一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备的制作方法

文档序号:27217943发布日期:2021-11-03 16:00阅读:160来源:国知局
一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备。


背景技术:

2.邻氯苯甘氨酸,是一种用于预防和治疗因血小板高聚集引起的心、脑及其他动脉循环障碍疾病药物氯吡格雷(chopidogrel)的重要中间体。其制备方法文献报道较多,现有合成邻氯苯甘氨酸的主要方法是以邻氯苯甲醛为主要原料,经氰化,水解,脱色,中和得到目标产物。
3.现有的搅拌设备往往搅拌效率低,不能对内部的反应物充分的混合搅拌,导致搅拌后的产物成型率低,影响产品质量。
4.基于此,本实用新型设计了一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备,包括支撑平台和搅拌外壳,所述支撑平台上端固定连接有固定杆,所述固定杆上端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有双轴电机,所述双轴电机上端的输出轴与一号转轴固定连接,所述一号转轴上端与下底板转动连接,所述下底板下端固定连接有一号支撑杆上端,所述一号支撑杆下端与支撑板上端固定连接,所述一号转轴上固定连接有主齿轮,所述主齿轮与四个相同的副齿轮啮合,所述副齿轮上端固定连接有副搅拌杆,所述副搅拌杆与副齿轮均与下底板转动连接,所述下底板与搅拌外壳转动连接,所述搅拌外壳上端与上盖板转动连接,所述上盖板上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上端固定连接有电机架,所述电机架上端固定连接搅拌电机,所述上盖板下端固定连接二号支撑杆上端,所述二号支撑杆下端与支撑平台固定连接,所述双轴电机下端的输出轴与二号转轴固定连接,所述支撑平台右侧转动连接有三号转轴,所述二号转轴和三号转轴下端均固定连接有一号皮带轮,所述一号皮带轮之间通过一号皮带传动连接,所述上盖板上端转动连接有四号转轴,所述四号转轴与三号转轴上端均固定连接二号皮带轮,所述二号皮带之间通过二号皮带传动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述三号转轴中间转动连接有固定环,所述固定环与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端与二号支撑杆固定连接。工作时,通过二号支撑杆上固定的连接杆一侧连接的固定环,可以有效的保护了三号转轴在工作时的稳定,减少晃动。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述支撑板上开设有圆槽,所述搅拌外壳下端固定连接有移动柱,所述移动柱与圆槽侧壁滑动连接,所述移动柱下端固定连接有万向轮,所述万向轮在圆槽底部滚动。工作时,当搅拌外壳发生转动时,搅拌外壳下端固定连的移动柱会沿圆槽侧壁滑动,下端固定连接的万向轮则在底部滚动,对搅拌外壳起到了限位的作用,也使其能稳定的在圆槽上转动。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述支撑平台下端固定连接连接固定柱,所述固定柱下端固定连接有减震垫。工作时,通过固定杆和减震垫的配合,减少了搅拌时产生的晃动,保护了设备内部的机械零件,延长了内部零件的寿命。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述四号转轴上端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与传动轴一端固定连接,所述传动轴在限位杆上转动连接,所述传动轴另一端固定连接有圆盘,所述圆盘上固定连接有旋转块,所述旋转块在一号滑槽内滑动连接,所述一号滑槽开设在搅拌电机一侧。工作时,通过四号转轴的转动,带动上端固定连接蜗杆转动,使蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,使同时蜗轮带动固定连接的传动轴转动,通过传动轴的转动,使圆盘上的旋转块带动一号滑槽上下移动,使一号滑槽上固定连接的电机上下移动,可以上下往复的对试剂进行充分搅拌,提高了实用性。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌电机下端的输出轴与主搅拌杆固定连接,所述主搅拌杆上固定连接有搅拌叶。工作时,通过主搅拌杆上的搅拌叶,与副搅拌杆的双重搅拌,使内部的时间冲充分搅拌,避免了出现搅拌不均的情况。
12.作为本实用新型的进一步方案,所述主搅拌杆上固定连接横杆一端,所述横杆另一端与刮板固定连接,所述刮板与搅拌外壳的内侧转动连接。工作时,在搅拌时产生的离心力会使搅拌外壳处的试剂位置高于内部的试剂位置,导致一些试剂附着在搅拌外壳内侧上端,通过刮板的清理,避免了一部分试剂没有得到充分搅拌的情况。
13.作为本实用新型的进一步方案,所述伸缩杆外侧套设有弹簧,所述弹簧上端与电机架固定连接,所述弹簧下端与上盖板固定连接。工作时,通过弹簧,可以保证搅拌电机在上下往复运动时起到很好的减震作用,提高了搅拌电机的寿命。
14.作为本实用新型的进一步方案,所述副齿轮外侧均与内齿轮啮合,所述内齿轮固定连接在搅拌外壳下端。工作时,通过主齿轮带动副齿轮的转动,使副齿轮均朝一个方向转动,从而带动内齿轮转动,使内齿轮上端固定连接的搅拌外壳转动,防止了附着在搅拌外壳上的试剂得不到充分混合。
15.有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1.通过双轴电机、一号转轴、主齿轮、副齿轮、内齿轮和搅拌外壳的配合使用,通过启动双轴电机,带动一号转轴转动,使主齿轮转动,带动与其啮合的副齿轮转动,副齿轮均朝一个方向转动,从而带动内齿轮转动,使内齿轮上端固定连接的搅拌外壳转动,防止了附着在搅拌外壳上的试剂得不到充分混合。
18.2.通过双轴电机、二号转轴、一号皮带轮、一号皮带、三号转轴、二号皮带轮、二号皮带、四号转轴、蜗轮、蜗杆、限位杆、传动轴、圆盘、旋转块、一号滑槽和搅拌电机的配合使用,通过启动双轴电机,带动二号转轴转动,使二号转轴上固定连接的一号皮带轮转动,通过一号皮带使三号转轴转动,在通过二号皮带的传动,使四号转轴的转动,带动上端固定连接蜗杆转动,使蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,使同时蜗轮带动固定连接的传动轴转动,通过传动轴的转动,使圆盘上的旋转块带动一号滑槽上下移动,使一号滑槽上固定连接的电机上下移动,可以上下往复的对试剂进行充分搅拌,提高了实用性。
19.3.通过横杆、刮板、主搅拌杆和搅拌外壳的配合使用,在搅拌时产生的离心力会使搅拌外壳处的试剂位置高于内部的试剂位置,导致一些试剂附着在搅拌外壳内侧上端,通
过刮板的清理,避免了一部分试剂没有得到充分搅拌的情况,提高了实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型总体结构示意图;
22.图2为本实用新型图1的a处放大示意图;
23.图3为本实用新型总体结构后视图;
24.图4为本实用新型图3的b处放大示意图;
25.图5为本实用新型搅拌外壳正面剖视图;
26.图6为本实用新型图5的c处放大示意图;
27.图7为本实用新型总体结构仰视剖面图。
28.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1‑
支撑平台,2

搅拌外壳,3

固定杆,4

支撑板,5

双轴电机,6

一号转轴,7

下底板,8

一号支撑杆,9

主齿轮,10

副齿轮,11

副搅拌杆,12

上盖板,13

出料口,14

进料口,15

伸缩杆,16

电机架,17

搅拌电机,18

二号支撑杆,19

二号转轴,20

三号转轴,21

一号皮带轮,22

一号皮带,23

四号转轴,24

二号皮带轮,25

二号皮带,26

连接杆,27

圆槽,28

移动柱,29

万向轮,30

固定柱,31

减震垫,32

蜗杆,33

蜗轮,34

传动轴,35

限位杆,36

圆盘,37

旋转块,38

一号滑槽,39

主搅拌杆,40

搅拌叶,41

横杆,42

刮板,43

弹簧,44

内齿轮,45

固定环。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
请参阅图1

7,本实用新型提供一种技术方案:
[0032]
一种邻氯苯甘氨酸制备用搅拌设备,包括支撑平台1和搅拌外壳2,支撑平台1上端固定连接有固定杆3,固定杆3上端固定连接有支撑板4,支撑板4上固定连接有双轴电机5,双轴电机5上端的输出轴与一号转轴6固定连接,一号转轴6上端与下底板7转动连接,下底板7下端固定连接有一号支撑杆8上端,一号支撑杆8下端与支撑板4上端固定连接,一号转轴6上固定连接有主齿轮9,主齿轮9与四个相同的副齿轮10啮合,副齿轮10上端固定连接有副搅拌杆11,副搅拌杆11与副齿轮10均与下底板7转动连接,下底板7与搅拌外壳2转动连接,搅拌外壳2上端与上盖板12转动连接,上盖板12上端固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15上端固定连接有电机架16,电机架16上端固定连接搅拌电机17,上盖板12下端固定连接二号支撑杆18上端,二号支撑杆18下端与支撑平台1固定连接,双轴电机5下端的输出轴与二号转轴19固定连接,支撑平台1右侧转动连接有三号转轴20,二号转轴19和三号转轴20下端均
固定连接有一号皮带轮21,一号皮带轮21之间通过一号皮带22传动连接,上盖板12上端转动连接有四号转轴23,四号转轴23与三号转轴20上端均固定连接二号皮带轮24,二号皮带25之间通过二号皮带25传动连接。
[0033]
作为本实用新型的一种实施方式,三号转轴20中间转动连接有固定环45,固定环45与连接杆26一端固定连接,连接杆26另一端与二号支撑杆18固定连接。工作时,通过二号支撑杆18上固定的连接杆26一侧连接的固定环45,可以有效的保护了三号转轴20在工作时的稳定,减少晃动。
[0034]
作为本实用新型的一种实施方式,支撑板4上开设有圆槽27,搅拌外壳2下端固定连接有移动柱28,移动柱28与圆槽27侧壁滑动连接,移动柱28下端固定连接有万向轮29,万向轮29在圆槽27底部滚动。工作时,当搅拌外壳2发生转动时,搅拌外壳2下端固定连的移动柱28会沿圆槽27侧壁滑动,下端固定连接的万向轮29则在底部滚动,对搅拌外壳2起到了限位的作用,也使其能稳定的在圆槽27上转动。
[0035]
作为本实用新型的一种实施方式,支撑平台1下端固定连接连接固定柱30,固定柱30下端固定连接有减震垫31。工作时,通过固定杆3和减震垫31的配合,减少了搅拌时产生的晃动,保护了设备内部的机械零件,延长了内部零件的寿命。
[0036]
作为本实用新型的一种实施方式,四号转轴23上端固定连接有蜗杆32,蜗杆32与蜗轮33啮合,蜗轮33与传动轴34一端固定连接,传动轴34在限位杆35上转动连接,传动轴34另一端固定连接有圆盘36,圆盘36上固定连接有旋转块37,旋转块37在一号滑槽38内滑动连接,一号滑槽38开设在搅拌电机17一侧。工作时,通过四号转轴23的转动,带动上端固定连接蜗杆32转动,使蜗杆32带动与其啮合的蜗轮33转动,使同时蜗轮33带动固定连接的传动轴34转动,通过传动轴34的转动,使圆盘36上的旋转块37带动一号滑槽38上下移动,使一号滑槽38上固定连接的电机上下移动,可以上下往复的对试剂进行充分搅拌,提高了实用性。
[0037]
作为本实用新型的一种实施方式,搅拌电机17下端的输出轴与主搅拌杆39固定连接,主搅拌杆39上固定连接有搅拌叶40。工作时,通过主搅拌杆39上的搅拌叶40,与副搅拌杆11的双重搅拌,使内部的时间冲充分搅拌,避免了出现搅拌不均的情况。
[0038]
作为本实用新型的一种实施方式,主搅拌杆39上固定连接横杆41一端,横杆41另一端与刮板42固定连接,刮板42与搅拌外壳2的内侧转动连接。工作时,在搅拌时产生的离心力会使搅拌外壳2处的试剂位置高于内部的试剂位置,导致一些试剂附着在搅拌外壳2内侧上端,通过刮板42的清理,避免了一部分试剂没有得到充分搅拌的情况。
[0039]
作为本实用新型的一种实施方式,伸缩杆15外侧套设有弹簧43,弹簧43上端与电机架16固定连接,弹簧43下端与上盖板12固定连接。工作时,通过弹簧43,可以保证搅拌电机17在上下往复运动时起到很好的减震作用,提高了搅拌电机17的寿命。
[0040]
作为本实用新型的一种实施方式,副齿轮10外侧均与内齿轮44啮合,内齿轮44固定连接在搅拌外壳2下端。工作时,通过主齿轮9带动副齿轮10的转动,使副齿轮10均朝一个方向转动,从而带动内齿轮44转动,使内齿轮44上端固定连接的搅拌外壳2转动,防止了附着在搅拌外壳2上的试剂得不到充分混合。
[0041]
本实施例的一个具体应用为:
[0042]
使用本实用新型时,首先将制备的试剂从进料口14进倒入,然后启动双轴电机5,
带动一号转轴6转动,使主齿轮9转动,带动与其啮合的副齿轮10转动,副齿轮10上端固定连接的副搅拌杆11对内部进行搅拌,副齿轮10均朝一个方向转动,从而带动内齿轮44转动,使内齿轮44上端固定连接的搅拌外壳2转动,防止了附着在搅拌外壳2上的试剂得不到充分混合,通过启动双轴电机5,带动二号转轴19转动,使二号转轴19上固定连接的一号皮带轮21转动,通过一号皮带22使三号转轴20转动,在通过二号皮带25的传动,使四号转轴23的转动,带动上端固定连接蜗杆32转动,使蜗杆32带动与其啮合的蜗轮33转动,使同时蜗轮33带动固定连接的传动轴34转动,通过传动轴34的转动,使圆盘36上的旋转块37带动一号滑槽38上下移动,使一号滑槽38上固定连接的电机上下移动,可以上下往复的对试剂进行充分搅拌,在搅拌时产生的离心力会使搅拌外壳2处的试剂位置高于内部的试剂位置,导致一些试剂附着在搅拌外壳2内侧上端,通过刮板42的清理,避免了一部分附着在搅拌外壳2上的试剂没有得到充分搅拌的情况,本实用新型可以充分的对制备的试剂进行搅拌,避免了搅拌效果不佳,导致制备后的试剂达不到标准的情况。
[0043]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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