一种便于更换的废气处理用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种便于更换的废气处理用喷淋装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
3.现有的废气在处理时需要用到喷淋装置，在使用喷淋装置的过程中出水孔周边可能会吸附粘接一些灰尘，在长时间的积累下，容易造成出水孔的堵塞，降低喷淋装置的使用效果，同时现有的喷淋装置一般通过螺纹连接，在检修更换时需要特定的工具才能进行拆卸，费时费力，大大降低了喷淋装置的检修效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种便于更换的废气处理用喷淋装置，达到防止喷头堵塞和喷头便于拆装的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的废气处理用喷淋装置，包括废气处理箱，导管和喷头组件，所述导管固定安装在废气处理箱内腔上部的左右两侧，所述导管的底部固定连接有第一连接件，所述第一连接件的底部设置有凹槽，所述凹槽的侧边槽壁表面的下部设置有环形槽，所述凹槽的内部固定安装有固定环，所述固定环的底部固定连接有l型杆，所述固定环的中部固定安装有第一限位块，所述喷头组件的顶部固定连接有第二连接件，所述第二连接件的左右两侧固定安装有第二限位块；
6.所述喷头组件包括壳体、底盖、固定杆、限位块、弹簧、网板、除垢针，所述壳体的顶部与第二连接件固定连接，所述底盖固定安装在壳体的底部，所述底盖的表面设置有出水孔，所述固定杆固定安装在壳体内腔的中部，所述限位块固定安装在固定杆的底部，所述弹簧套设在固定杆的表面，所述网板套设在固定杆的表面，所述除垢针固定安装在网板的底部。
7.优选的，所述第一限位块的数量为两个，两个所述第一限位块分别设置在固定环中部的左右两侧。
8.优选的，所述l型杆的底部卡接在环形槽的内部。
9.优选的，所述第二限位块的数量为两组，两组所述第二限位块分别设置在第二连接件上部的左右两侧，每组所述第二限位块的数量为两个，每组两个所述第二限位块相互靠近一侧的距离与第一限位块的厚度相适配。
10.优选的，所述网板为弧形板设置，且所述网板的凸面朝上设置，所述固定杆贯穿网
板的中部，所述网板与固定杆滑动连接，所述弹簧设置在网板与限位块相互靠近一侧的中部。
11.优选的，所述除垢针的直径小于出水孔的直径，所述除垢针的数量与出水孔的数量一致。
12.本实用新型提供了一种便于更换的废气处理用喷淋装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过在喷头组件的内部固定安装一个固定安杆，并在固定杆的表面套设了网板和弹簧，并在固定杆的底端设置了限位，同时在网板的底不固定安装了与出水孔相同分布的除垢针，在水流经过壳体时，在水流冲击力的作用下，使得网板下移并压缩弹簧，而网板底部的除垢针随之下移并插入出水孔的内部，将其中堵塞的污垢进行清除，从而能够有效防止喷头组件被堵塞。
14.(2)、本实用新型通过在导管的底端设置第一连接件，配合喷头组件顶部的第二连接件，能够实现喷头组件快速的安装与拆除，大大提高的喷头组件的更换检修效率，在第一连接件与第二连接件连接时，将第一连接件的顶部插入凹槽的内部，随后旋转第二连接件，使得第一限位块卡入第二限位块之间，配合第一连接件与第二连接件中部的密封件，完成喷头组件与导管的连接操作，在拆卸时，反向转动第二连接件即可，简单方便，避免了使用工具拆卸的麻烦。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型喷头组件正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定杆与壳体连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一连接件与第二连接件连接正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型固定环与第一限位块连接俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型第二连接件与第二限位块连接俯视结构示意图。
21.图中：1废气处理箱、2导管、3喷头组件、301壳体、302底盖、303出水孔、304固定杆、305限位块、306弹簧、307网板、308除垢针、4第一连接件、5凹槽、6环形槽、7l型杆、8固定环、9第一限位块、10第二连接件、11第二限位块。
具体实施方式
22.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的废气处理用喷淋装置，包括废气处理箱1，导管2和喷头组件3，导管2固定安装在废气处理箱1内腔上部的左右两侧，导管2的底部固定连接有第一连接件，第一连接件4的底部设置有凹槽5，凹槽5的侧边槽壁表面的下部设置有环形槽6，凹槽5的内部固定安装有固定环8，固定环8的底部固定连接有l型杆7，l型杆7的底部卡接在环形槽6的内部，固定环8的中部固定安装有第一限位块9，第一限位块9的数量为两个，两个第一限位块9分别设置在固定环8中部的左右两侧，喷头组件3的顶部固定连接有第二连接件10，第二连接件10的左右两侧固定安装有第二限位块11，第二限位块11的数量为两组，两组第二限位块11分别设置在第二连接件10上部的左右两侧，每组第二限位块11的数量为两个，每组两个第二限位块11相互靠近一侧的距离与第一限位块9的厚度相适配，通过在导管2的底端设置第一连接件4，配合喷头组件3顶部的第
二连接件，能够实现喷头组件3快速的安装与拆除，大大提高的喷头组件3的更换检修效率，在第一连接件4与第二连接件10连接时，将第一连接件4的顶部插入凹槽5的内部，随后旋转第二连接件10，使得第一限位块9卡入第二限位块11之间，配合第一连接件4与第二连接件10中部的密封件，完成喷头组件3与导管2的连接操作，在拆卸时，反向转动第二连接件10即可，简单方便，避免了使用工具拆卸的麻烦；
23.喷头组件3包括壳体301、底盖302、固定杆304、限位块305、弹簧306、网板307、除垢针308，壳体301的顶部与第二连接件10固定连接，底盖302固定安装在壳体301的底部，底盖302的表面设置有出水孔303，固定杆304固定安装在壳体301内腔的中部，限位块305固定安装在固定杆304的底部，弹簧306套设在固定杆304的表面，网板307套设在固定杆304的表面，除垢针308固定安装在网板307的底部，网板307为弧形板设置，且网板307的凸面朝上设置，固定杆304贯穿网板307的中部，网板307与固定杆304滑动连接，弹簧306设置在网板307与限位块305相互靠近一侧的中部，除垢针308的直径小于出水孔303的直径，除垢针308的数量与出水孔303的数量一致，通过在喷头组件3的内部固定安装一个固定安杆304，并在固定杆304的表面套设了网板307和弹簧306，并在固定杆304的底端设置了限位305，同时在网板307的底不固定安装了与出水孔303相同分布的除垢针308，在水流经过壳体301时，在水流冲击力的作用下，使得网板307下移并压缩弹簧306，而网板307底部的除垢针308随之下移并插入出水孔303的内部，将其中堵塞的污垢进行清除，从而能够有效防止喷头组件3被堵塞。
24.工作原理：通过在喷头组件3的内部固定安装一个固定安杆304，并在固定杆304的表面套设了网板307和弹簧306，并在固定杆304的底端设置了限位305，同时在网板307的底不固定安装了与出水孔303相同分布的除垢针308，在水流经过壳体301时，在水流冲击力的作用下，使得网板307下移并压缩弹簧306，而网板307底部的除垢针308随之下移并插入出水孔303的内部，将其中堵塞的污垢进行清除，从而能够有效防止喷头组件3被堵塞；
25.通过在导管2的底端设置第一连接件4，配合喷头组件3顶部的第二连接件，能够实现喷头组件3快速的安装与拆除，大大提高的喷头组件3的更换检修效率，在第一连接件4与第二连接件10连接时，将第一连接件4的顶部插入凹槽5的内部，随后旋转第二连接件10，使得第一限位块9卡入第二限位块11之间，配合第一连接件4与第二连接件10中部的密封件，完成喷头组件3与导管2的连接操作，在拆卸时，反向转动第二连接件10即可，简单方便，避免了使用工具拆卸的麻烦。