一种将物料与水蒸气分离的旋风收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种将物料与水蒸气分离的旋风收料装置。


背景技术：

2.旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
3.现有的旋风分离器在分离完成后，分离的物料如果不及时进入出料口，会发生再次被离心力卷起的情况，不仅降低了分离的效率还影响分离的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，以解决上述背景技术中提出现有的旋风分离器在分离完成后，分离的物料如果不及时进入出料口，会发生再次被离心力卷起的情况，不仅降低了分离的效率还影响分离的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，包括罐体，所述罐体的右端固定设置有进气口，所述罐体的上端固定安装有导向仓，所述导向仓的左端固定设置有排气口，所述罐体外侧的左右两端固定安装有固定杆，所述罐体的外侧固定安装有稳定架，所述固定杆连接罐体与稳定架，所述稳定架的下端固定安装有支撑腿，所述罐体的下端活动安装有容纳桶。
6.优选的，所述排气口的左端固定安装有风机，所述罐体内部的上端固定设置有防凝结层一，所述罐体的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端活动安装有旋转杆，所述旋转杆位于罐体内部，所述旋转杆的外侧等距安装有离心叶。
7.优选的，所述旋转杆的下端固定安装有阻挡块，所述阻挡块位于罐体内部的下端，所述阻挡块的左右两侧固定设置有下料槽，所述阻挡块的下端固定安装有固定座，所述下料槽的下端固定连通有出料口。
8.优选的，所述导向仓的内部固定设置有螺旋管，所述螺旋管的内侧固定安装有限位块。
9.优选的，所述限位块的外侧固定设置有防凝结层二，所述螺旋管固定连通进气口与排气口。
10.优选的，所述稳定架的内部等距安装有配重块，所述支撑腿内部的下端活动安装有减震弹簧。
11.优选的，所述容纳桶的外侧固定安装有加固环，所述加固环的左右两端固定安装
有把手，所述把手的上端均匀设置有条纹。
12.优选的，所述容纳桶的内侧固定设置有连接螺纹，所述容纳桶的上端固定安装有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，安装的阻挡块呈倒三角形状，可以有效的阻挡已经分离的物料再次被风力卷起，使得物料可以迅速的进入到出料口，有效的提高了分离效率和分离质量；
15.2、该将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，螺旋管内侧的限位块与热空气的接触面积变大，有效的避免了热空气凝结的情况，而设置的防凝结层二可以进一步的减少水蒸气在螺旋管内凝结的情况，使得装置避免了凝结水滴滴落影响分离效果的情况；
16.3、该将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，在装置运作时产生振动影响分离效果时，配重块会加重稳定架的重量，使得罐体在运作时可以更加稳定，同时减震弹簧的安装可以有效的缓解装置在运作时产生的震动，有效的提高了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型阻挡块剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型螺旋管剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型稳定架剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型容纳桶立体结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、进气口；3、导向仓；4、排气口；5、固定杆；6、稳定架；7、支撑腿；8、容纳桶；9、风机；10、防凝结层一； 11、旋转电机；12、旋转杆；13、离心叶；14、阻挡块；15、下料槽；16、固定座；18、螺旋管；19、限位块；20、防凝结层二；21、配重块；22、减震弹簧；23、加固环；24、把手；25、条纹；26、连接螺纹；27、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种将物料与水蒸气分离的旋风收料装置，包括罐体1，罐体1的右端固定设置有进气口2，罐体1的上端固定安装有导向仓3，导向仓3的左端固定设置有排气口4，罐体1外侧的左右两端固定安装有固定杆5，罐体1 的外侧固定安装有稳定架6，固定杆5连接罐体1与稳定架6，稳定架6的下端固定安装有支撑腿7，罐体1的下端活动安装有容纳桶8。
26.进一步的，排气口4的左端固定安装有风机9，罐体1内部的上端固定设置有防凝结层一10，罐体1的上端固定安装有旋转电机11，旋转电机11的传动端活动安装有旋转杆12，旋转杆12位于罐体1 内部，旋转杆12的外侧等距安装有离心叶13，安装的风机9作用于使整
体设备处于微负压的状态中，同时罐体1内部的防凝结层一10 可以有效的减少水蒸气在罐体1内部凝结的情况，安装的旋转电机 11作用于带动旋转杆12进行旋转，使得离心叶13可以高速旋转，在罐体1内部产生离心力，以此来对物料与水蒸气进行分离，有效的提高装置的实用性。
27.进一步的，旋转杆12的下端固定安装有阻挡块14，阻挡块14 位于罐体1内部的下端，阻挡块14的左右两侧固定设置有下料槽15，阻挡块14的下端固定安装有固定座16，下料槽15的下端固定连通有出料口，安装的阻挡块14呈倒三角形状，作用于阻挡已经分离的物料再次被风力卷起，同时下料槽15的设置可使物料快速的下落至出料口，使得已经分离的物料可以顺利进入容纳桶8，有效的避免了已经分离的物料再次被卷起情况。
28.进一步的，导向仓3的内部固定设置有螺旋管18，螺旋管18的内侧固定安装有限位块19，安装的螺旋管18呈螺旋状且为开槽式，开槽的一面位于罐体1，同时安装在螺旋管18内侧的限位块19作用于使热空气的接触面积变大，有效的避免了热空气凝结的情况。
29.进一步的，限位块19的外侧固定设置有防凝结层二20，螺旋管 18固定连通进气口2与排气口4，设置的防凝结层二20作用于减少水蒸气在罐体1内部凝结的情况。
30.进一步的，稳定架6的内部等距安装有配重块21，支撑腿7内部的下端活动安装有减震弹簧22，安装的配重块21会加重稳定架6 的重量，使得罐体1在运作时可以更加稳定，同时减震弹簧22的安装可以有效的缓解装置在运作时产生的震动，有效的提高了装置的稳定性。
31.进一步的，容纳桶8的外侧固定安装有加固环23，加固环23的左右两端固定安装有把手24，把手24的上端均匀设置有条纹25，安装的把手24可使容纳桶8在拆卸时可以更加的方便，同时条纹25的设置可使把手24的摩擦力增加，进一步的使容纳桶8的拿取更加稳定。
32.进一步的，容纳桶8的内侧固定设置有连接螺纹26，容纳桶8 的上端固定安装有橡胶垫27，容纳桶8上端设置的连接螺纹26作用于连接罐体1，同时橡胶垫27的设置可加强容纳桶8与罐体1在连接时的密封性。
33.工作原理：首先带有物料的水蒸气可通过进气口2进入罐体1内部，水蒸气会通过螺旋管18进入罐体1内部，同时安装在螺旋管18 内侧的限位块19作用于使热空气的接触面积变大，有效的避免了热空气凝结的情况，而设置的防凝结层二20可以进一步的减少水蒸气在螺旋管18内凝结的情况，然后在热空气进入罐体1内部时，安装的旋转电机11作用于带动旋转杆12进行旋转，使得离心叶13可以高速旋转，在罐体1内部产生离心力，同时风机9启动使整体设备处于微负压的状态中，物料在压力与风力的作用下，沿桶壁螺旋下降进入收料桶中，水蒸气在风机9的作用下从出风口排出，进入到尾气处理设备中，以此来对物料与水蒸气进行分离，有效的提高装置的实用性，然后当物料被分离出向罐体1下端下落时，安装的阻挡块14呈倒三角形状，作用于阻挡已经分离的物料再次被风力卷起，同时下料槽15的设置可使物料快速的下落至出料口，使得已经分离的物料可以顺利进入容纳桶8，有效的避免了已经分离的物料再次被卷起情况，在装置运作时会产生振动影响分离效果，安装的配重块21会加重稳定架6的重量，使得罐体1在运作时可以更加稳定，同时减震弹簧 22的安装可以有效的缓解装置在运作时产生的震动，有效的提高了装置的稳定性，最后当容纳桶8收集完物料后，可手动将容纳桶8取下，容纳桶8上端设置的连接螺纹26会连接罐体1，同时橡胶垫27 的设置可加强容纳桶8与罐体1在连接时的密封性，同时带有条纹 25的把手24摩
擦力会增加，进一步的使容纳桶8的取下更加稳定。
34.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。