；802、粉碎刀片；803、t形连接杆；804、t形滑槽；9、第一铰链；10、第二铰链；11、观察窗；12、排料管；13、支腿；14、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，包括搅拌箱1、进料漏斗2和驱动电机3，搅拌箱1的正面设置有观察窗11，搅拌箱1的一侧设置有排料管12，通过观察窗11和排料管12的设置，观察窗11能够方便从外部观察混合物料的粉碎搅拌情况，排料管12能够方便排出混合均匀的物料，搅拌箱1的上表面设置有进料漏斗2，搅拌箱1的下表面固定连接有驱动电机3，搅拌箱1的下表面固定连接有支腿13，支腿13的下表面固定连接有橡胶垫14，通过支腿13和橡胶垫14的配合设置，支腿13能够对搅拌箱1进行支撑，提高其稳定性，橡胶垫14能够增大支腿13底部与地面之间的摩擦力，避免搅拌时搅拌箱1发生位移，搅拌箱1的内部位于进料漏斗2的下方设置有定量进料机构4，定量进料机构4包括挡板401、压力传感器402、固定块403和电动伸缩杆404，进料漏斗2
的底部设置有挡板401，挡板401的内部设置有压力传感器402，挡板401的下表面固定连接有固定块403，固定块403的一侧活动连接有电动伸缩杆404，通过挡板401、压力传感器402、固定块403和电动伸缩杆404的设置，能够通过对压力传感器402设定固定的压力，当物料重量达到设定压力时，电动伸缩杆404控制挡板401打开，从而实现对物料的定量进料，挡板401通过第一铰链9与搅拌箱1的内顶壁活动连接，固定块403通过第二铰链10与电动伸缩杆404活动连接，通过第一铰链9和第二铰链10的设置，第一铰链9能够对挡板401进行限位固定，避免其掉落，第二铰链10能够使固定块403与电动伸缩杆404之间顺利转动，搅拌箱1的内壁固定连接有弧形板5，弧形板5的内部开设有输料孔6，通过进料漏斗2、定量进料机构4、弧形板5和输料孔6的配合设置，能够在进料漏斗2中的物料达到固定重量时，压力传感器402控制电动伸缩杆404收缩，从而打开挡板401，使物料通过输料孔6进入粉碎装置8内进行粉碎，弧形板5能够使物料顺利划入粉碎装置8内，从而实现了对物料的定量进料，避免物料发生堵塞，驱动电机3的输出端设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括转轴701、栅门板702、连接轴703和滤网704，驱动电机3的输出端固定连接有转轴701，转轴701的外表面固定连接有栅门板702，栅门板702的内部通过连接轴703活动连接有滤网704，通过转轴701、栅门板702、连接轴703和滤网704的设置，能够利用转轴701的转动带动栅门板702和滤网704转动，从而实现对混合物料的剪切式混合搅拌，提高搅拌效果，搅拌装置7的上方设置有粉碎装置8，通过搅拌装置7和粉碎装置8的配合设置，能够在物料定量加入后，筛分网801对物料进行筛分，大颗粒物料滞留在筛分网801上，随着转轴701的转动对大颗粒物料进行粉碎，物料筛分过后栅门板702和滤网704对混合物料进行剪切式搅拌，从而实现了对物料的粉碎筛分和均匀搅拌，避免了物料黏着在搅拌箱1内壁，提高了对物料搅拌混合的效率和效果，粉碎装置8包括筛分网801、粉碎刀片802、t形连接杆803和t形滑槽804，转轴701的顶端固定连接有筛分网801，筛分网801的上表面和弧形板5的下表面均固定连接有多个粉碎刀片802，筛分网801的上表面固定连接有t形连接杆803，弧形板5的下表面开设有t形滑槽804，t形连接杆803与t形滑槽804滑动连接，通过筛分网801、粉碎刀片802、t形连接杆803和t形滑槽804的设置，能够利用转轴701的转动带动筛分网801转动，使粉碎刀片802对大颗粒物料进行粉碎，t形连接杆803和t形滑槽804能够避免筛分网801发生上下位移。
25.综上所述，该具有定量下料机构的栅门剪切式搅拌器，在使用时，通过进料漏斗2、定量进料机构4、弧形板5和输料孔6的配合设置，能够在进料漏斗2中的物料达到固定重量时，压力传感器402控制电动伸缩杆404收缩，从而打开挡板401，使物料通过输料孔6进入粉碎装置8内进行粉碎，弧形板5能够使物料顺利划入粉碎装置8内，从而实现了对物料的定量进料，避免物料发生堵塞，通过搅拌装置7和粉碎装置8的配合设置，能够在物料定量加入后，筛分网801对物料进行筛分，大颗粒物料滞留在筛分网801上，随着转轴701的转动对大颗粒物料进行粉碎，物料筛分过后栅门板702和滤网704对混合物料进行剪切式搅拌，从而实现了对物料的粉碎筛分和均匀搅拌，避免了物料黏着在搅拌箱1内壁，提高了对物料搅拌混合的效率和效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。