一种用于点胶机的精准定位设备

1.本实用新型涉及一种用于点胶机的精准定位设备，属于点胶机技术领域。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有的点胶机在对产品的表面进行点胶时，需要通过点胶机上设置的对准装置将点胶机的点胶头与需要点胶的位置对准，然后控制点胶头挤出胶水进行点胶，但是有些产品的底部凹凸不平，当产品放置在点胶机的底座上时可能导致产品上表面倾斜，进而导致点胶头无法与需要点胶的位置对症，进而可能导致点胶发生失误。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的点胶机在对产品的表面进行点胶时，需要通过点胶机上设置的对准装置将点胶机的点胶头与需要点胶的位置对准，然后控制点胶头挤出胶水进行点胶，但是有些产品的底部凹凸不平，当产品放置在点胶机的底座上时可能导致产品上表面倾斜，进而导致点胶头无法与需要点胶的位置对症，进而可能导致点胶发生失误缺陷，提供一种用于点胶机的精准定位设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于点胶机的精准定位设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有定位点胶机，所述底座的内部设置有固定机构，所述固定机构的表面上固定连接有调节机构，所述底座的下表面四角处均固定连接有支撑柱；
7.所述固定机构包括固定槽，所述固定槽开设在底座的上表面上，所述固定槽的底部中心处通过第一轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的外壁上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的表面上固定连接有转杆，所述转杆固定套接在第二轴承内部，所述第二轴承的表面上固定连接有固定块，所述固定块的另一端固定连接在底座的下表面上，所述转杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有转动把手；
8.所述调节机构包括推板，所述推板固定连接在螺纹杆的上端，所述推板的上表面四角处均固定连接有推杆，所述推杆的上端均活动套接有套筒，四个所述套筒的内部均卡接有弹簧，四个所述套筒的上端均固定连接有挤压板，四个所述挤压板与四个l形固定板相对应，四个所述l形固定板分别固定连接在固定槽的上端内壁四角处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆水平设置在在底座的下端，所述转杆固定连接有转动把手的一端延伸至底座的外部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板活动套接在固定槽的内壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述l形固定板位于同一水平高度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的长度大于螺纹杆的长度。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的固定槽对产品进行卡接，然后转动转动把手带动转杆转动，转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹筒转动，螺纹筒转动时带动螺纹杆上移，螺纹杆推动推板上移，推板推动推杆上移，推杆推动弹簧带动套筒上移，套筒带动挤压板上移，挤压板推动产品的上表面与l形固定板夹持固定，通过弹簧使挤压板的高度可以适应产品的底部凹凸面，进而防止产品上表面倾斜，有效防止点胶头无法与需要点胶的位置对症，进而防止点胶时发生失误。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a部分放大图；
18.图4是本实用新型图1中b部分放大图。
19.图中：1、底座；2、定位点胶机；3、固定机构；31、固定槽；32、第一轴承；33、螺纹筒；34、螺纹杆；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、转杆；38、第二轴承；39、固定块；310、转动把手；4、调节机构；41、推板；42、推杆；43、套筒；44、弹簧；45、挤压板；46、l形固定板；5、支撑柱。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种用于点胶机的精准定位设备中，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有定位点胶机2，底座1的内部设置有固定机构3，固定机构3的表面上固定连接有调节机构4，底座1的下表面四角处均固定连接有支撑柱5；
23.固定机构3包括固定槽31，固定槽31开设在底座1的上表面上，固定槽31的底部中心处通过第一轴承32转动连接有螺纹筒33，螺纹筒33的内部螺纹连接有螺纹杆34，螺纹筒33的外壁上固定套接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35与第二锥齿轮36相啮合，第二锥齿轮36的表面上固定连接有转杆37，转杆37固定套接在第二轴承38内部，第二轴承38的表面上固定连接有固定块39，固定块39的另一端固定连接在底座1的下表面上，转杆37远离第二锥齿轮36的一端固定连接有转动把手310，将产品放入固定槽31内部，然后转动转动把手310带动转杆37转动，转杆37带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动螺纹筒33转动，螺纹筒33转动时表面上的螺纹挤压螺纹杆34表面上的螺纹，进而带动螺纹杆34上移；
24.调节机构4包括推板41，推板41固定连接在螺纹杆34的上端，推板41的上表面四角处均固定连接有推杆42，推杆42的上端均活动套接有套筒43，四个套筒43的内部均卡接有
弹簧44，四个套筒43的上端均固定连接有挤压板45，四个挤压板45与四个l形固定板46相对应，四个l形固定板46分别固定连接在固定槽31的上端内壁四角处，螺纹杆34推动推板41上移，推板41推动推杆42上移，推杆42推动弹簧44上移，弹簧带动套筒43上移，套筒43带动挤压板45上移，挤压板45推动产品的上表面与l形固定板46夹持固定，通过弹簧44使的推杆42可以插接在套筒43内部，进而使挤压板45的高度可以适应产品底部的凹凸面，进而防止产品上表面倾斜，有效防止点胶头无法与需要点胶的位置对症，进而防止点胶时发生失误。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，转杆37水平设置在在底座1的下端，转杆37固定连接有转动把手310的一端延伸至底座1的外部，进而方便转动转动把手310。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，推板41活动套接在固定槽31的内壁上，进而通过固定槽31的内壁对推板41进行套接，防止推板41转动。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个l形固定板46位于同一水平高度，进而使的产品的上表面四角处高度相同。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑柱5的长度大于螺纹杆34的长度，进而使螺纹杆34可以带动推板41移动到固定槽31底部。
29.具体的，使用本实用新型时，首先将产品放入固定槽31内部，然后转动转动把手310带动转杆37转动，转杆37带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动螺纹筒33转动，螺纹筒33转动时表面上的螺纹挤压螺纹杆34表面上的螺纹，进而带动螺纹杆34上移，螺纹杆34推动推板41上移，推板41推动推杆42上移，推杆42推动弹簧44上移，弹簧带动套筒43上移，套筒43带动挤压板45上移，挤压板45推动产品的上表面与l形固定板46夹持固定，通过弹簧44使的推杆42可以插接在套筒43内部，进而使挤压板45的高度可以适应产品底部的凹凸面，进而防止产品上表面倾斜，有效防止点胶头无法与需要点胶的位置对症，进而防止点胶时发生失误。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。