一种物流仓库钢构用养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及仓库钢构养护技术领域，尤其涉及一种物流仓库钢构用养护装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期养护。
3.传统的钢结构养护装置，在对钢结构进行养护时，需要工人手动的往钢结构上涂抹养护剂，然后再对钢结构进行养护，但工人手动添加养护剂浪费时间和精力，降低了工人的工作效率，减缓了养护工作的工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物流仓库钢构用养护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物流仓库钢构用养护装置，包括储液箱，所述储液箱的上表面固定安装有入液斗，所述储液箱的下表面开设有漏液孔，所述储液箱的下表面设置有涂抹组件，所述储液箱的一侧侧壁设置有伸缩组件。
6.所述涂抹组件包括安装块，所述安装块固定安装在储液箱的下表面，所述安装块的一侧侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有涂抹辊，所述转杆的外表面固定安装有推杆，所述安装块的一侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的下表面固定安装有连动块，所述滑槽的内壁固定安装有弹簧。
7.优选的，所述伸缩组件包括套筒，所述套筒的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离套筒的一端固定安装有握把，所述螺纹杆的外表面转动连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁固定安装有限位杆，所述套筒的外表面固定安装有限位块。
8.优选的，所述连动块的数量为两组，两组所述连动块分别固定安装在挡板的小表面靠近两端的位置。
9.优选的，所述弹簧的数量为两组，两组所述弹簧分别固定安装在滑槽相对的两侧内壁，所述安装块的数量为两组，所述滑槽的数量为两组，所述弹簧共四组。
10.优选的，所述套筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽相适配。
11.优选的，所述限位块的内部开设有滑孔，所述限位杆与滑孔的内壁滑动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置涂抹组件，使得在对钢结构进行养护时，不需要工人手
动的添加养护剂，节省了工人的时间和精力，提升了工人的工作效率，加快了养护工作的工作进度。
15.2、本实用新型中，通过设置伸缩组件，使得在对位置较高的钢结构涂抹养护剂时，可以将养护装置伸长，从而使得工人不必攀爬到高处对钢结构涂抹养护剂，防止工人在涂抹时摔落，使得工人的人身安全得到了保障。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种物流仓库钢构用养护装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种物流仓库钢构用养护装置的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种物流仓库钢构用养护装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种物流仓库钢构用养护装置的图3中a处的放大图；
20.图5为本实用新型提出一种物流仓库钢构用养护装置的俯视结构示意图。
21.图例说明：
22.1、储液箱；2、涂抹组件；201、安装块；202、转杆；203、涂抹辊；204、推杆；205、滑槽；206、挡板；207、连动块；208、弹簧；3、伸缩组件；301、套筒；302、螺纹杆；303、握把；304、固定块；305、限位杆；306、限位块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种物流仓库钢构用养护装置，包括储液箱1，储液箱1的上表面固定安装有入液斗，储液箱1的下表面开设有漏液孔，储液箱1的下表面设置有涂抹组件2，储液箱1的一侧侧壁设置有伸缩组件3。
26.涂抹组件2包括安装块201，安装块201固定安装在储液箱1的下表面，安装块201的一侧侧壁转动连接有转杆202，转杆202的外表面套设有涂抹辊203，转杆202的外表面固定安装有推杆204，安装块201的一侧侧壁开设有滑槽205，滑槽205的内壁滑动连接有挡板206，挡板206的下表面固定安装有连动块207，滑槽205的内壁固定安装有弹簧208。
27.本实施方案中，使用前，挡板206阻挡养护剂从储液箱1中通过漏液孔流出，使用时，使得涂抹辊203与钢结构接触，推着推动养护装置，使得涂抹辊203在钢结构的表面转动，涂抹辊203转动带动转杆202在安装块201的侧壁转动，从而带动推杆204转动，推杆204推动连动块207，带动挡板206在滑槽205的内壁滑动，使得挡板206不再阻挡养护剂从漏液孔中流出，同时挡板206使得弹簧208压缩，当推杆204继续转动并与连动块207分离后，弹簧208还原，推动挡板206回归原位，继续阻止养护剂流出，实现了不必工人手动涂抹养护液的功能，在对钢结构进行养护时，不需要工人手动的添加养护剂，节省了工人的时间和精力，提升了工人的工作效率，加快了养护工作的工作进度。
28.具体的，伸缩组件3包括套筒301，套筒301的内部转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302远离套筒301的一端固定安装有握把303，螺纹杆302的外表面转动连接有固定块304，固定块304的一侧侧壁固定安装有限位杆305，套筒301的外表面固定安装有限位块306。
29.在本实施例中：伸长时，转动握把303，带动螺纹杆302转动，使得螺纹杆302在固定块304的内部转动，使得套筒301运动，使得限位块306顺着限位杆305滑动，从而使得养护装置的长度伸长，缩短时，反向转动握把303，带动螺纹杆302反向转动，使得螺纹杆302在固定块304的内部反向转动，使得套筒301运动，使得限位块306顺着限位杆305滑动，从而使得养护装置的长度缩短，实现了将养护装置进行伸缩的功能，在对位置较高的钢结构涂抹养护剂时，可以将养护装置伸长，从而使得工人不必攀爬到高处对钢结构涂抹养护剂，防止工人在涂抹时摔落，使得工人的人身安全得到了保障。
30.具体的，连动块207的数量为两组，两组连动块207分别固定安装在挡板206的小表面靠近两端的位置。
31.在本实施例中：使得推杆204对连动块207进行推动时，挡板206的滑动更加顺利。
32.具体的，弹簧208的数量为两组，两组弹簧208分别固定安装在滑槽205相对的两侧内壁，安装块201的数量为两组，滑槽205的数量为两组，弹簧208共四组。
33.在本实施例中：使得挡板206向两个方向滑动时，都可以被弹簧208推回原位。
34.具体的，套筒301的内部开设有螺纹槽，螺纹杆302与螺纹槽相适配。
35.在本实施例中：螺纹杆302转动时，使得套筒301运动。
36.具体的，限位块306的内部开设有滑孔，限位杆305与滑孔的内壁滑动连接。
37.在本实施例中：使得螺纹杆302转动时，套筒301不会随着螺纹杆302一同转动。
38.工作原理：使用前，挡板206阻挡养护剂从储液箱1中通过漏液孔流出，使用时，使得涂抹辊203与钢结构接触，推着推动养护装置，使得涂抹辊203在钢结构的表面转动，涂抹辊203转动带动转杆202在安装块201的侧壁转动，从而带动推杆204转动，推杆204推动连动块207，带动挡板206在滑槽205的内壁滑动，使得挡板206不再阻挡养护剂从漏液孔中流出，同时挡板206使得弹簧208压缩，当推杆204继续转动并与连动块207分离后，弹簧208还原，推动挡板206回归原位，继续阻止养护剂流出，伸长时，转动握把303，带动螺纹杆302转动，使得螺纹杆302在固定块304的内部转动，使得套筒301运动，使得限位块306顺着限位杆305滑动，从而使得养护装置的长度伸长，缩短时，反向转动握把303，带动螺纹杆302反向转动，使得螺纹杆302在固定块304的内部反向转动，使得套筒301运动，使得限位块306顺着限位杆305滑动，从而使得养护装置的长度缩短。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。