一种具有多层滤网的脱硫除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体为一种具有多层滤网的脱硫除尘设备。


背景技术：

2.脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，目前在烟气脱硫除尘过程中需要使用多层滤网的脱硫除尘设备，用于去除烟气中的灰尘和二氧化硫，现有的多层滤网的脱硫除尘设备存在一些问题，如滤网更换困难，需要耗费工作人员大量时间对其进行拆装，过程费时费力，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有多层滤网的脱硫除尘设备，具备滤网更换方便快速的优点，解决了现有多层滤网的脱硫除尘设备滤网更换麻烦，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层滤网的脱硫除尘设备，包括箱体，所述箱体的两侧均设置有安装箱，两个安装箱相对的一侧均贯穿至箱体的内腔，两个安装箱相对一侧的底部均固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有安装板，两个安装板之间固定连接有多层复合滤网，两个安装板相反一侧的顶部均开设有固定槽，所述固定槽内腔的底部开设有限位槽，两个安装板相反一侧的底部均开设有卡槽，所述安装箱内腔的底部设置有调节壳，两个调节壳相对的一侧均与安装箱的内壁固定连接，所述调节壳的内腔设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有卡杆，两个卡杆相对的一侧均贯穿至卡槽的内腔，两个限位板相反的一侧均固定连接有调节轮，所述调节轮远离限位板的一侧贯穿至安装箱的内腔，两个限位板相反一侧的顶部与底部均固定连接有拉簧，所述拉簧远离限位板的一侧与调节壳的内壁固定连接，所述调节壳的顶部设置有控制框，所述控制框的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿至安装箱的外侧，两个压杆相对的一侧且位于调节轮的底部均开设有调节槽，所述控制框内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑杆的表面且位于滑套远离安装板的一侧套设有弹簧，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧均贯穿至固定槽的内腔，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块的顶部与固定杆固定连接，所述固定杆的前侧且位于安装箱的内腔固定连接有拨块，所述拨块的前侧贯穿至安装箱的外侧，所述安装箱内腔的顶部固定连接有弹性片，所述箱体的底部连通有除尘壳，所述除尘壳内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，所述除尘壳的底部连通有进气管。
5.优选的，所述箱体内腔的两侧之间且位于安装箱的底部固定连接有筛板，所述箱体内腔的底部设置有脱硫滤料，所述箱体的顶部连通有排气管。
6.优选的，所述安装箱的底部且位于箱体的外侧开设有与压杆配合使用的第一开
口，两个调节轮相反的一侧均与压杆接触，所述压杆的底部固定连接有压板。
7.优选的，所述弹簧的两侧分别与滑套和控制框固定连接，两个控制框相反的一侧均固定连接有滑块，所述安装箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述弹性片的底部与固定杆接触。
8.优选的，所述安装箱的顶部且位于箱体的外侧设置有旋钮，旋钮的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底部贯穿至安装箱的内腔并活动连接有推板，推板的底部设置有第一齿牙，所述固定杆的顶部设置有第二齿牙，第二齿牙的顶部与第一齿牙啮合，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置安装箱、挡板、安装板、固定槽、限位槽、卡槽、控制框、压杆、滑杆、滑套、弹簧、固定杆、限位块、拨块和弹性片，解决了现有多层滤网的脱硫除尘设备滤网更换麻烦，费时费力的问题，该多层滤网的脱硫除尘设备，具备滤网更换方便快速的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置挡板，能够方便安装板的安装固定，通过设置固定槽和限位槽，能够与固定杆和限位块配合对安装板进行安装固定，通过设置卡槽，能够与卡杆配合进一步增加安装板安装固定的稳固性，通过设置限位板，能够防止卡杆和调节轮脱离调节壳的内腔，通过设置调节轮和拉簧，能够与调节槽配合控制卡杆的使用位置，通过设置拨块，能够方便使用者调节固定杆的使用位置，通过设置滤尘板，能够过滤烟气中的灰尘，通过设置螺纹杆，能够与旋钮配合调节推板的使用高度，通过设置第一齿牙，能够与第二齿牙配合对固定杆进行限位固定，防止意外推动压杆对多层复合滤网进行拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型安装箱的剖视图。
15.图中：1、箱体；2、安装箱；3、挡板；4、安装板；5、多层复合滤网；6、固定槽；7、限位槽；8、卡槽；9、调节壳；10、限位板；11、卡杆；12、调节轮；13、拉簧；14、控制框；15、压杆；16、调节槽；17、滑杆；18、滑套；19、弹簧；20、固定杆；21、限位块；22、拨块；23、弹性片；24、除尘壳；25、滤尘板；26、进气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种具有多层滤网的脱硫除尘设备，包括箱体1，箱体1的两侧均设置有安装箱2，两个安装箱2相对的一侧均贯穿至箱体1的内腔，两个安装箱2相对一侧的底部均固定连接有挡板3，挡板3的顶部设置有安装板4，两个安装板4之间固定连接有多层复合滤网5，两个安装板4相反一侧的顶部均开设有固定槽6，固定槽6内腔的底部开设有限位槽7，两个安装板4相反一侧的底部均开设有卡槽8，安装箱2内腔的底部设置有调节壳9，两个调节壳9相对的一侧均与安装箱2的内壁固定连接，调节壳9的内腔设置有限位板10，两个限位板10相对的一侧均固定连接有卡杆11，两个卡杆11相对的一侧均贯穿至卡槽8的内腔，两个限位板10相反的一侧均固定连接有调节轮12，调节轮12远离限位板10的一侧贯穿至安装箱2的内腔，两个限位板10相反一侧的顶部与底部均固定连接有拉簧13，拉簧13远离限位板10的一侧与调节壳9的内壁固定连接，调节壳9的顶部设置有控制框14，控制框14的底部固定连接有压杆15，压杆15的底部贯穿至安装箱2的外侧，两个压杆15相对的一侧且位于调节轮12的底部均开设有调节槽16，控制框14内腔的两侧之间固定连接有滑杆17，滑杆17的表面套设有滑套18，滑杆17的表面且位于滑套18远离安装板4的一侧套设有弹簧19，滑套18的顶部固定连接有固定杆20，两个固定杆20相对的一侧均贯穿至固定槽6的内腔，限位槽7的内腔设置有限位块21，限位块21的顶部与固定杆20固定连接，固定杆20的前侧且位于安装箱2的内腔固定连接有拨块22，拨块22的前侧贯穿至安装箱2的外侧，安装箱2内腔的顶部固定连接有弹性片23，箱体1的底部连通有除尘壳24，除尘壳24内腔的两侧之间固定连接有滤尘板25，除尘壳24的底部连通有进气管26，箱体1内腔的两侧之间且位于安装箱2的底部固定连接有筛板，箱体1内腔的底部设置有脱硫滤料，箱体1的顶部连通有排气管，安装箱2的底部且位于箱体1的外侧开设有与压杆15配合使用的第一开口，两个调节轮12相反的一侧均与压杆15接触，压杆15的底部固定连接有压板，弹簧19的两侧分别与滑套18和控制框14固定连接，两个控制框14相反的一侧均固定连接有滑块，安装箱2的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，弹性片23的底部与固定杆20接触，安装箱2的顶部且位于箱体1的外侧设置有旋钮，旋钮的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底部贯穿至安装箱2的内腔并活动连接有推板，推板的底部设置有第一齿牙，固定杆20的顶部设置有第二齿牙，第二齿牙的顶部与第一齿牙啮合，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置挡板3，能够方便安装板4的安装固定，通过设置固定槽6和限位槽7，能够与固定杆20和限位块21配合对安装板4进行安装固定，通过设置卡槽8，能够与卡杆11配合进一步增加安装板4安装固定的稳固性，通过设置限位板10，能够防止卡杆11和调节轮12脱离调节壳9的内腔，通过设置调节轮12和拉簧13，能够与调节槽16配合控制卡杆11的使用位置，通过设置拨块22，能够方便使用者调节固定杆20的使用位置，通过设置滤尘板25，能够过滤烟气中的灰尘，通过设置螺纹杆，能够与旋钮配合调节推板的使用高度，通过设置第一齿牙，能够与第二齿牙配合对固定杆20进行限位固定，防止意外推动压杆15对多层复合滤网5进行拆卸，通过设置安装箱2、挡板3、安装
板4、固定槽6、限位槽7、卡槽8、控制框14、压杆15、滑杆17、滑套18、弹簧19、固定杆20、限位块21、拨块22和弹性片23，解决了现有多层滤网的脱硫除尘设备滤网更换麻烦，费时费力的问题，该多层滤网的脱硫除尘设备，具备滤网更换方便快速的优点，值得推广。
20.使用时，当需要对多层复合滤网5进行拆卸更换时，转动旋钮，旋钮与螺纹杆配合带动推板移动，推板移动使第一齿牙不与第二齿牙啮合，随后推动压杆15，压杆15带动控制框14移动，控制框14移动带动固定杆20挤压弹性片23，同时固定杆20移动带动限位块21脱离限位槽7的内腔，拨动拨块22，拨块22带动固定杆20移动，固定杆20移动带动滑套18挤压弹簧19，同时固定杆20带动限位块21退回至安装箱2的内腔，压杆15移动使调节槽16与调节轮12处于同一水平位置，拉簧13复位带动限位板10移动，限位板10移动带动卡杆11脱离卡槽8的内腔，即可取下多层复合滤网5，当需要重新安装多层复合滤网5时，将多层复合滤网5放置于挡板3的顶部，松开拨块22，弹簧19复位带动滑套18和固定杆20移动，固定杆20移动带动限位块21进入固定槽6的内腔，随后松开压杆15，弹性片23复位带动固定杆20移动，固定杆20与控制框14配合带动压杆15移动，压杆15移动使调节轮12移动出调节槽16的内腔，调节轮12受到调节槽16内壁斜面的挤压，使限位板10拉伸拉簧13，同时限位板10带动卡杆11进入卡槽8的内腔完成安装，转动旋钮，旋钮与螺纹杆片配合带动推板移动，推板带动第一齿牙与第二齿牙啮合对固定杆20进行限位固定，防止意外推动压杆15对多层复合滤网5进行拆卸。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。