一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置。


背景技术：

2.炼焦厂在进行干熄焦工艺时，为了避免烟气造成大气污染，通常需要利用脱硫剂对干熄焦烟气进行脱硫处理，脱硫产生的废灰经过管道输送至废灰仓，但是在脱硫处理的过程中，经常出现反应不够充分的现象，使得废灰中含有较多未反应的脱硫剂，造成原料的严重浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，包括料筒，所述料筒上设置有进料口，进料口连接有进料管，进料管上设置有第一阀门，进料管上连接有支管，所述支管上设置有第二阀门。
5.进一步的，所述支管和进料管的连接处设置有第一扣件和第二扣件，第一扣件通过支撑杆设置在料筒上。
6.进一步的，所述第一扣件分别配合进料管以及支管设置有第一半环和第二半环，第二扣件分别配合进料管和支管设置有第三半环和第四半环。
7.进一步的，所述第一半环和第三半环之间以及第二半环和第四半环之间均通过螺栓组件连接。
8.进一步的，所述第一半环上设置有定位块，第三半环上配合定位块设置有定位槽。
9.进一步的，所述第二半环和第一半环的中部连接，第四半环和第三半环的中部连接。
10.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在料筒的进料管上设置支管，将未反应完全的脱硫剂输送至原料筒继续进行脱硫反应，能够有效的避免原料的浪费，节省成本。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为图1中a处的局部放大图；
13.图3为图2中去掉第一扣件和第二扣件的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例第一扣件和第二扣件的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1
‑
4所示，本实施例所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，包括用于容置废灰的料筒1，料筒1的顶部设置有进料口2，料筒1的外侧设置有出料口17，进料口2上连接有进料管3，经过脱硫处理的废灰经过进料管3输送至料筒1内，进料管3上设置第一阀门4，进料管3上还连接有一支管5，支管5和进料管3垂直设置，且二者通过焊接连接，支管5的末端与原料筒连接，在支管5的作用下，未反应完全的脱硫剂以及废灰的混合物被输送至原料筒内，继续参与干熄焦烟气的脱硫处理，能够有效的避免原料的浪费。
18.在一种优选的实施方案中，在支管5和进料管3的连接处设置第一扣件7和第二扣件8，且第一扣件7通过支撑杆9固定设置在料筒1 的顶部，增加进料管3和支管5的稳定性，提高本实用新型的整体结构稳定性，具体的，第一扣件7包括相互垂直设置的第一半环10和第二半环11，第二半环11的一端与第一半环10的中部焊接连接，第二扣件8包括相互垂直设置的第三半环12和第四半环13，第四半环13 的一端和第三半环12的中部焊接连接，第一半环10和第三半环12配合环抱进料管3，第二半环11和第四半环13配合环抱支管5，且第一半环10远离第二半环11一侧的边缘、第二半环11的边缘、第三半环 12远离第四半环13一侧的边缘以及第四半环13的边缘均设置有固定耳18，螺栓组件14穿过固定耳18进而将第一半环10和第三半环12 连接以及将第二半环11和第四半环13连接。
19.在第一半环10上相对第二半环11的两侧均设置有定位块15，第三半环12上与该定位块15对应的位置上设置有定位槽16，定位槽16 和定位块15配合，便于第一扣件7和第二扣件8结合，增加本实用新型装配的便利性。
20.本实用新型的工作原理：在对干熄焦烟气进行脱硫处理时，利用原料筒内的脱硫剂与干熄焦烟气进行脱硫反应，产生的废灰经过进料管3输送至料筒1内，为了防止废灰中残余的脱硫剂进入到料筒1内造成浪费，关闭第一阀门4，打开第二阀门6，掺杂有脱硫剂的废灰经过进料管3进入到支管5，经过支管5输送至原料筒内，继续对干熄焦烟气进行脱硫处理，大大的增加了原料的利用率，避免造成原料的浪费。
21.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：包括料筒，所述料筒上设置有进料口，进料口连接有进料管，进料管上设置有第一阀门，进料管上连接有支管，所述支管上设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：所述支管和进料管的连接处设置有第一扣件和第二扣件，第一扣件通过支撑杆设置在料筒上。3.根据权利要求2所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：所述第一扣件分别配合进料管以及支管设置有第一半环和第二半环，第二扣件分别配合进料管和支管设置有第三半环和第四半环。4.根据权利要求3所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：所述第一半环和第三半环之间以及第二半环和第四半环之间均通过螺栓组件连接。5.根据权利要求3所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：所述第一半环上设置有定位块，第三半环上配合定位块设置有定位槽。6.根据权利要求5所述的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，其特征在于：所述第二半环和第一半环的中部连接，第四半环和第三半环的中部连接。

技术总结
本实用新型公开的一种炼焦厂脱硫废灰仓循环回收装置，包括料筒，料筒上设置有进料口，进料口连接有进料管，进料管上设置有第一阀门，进料管上连接有支管，支管上设置有第二阀门。本实用新型在料筒的进料管上设置支管，将未反应完全的脱硫剂输送至原料筒继续进行脱硫反应，能够有效的避免原料的浪费，节省成本。节省成本。节省成本。


技术研发人员：王旭 韩烨 刘文良 张民强 董良华 段志钢 冯震 李铁成 张兴聚 丁忠良 章达懿 孙丹娜 丁佳敏 陶鑫江
受保护的技术使用者：河北渤海煤焦化有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/17