一种节能型蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种节能型蒸馏釜。


背景技术：

2.蒸馏釜是一种利用混合溶液中各组分沸点的不同，通过加热使所要的馏分汽化，再通过冷凝收集的设备。且蒸馏釜广泛应用于涂料、药品、粘合剂等各种产品的加工提纯过程中，用于对原料进行提纯，去除水分及其他沸点低于原料的杂质。
3.现有的蒸馏釜完全由加热装置提供热能，冷凝器对高温蒸汽进行冷凝，其对高温蒸汽没有进行二次利用，造成了大量能源的损耗，热能利用率低，且现有的蒸馏釜在使用过程中，会产生一些软垢就在内壁，清理起来较为麻烦，浪费蒸馏的时间，降低蒸馏效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型蒸馏釜，具备能够有效的对高温蒸汽进行二次利用，以及方便对内壁的软垢清理的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种节能型蒸馏釜，包括底座，所述底座的上表面两侧分别设置有蒸馏釜和储热罐，所述蒸馏釜与储热罐之间设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管上设置有阀门，所述储热罐的内部上表面固定连接有气压检测仪，所述储热罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有固定框体，所述固定框体固定连接在底座的上表面，所述固定框体的内部固定设置有储液箱，所述储液箱和固定框体之间形成连通管道，所述连接管的一端伸入连通管道的内部，所述储液箱的上表面固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接水泵，所述水泵的另一端固定连接出液软管。
6.优选的，所述蒸馏釜的上端活动设置有密封盖一，所述密封盖一的上表面中部位置设置有电机，所述电机的输出轴伸入蒸馏釜的内部，所述蒸馏釜的内部转动连接有转动轴，所述电机的输出轴固定连接转动轴，所述转动轴的外表面均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一侧固定连接刮板，所述蒸馏釜的内部下表面固定连接有电磁加热板，所述电磁加热板的上表面固定连接有导热板，且导热板的外侧无缝贴合蒸馏釜的内壁。
7.优选的，所述蒸馏釜的外表面固定连接有输出管，所述输出管的另一端固定连接冷凝器，所述冷凝器的另一端固定连接输入管，所述输入管的另一端固定连接收集箱，所述冷凝器设置在收集箱的上表面，所述收集箱的一侧固定连接排出管，所述排出管上活动设置有密封塞。
8.优选的，所述储热罐的上端设置有警示器，所述警示器电性连接气压检测仪，所述储热罐的外侧固定连接有泄压管，所述泄压管上设置有阀门。
9.优选的，所述固定框体的开设有进液口，所述进液口的内部活动卡接有密封盖二。
10.优选的，所述密封盖一的上表面两侧均固定连接有把手，所述把手设置在电机的两侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该节能型蒸馏釜，通过设置储热罐、气压检测仪、进气管和出气管，可将蒸馏产生的热量通过进气管导入储热罐内部进行储存，待再次蒸馏时通过出气管导入到蒸馏釜内部进行使用，使蒸馏的速度更快效率更高，可大大降低蒸馏过程中的能量消耗，实现了热量的循环利用，同时储热管内部设置的气压检测仪可对储热罐内部的气压进行检测，当气压过大时可通过警示器进行提醒，工作人员可通过打开泄压管上的阀门进行泄压避免发生危险事故，大大提高了装置的安全性。
13.2、该节能型蒸馏釜，通过设置连接框体和储液箱，储液箱内部放置混合溶液，通过水泵和出液管的相互配合，把储液箱内部的混合液体抽出，通过出液软管到人蒸馏釜中，混合液体在储液箱内部放置时，可通过连接管把储热罐内部的热量传输到连接框体和储液箱之间的连通管道的内部，从而对混合液体进行加热，从而在混合液体通入到蒸馏釜中可以节省加热的时间，从而能够快速有效的进行蒸馏，进一步的提高了对热量的利用效率。
14.3、该节能型蒸馏釜，通过设置电机、转动轴、搅拌杆和刮板，电机的工作带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆搅拌蒸馏釜内部的液体加快蒸馏的效率，同时刮板也进行旋转，刮板刮除蒸馏釜内壁残留的软垢，从而便于进行清理，提高后续的蒸馏效率。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型储液箱结构示意图；
17.图3为本实用新型图1剖面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、蒸馏釜；3、储热罐；4、收集箱；5、冷凝器；6、输入管；7、输出管；8、排出管；9、密封塞；10、电机；11、把手；12、密封盖一；13、固定框体；14、连接管；15、储液箱；16、连通管道；17、进液口；18、密封盖二；19、出液管；20、水泵；21、出液软管；22、导热板；23、电磁加热板；24、出气管；25、进气管；26、警示器；27、气压检测仪；28、泄压管；29、阀门；30、转动轴；31、搅拌杆；32、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种节能型蒸馏釜，包括底座1，底座1的上表面两侧分别设置有蒸馏釜2和储热罐3，蒸馏釜2与储热罐3之间设置有进气管25和出气管24，进气管25和出气管24上设置有阀门29，储热罐3的内部上表面固定连接有气压检测仪27，储热罐3的一侧固定连接有连接管14，连接管14的另一端固定连接有固定框体13，固定框体13固定连接在底座1的上表面，固定框体13的内部固定设置有储液箱15，储液箱15和固定框体13之间形成连通管道16，连接管14的一端伸入连通管道16的内部，储液箱15的上表面固定连接有出液管19，出液管19的另一端固定连接水泵20，水泵20的另一端固定连接出液软管21，储热罐3的上端设置有警示器26，警示器26电性连接气压检测仪27，储热罐3的外侧固定连接有泄压管28，
泄压管28上设置有阀门29，固定框体13的开设有进液口17，进液口17的内部活动卡接有密封盖二18，将蒸馏产生的热量通过进气管25导入储热罐3内部进行储存，待再次蒸馏时通过出气管24导入到蒸馏釜2内部进行使用，混合液体在储液箱15内部放置时，可通过连接管14把储热罐3内部的热量传输到连接框体和储液箱15之间的连通管道16的内部，从而对混合液体进行加热，从而在混合液体通入到蒸馏釜2中可以节省加热的时间，同时储热管内部设置的气压检测仪27可对储热罐3内部的气压进行检测，当气压过大时可通过警示器26进行提醒，工作人员可通过打开泄压管28上的阀门29进行泄压避免发生危险事故，蒸馏釜2的外表面固定连接有输出管7，输出管7的另一端固定连接冷凝器5，冷凝器5的另一端固定连接输入管6，输入管6的另一端固定连接收集箱4，冷凝器5设置在收集箱4的上表面，收集箱4的一侧固定连接排出管8，排出管8上活动设置有密封塞9，收集箱4和冷凝器5可对蒸馏过程中产生的热蒸汽进行快速冷却收集，防止热蒸汽回流影响蒸馏的效果，提高了热蒸汽的冷却效率使冷却的效果更好，蒸馏釜2的上端活动设置有密封盖一12，密封盖一12的上表面中部位置设置有电机10，电机10的输出轴伸入蒸馏釜2的内部，蒸馏釜2的内部转动连接有转动轴30，电机10的输出轴固定连接转动轴30，转动轴30的外表面均匀固定连接有搅拌杆31，搅拌杆31的另一侧固定连接刮板32，蒸馏釜2的内部下表面固定连接有电磁加热板23，电磁加热板23的上表面固定连接有导热板22，且导热板22的外侧无缝贴合蒸馏釜2的内壁，密封盖一12的上表面两侧均固定连接有把手11，把手11设置在电机10的两侧，通过启动电机10，电机10的工作带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆搅拌蒸馏釜2内部的液体加快蒸馏的效率，同时启动电磁加热板23，使得反应釜内部的温度逐渐升高，从而对内部的混合溶液进行蒸馏，同时刮板也进行旋转，刮板刮除蒸馏釜2内壁残留的软垢，从而便于进行清理。
21.工作原理，使用时，通过水泵20把储液箱15内部的混合溶液通过出液软管21导出，同时通过把手11打开密封盖一12，把出液软管21放置在蒸馏釜2的内部，灌入混合溶液，灌入完成后，通过把手11关闭密封盖一12，通过启动电机10，电机10的工作带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆搅拌蒸馏釜2内部的液体加快蒸馏的效率，同时启动电磁加热板23，使得反应釜内部的温度逐渐升高，从而对内部的混合溶液进行蒸馏，同时刮板也进行旋转，刮板刮除蒸馏釜2内壁残留的软垢，从而便于进行清理，将蒸馏产生的热量通过进气管25导入储热罐3内部进行储存，待再次蒸馏时通过出气管24导入到蒸馏釜2内部进行使用，混合液体在储液箱15内部放置时，可通过连接管14把储热罐3内部的热量传输到连接框体和储液箱15之间的连通管道16的内部，从而对混合液体进行加热，从而在混合液体通入到蒸馏釜2中可以节省加热的时间，同时储热管内部设置的气压检测仪27可对储热罐3内部的气压进行检测，当气压过大时可通过警示器26进行提醒，工作人员可通过打开泄压管28上的阀门29进行泄压避免发生危险事故，从而充分达到节能的效果。
22.收集箱4和冷凝器5可对蒸馏过程中产生的热蒸汽进行快速冷却收集，防止热蒸汽回流影响蒸馏的效果，提高了热蒸汽的冷却效率使冷却的效果更好。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。