一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及剩余氨水陶瓷过滤器反冲洗装置技术领域，尤其涉及一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构。


背景技术：

2.在煤化工企业，蒸氨工艺前对氨水进行过滤，一般是应用陶瓷过滤器，含油及悬浮物的氨水从陶瓷过滤器的下部进入陶瓷过滤器，经过滤后从陶瓷过滤器上部出来，用一段时间后，陶瓷过滤器的滤管上会有悬浮物的油污贴在上面，这时候过滤氨水的效果就较差，过滤后的氨水中含油量及悬浮物含量偏高，达不到工艺要求，为了改变这一现象，目前是利用反冲洗管路对陶瓷过滤器进行清理，其主要结构如图1所示，包括陶瓷过滤器1
‑
1以及设置在陶瓷过滤器1
‑
1上的氨水进管1
‑
2与氨水出管1
‑
3，氨水进管1
‑
2与氨水出管1
‑
3上分别设置有第一阀门1
‑
4与第二阀门1
‑
5，陶瓷过滤器1
‑
1的底部设置有排污管1
‑
6，排污管1
‑
6上设置有第三阀门1
‑
7，氨水出管1
‑
3上在第二阀门1
‑
5与陶瓷过滤器1
‑
1之间设置有反冲洗管1
‑
8，反冲洗管1
‑
8上设置有第四阀门1
‑
9，在正常工作的时候，第一阀门1
‑
4与第二阀门1
‑
5打开，第三阀门1
‑
7与第四阀门1
‑
9关闭，陶瓷过滤器1
‑
1起到正常过滤的作用，在进行反冲洗的时候，第一阀门1
‑
4与第二阀门1
‑
5关闭，第三阀门1
‑
7与第四阀门1
‑
9打开，蒸氨塔底输送来的热蒸氨废水经泵送后通过反冲洗管1
‑
8进入到氨水出管1
‑
3内，然后对陶瓷过滤器1
‑
1进行反冲洗，污水从排污管1
‑
6排出。
3.在上述的结构中，由于反冲洗管与氨水出管是垂直设置的，所以用于反冲洗的热蒸氨废水在从反冲洗管进入到氨水出管的过程中，对于氨水出管的冲击较大，在整个反冲洗管路系统中会产生颤动以及噪音，影响使用寿命，并且还会损失一部分的压力，影响冲洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，包括陶瓷过滤器以及设置在陶瓷过滤器上的氨水出管，氨水出管上设置有第一阀门，氨水出管在第一阀门与陶瓷过滤器之间的位置设置有反冲洗管，反冲洗管与氨水出管垂直设置，反冲洗管上设置有第二阀门，所述反冲洗管上通过倾斜式反冲洗支管与氨水出管连接，倾斜式反冲洗支管上设置有第三阀门。
6.进一步，所述倾斜式反冲洗支管与氨水出管以及反冲洗管的夹角均为45
°
。
7.进一步，所述陶瓷过滤器上还设置有氨水进管与排污管，氨水进管与排污管上分别设置有第四阀门与第五阀门。
8.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在现有反冲洗管路结构的基础上增加了倾斜式反冲洗支管以及第三阀门，这样在进行反冲洗作业的时候，
将第一阀门以及第二阀门关闭，打开第三阀门，反冲洗管中的热蒸氨废水会通过倾斜式反冲洗支管进入到氨水出管内，二者之间的锐角结构大大的降低了热蒸氨废水对氨水出管的直接冲击，降低了管路中产生的颤动以及噪音，延长了使用寿命，并且还保留了原先的管路结构，当第三阀门出现故障无法正常打开的时候，还可以通过打开第二阀门来起到应急冲洗的目的，大大的提高了反冲洗系统的可靠性。
附图说明
9.图1为现有技术中反冲洗管路的结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
12.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.如图2所示，本实施例所述的一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，包括陶瓷过滤器1以及设置在陶瓷过滤器1上的氨水出管2，氨水出管2上设置有第一阀门3，氨水出管2在第一阀门3与陶瓷过滤器1之间的位置设置有反冲洗管4，反冲洗管4与氨水出管2垂直设置，反冲洗管4上设置有第二阀门5，反冲洗管4上通过倾斜式反冲洗支管6与氨水出管2连接，倾斜式反冲洗支管6上设置有第三阀门7。
14.优选的，倾斜式反冲洗支管6与氨水出管2以及反冲洗管4的夹角均为45
°
。
15.陶瓷过滤器1上还设置有氨水进管8与排污管9，氨水进管8与排污管9上分别设置有第四阀门10与第五阀门11。
16.本实用新型通过在现有反冲洗管路结构的基础上增加了倾斜式反冲洗支管6以及第三阀门7，这样在进行反冲洗作业的时候，将第一阀门3以及第二阀门5关闭，打开第三阀门7，反冲洗管4中的热蒸氨废水会通过倾斜式反冲洗支管6进入到氨水出管2内，二者之间的锐角结构大大的降低了热蒸氨废水对氨水出管2的直接冲击，降低了管路中产生的颤动以及噪音，延长了使用寿命，并且还保留了原先的管路结构，当第三阀门7出现故障无法正常打开的时候，还可以通过打开第二阀门5来起到应急冲洗的目的，大大的提高了反冲洗系统的可靠性。
17.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，包括陶瓷过滤器以及设置在陶瓷过滤器上的氨水出管，氨水出管上设置有第一阀门，氨水出管在第一阀门与陶瓷过滤器之间的位置设置有反冲洗管，反冲洗管与氨水出管垂直设置，反冲洗管上设置有第二阀门，其特征在于：所述反冲洗管上通过倾斜式反冲洗支管与氨水出管连接，倾斜式反冲洗支管上设置有第三阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，其特征在于：所述倾斜式反冲洗支管与氨水出管以及反冲洗管的夹角均为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，其特征在于：所述陶瓷过滤器上还设置有氨水进管与排污管，氨水进管与排污管上分别设置有第四阀门与第五阀门。

技术总结
本实用新型公开的一种用于剩余氨水陶瓷过滤器的反冲洗管路结构，包括陶瓷过滤器以及设置在陶瓷过滤器上的氨水出管，氨水出管上设置有第一阀门，氨水出管在第一阀门与陶瓷过滤器之间的位置设置有反冲洗管，反冲洗管与氨水出管垂直设置，反冲洗管上设置有第二阀门，所述反冲洗管上通过倾斜式反冲洗支管与氨水出管连接，倾斜式反冲洗支管上设置有第三阀门。本实用新型通过在现有反冲洗管路结构的基础上增加了倾斜式反冲洗支管，反冲洗管中的热蒸氨废水会通过倾斜式反冲洗支管进入到氨水出管内，二者之间的锐角结构大大的降低了热蒸氨废水对氨水出管的直接冲击，降低了管路中产生的颤动以及噪音，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。


技术研发人员：王庆鹏 韩烨 张民强 董良华 段志钢 荆大卫 刘文良 张兴聚 丁忠良 章达懿 丁佳敏 陶鑫江 丁超
受保护的技术使用者：河北渤海煤焦化有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/15