一种新型滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及油类产品加工领域，更具体的说是一种新型滤油机。


背景技术：

2.专利号为cn201822146892.2公开的一种新型滤油机公开的，该实用新型公开了一种新型滤油机，包括箱体和箱体底部支撑其的底座，其特征在于：所述箱体中设有离心罐，所述离心罐包括离心罐外壁和离心罐内壁，所述离心罐内壁中设有离心腔，所述离心罐内壁上设有通孔，所述通孔上设有多层滤网，所述离心罐的底部设有带动离心罐内壁旋转的电机，所述箱体的顶部设有初级过滤器，所述初级过滤器的顶部连接进油管，所述进油管上设有油泵，所述初级过滤器的底部设有进油口与离心腔相连通，所述离心罐外壁的底部设有出油口一，所述出油口一连接出油管，所述离心罐的底部设有竖向过滤棉。本实用新型与现有技术相比优点在于：一种可以充分过滤油液使油液中杂质去除结构简单降低成本的一种新型滤油机，当该实用新型无法实现零部件可拆卸，清洗难度较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型滤油机，其有益效果为可以实现零部件可拆卸，降低清洗难度。
4.本实用新型涉及油类产品加工领域，更具体的说是一种新型滤油机，包括转动装置、滤油装置和送油机构，其特征在于：所述的送油机构连接在转动装置上，滤油装置连接在转动装置上，滤油装置位于送油机构右侧，可以实现零部件可拆卸，降低清洗难度。
5.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型滤油机所述的转动装置包括连接柱、第一电机、第一齿轮和第一输出轴，第一电机固定连接在连接柱上，第一输出轴固定连接在第一电机上，第一齿轮固定连接在第一输出轴上。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型滤油机所述的滤油装置包括第二电机、第二输出轴、连接板、出油口、定位壳、滑板、滤油桶、储油桶和配合板ⅰ，第二电机固定连接在连接柱左端，第二输出轴固定连接在第二电机上，配合板ⅰ固定连接在连接柱上，配合板ⅰ中心位置设有一个孔，第二输出轴通过位于配合板ⅰ的孔固定连接在连接板上，两个定位壳分别固定连接在连接板前后两端，两个滑板均通过螺钉螺纹连接在定位壳的对应位置，滤油桶固定连接在两个滑板上，多个螺钉通过螺纹连接将储油桶固定在配合板ⅰ上，出油口位于储油桶右端下侧。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型滤油机所述的送油机构包括支撑柱、定位柱、配合板ⅱ、罩油桶、出油桶、第三输出轴、第三电机、第二齿轮、涡轮和进油口，支撑柱固定连接在连接柱上，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三电机固定连接在支撑柱上端，第三输出轴固定连接在第三电机上，定位柱固定连接在支撑柱上端，定位柱位于第三电机上方，配合板ⅱ固定连接在定位柱右端，配合板ⅱ上设有一个孔，涡轮通过配合板ⅱ上的孔固定连接在第三输出轴上，多个螺钉通过螺纹连接将罩油桶连接在配合板ⅱ上，进油口
位于罩油桶左端上部，出油桶位于罩油桶右端下部，出油桶位于位于滤油桶上方。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用一种新型滤油机所述的滤油桶桶壁设有细小滤网。
9.本实用一种新型滤油机的有益效果为：
10.本实用一种新型滤油机，其有益效果为可以实现零部件可拆卸，降低清洗难度，延长产品使用寿命，可以在油品进行离心过滤前对油品进行搅拌，使油品中的杂质分布在油品的每个区域，使过滤效果更理想。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型一种新型滤油机的结构示意图。
13.图2为一种新型滤油机另一方向的结构示意图。
14.图3为转动装置的结构示意图。
15.图4为滤油装置的结构示意图。
16.图5为送油机构的结构示意图。
17.图中：转动装置1；连接柱1-1；第一电机1-2；第一齿轮1-3；第一输出轴1-4；滤油装置2；第二电机2-1；第二输出轴2-2；连接板2-3；出油口2-4；定位壳2-5；滑板2-6；滤油桶2-7；储油桶2-8；配合板ⅰ2-9；送油机构3；支撑柱3-1；定位柱3-2；配合版ⅱ3-3；罩油桶3-4；出油桶3-5；第三输出轴3-6；第三电机3-7；第二齿轮3-8；涡轮3-9；进油口3-10。
具体实施方式
18.具体实施方式一：
19.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及油品加工领域，更具体的说是一种新型滤油机，包括转动装置1、滤油装置2和送油机构3，其特征在于：所述的送油机构3连接在转动装置1上，滤油装置2连接在转动装置1上，滤油装置2位于送油机构3右侧，可以实现零部件可拆卸，降低清洗难度，延长产品使用寿命，可以在油品进行离心过滤前对油品进行搅拌，使油品中的杂质分布在油品的每个区域，使过滤效果更理想。
20.具体实施方式二：
21.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转动装置1包括连接柱1-1、第一电机1-2、第一齿轮1-3和第一输出轴1-4，第一电机1-2固定连接在连接柱1-1上，第一输出轴1-4固定连接在第一电机1-2上，第一齿轮1-3固定连接在第一输出轴1-4上，滤油结束后第一电机1-2转动带动第一输出轴1-4同轴线转动，第一输出轴1-4转动带动第一齿轮1-3转动，第一齿轮1-3转动带动啮合的第二齿轮3-8转动，将支撑柱3-1转向其他方向，随后将用于连接配合板ⅱ3-3与罩油桶3-4的螺钉拧出方便对涡轮3-9和罩油桶3-4进行清洗。
22.具体实施方式三：
23.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滤油装置2包括第二电机2-1、第二输出轴2-2、连接板2-3、出油口2-4、定位壳2-5、滑板2-6、滤油桶2-7、储油桶2-8和配合板ⅰ2-9，第二电机2-1固定连接在连接柱1-1左端，第二
输出轴2-2固定连接在第二电机2-1上，配合板ⅰ2-9固定连接在连接柱1-1上，配合板ⅰ2-9中心位置设有一个孔，第二输出轴2-2通过位于配合板ⅰ的孔固定连接在连接板2-3上，两个定位壳2-5分别固定连接在连接板2-3前后两端，两个滑板2-6均通过螺钉螺纹连接在定位壳2-5的对应位置，滤油桶2-7固定连接在两个滑板2-6上，多个螺钉通过螺纹连接将储油桶2-8固定在配合板ⅰ2-9上，出油口2-4位于储油桶2-8右端下侧，油品从出油桶3-5进入到滤油桶2-7中，第二电机2-1转动带动第二输出轴2-2同轴线转动，第二输出轴2-2转动带动连接板2-3转动，连接板2-3转动带动两个定位壳2-5转动，两个定位壳2-5转动带动两个滑板2-6转动，两个滑板2-6转动带动滤油桶2-7转动，在滤油桶2-7转动的时候产生的离心力使油品通过滤油桶2-7上设置的滤网落到储油桶2-8和配合板ⅰ2-9中，杂质不能通过滤网留在滤油桶2-7中，随后打开出油口2-4将过滤后的油品排出，在过滤结束后，将用于连接配合板ⅰ2-9和储油桶2-8的螺钉拧出，将储油桶2-8提起，将用于连接定位壳2-5与滑板2-6的螺钉拧出，将滑板2-6提起，对整个装置的各个零部件进行清洗，达到了降低清洗难度，延长产品使用寿命的效果。
24.具体实施方式四：
25.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的送油机构3包括支撑柱3-1、定位柱3-2、配合板ⅱ3-3、罩油桶3-4、出油桶3-5、第三输出轴3-6、第三电机3-7、第二齿轮3-8、涡轮3-9和进油口3-10，支撑柱3-1固定连接在连接柱1-1上，第二齿轮3-8与第一齿轮1-3啮合，第三电机3-7固定连接在支撑柱3-1上端，第三输出轴3-6固定连接在第三电机3-7上，定位柱3-2固定连接在支撑柱3-1上端，定位柱3-2位于第三电机3-7上方，配合板ⅱ3-3固定连接在定位柱3-2右端，配合板ⅱ3-3上设有一个孔，涡轮3-9通过配合板ⅱ3-3上的孔固定连接在第三输出轴3-6上，多个螺钉通过螺纹连接将罩油桶3-4连接在配合板ⅱ3-3上，进油口3-10位于罩油桶3-4左端上部，出油桶3-5位于罩油桶3-4右端下部，出油桶3-5位于位于滤油桶2-7上方，油品从3-10中进入，第三电机3-7转动带动第三输出轴3-6同轴线转动，第三输出轴3-6转动在对油品进行搅拌的同时运送油品，将油品中的杂质分布在油品的每个区域，使过滤效果更理想，搅拌后的油品通过出油桶3-5排入滤油桶2-7中，过滤结束后第一齿轮1-3转动带动啮合的第二齿轮3-8转动，将支撑柱3-1转向其他方向，随后将用于连接配合板ⅱ3-3与罩油桶3-4的螺钉拧出方便对涡轮3-9和罩油桶3-4进行清洗。
26.具体实施方式五：
27.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滤油桶2-7桶壁设有细小滤网，用于使油品与杂质分离。
28.本实用新型一种新型滤油机的工作原理：油品从3-10中进入，第三电机3-7转动带动第三输出轴3-6同轴线转动，第三输出轴3-6转动在对油品进行搅拌的同时运送油品，将油品中的杂质分布在油品的每个区域，使过滤效果更理想，搅拌后的油品通过出油桶3-5排入滤油桶2-7中，第二电机2-1转动带动第二输出轴2-2同轴线转动，第二输出轴2-2转动带动连接板2-3转动，连接板2-3转动带动两个定位壳2-5转动，两个定位壳2-5转动带动两个滑板2-6转动，两个滑板2-6转动带动滤油桶2-7转动，在滤油桶2-7转动的时候产生的离心力使油品通过滤油桶2-7上设置的滤网落到储油桶2-8和配合板ⅰ2-9中，杂质不能通过滤网留在滤油桶2-7中，随后打开出油口2-4将过滤后的油品排出，过滤结束后第一齿轮1-3转动
带动啮合的第二齿轮3-8转动，将支撑柱3-1转向其他方向，方便滤油桶2-7与储油桶2-8的提出，随后将用于连接配合板ⅱ3-3与罩油桶3-4的螺钉拧出方便对涡轮3-9和罩油桶3-4进行清洗，将用于连接配合板ⅰ2-9和储油桶2-8的螺钉拧出，将储油桶2-8提起，将用于连接定位壳2-5与滑板2-6的螺钉拧出，将滑板2-6提起，对整个装置的各个零部件进行清洗，达到了降低清洗难度，延长产品使用寿命的效果。
29.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。