一种栅板式水肥混合液体磁化装置

1.本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其涉及一种栅板式水肥混合液体磁化装置。


背景技术：

2.农业生产水肥一体化管理过程中，水肥混合液体被磁化处理后，其物理特性和化学特性都会发生一系列改变，进而影响到作物对水分和养分的吸收效果，从而影响作物的成长。
3.现有技术中的磁化装置，大多采用永磁体，无法提供足够大的磁场，同时，永磁体容易出现退磁现象。现有的磁化装置在对水肥混合液体进行磁化处理时，因为液体处于流动状态，无法长时间置于磁场之中，导致对液体的磁化效果不理想。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种栅板式水肥混合液体磁化装置，主要目的在于延长水肥混合液体在磁场中的磁化时间，改善磁化效果。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供一种栅板式水肥混合液体磁化装置，包括:环形铁芯、线圈、隔栅结构、第一冷却管和第二冷却管；
7.所述环形铁芯上具有缝隙；所述缝隙沿所述环形铁芯的径向延伸；
8.所述线圈缠绕在所述环形铁芯上；所述线圈能够与电源连通；
9.所述隔栅结构固定地设置在所述缝隙处；
10.所述隔栅结构包括：连接栅板、侧栅板、第一间隔栅板和第二间隔栅板；
11.所述连接栅板为两个；两个所述连接栅板相对地间隔设置；两个所述连接栅板分别固定地设置在所述环形铁芯的所述缝隙处的两个端面上；
12.所述侧栅板为多个；多个所述侧栅板首尾相接，形成闭环结构；所述闭环结构固定地设置在两个所述连接栅板之间，与所述连接栅板形成封闭腔室；
13.所述闭环结构上具有进液口；
14.所述闭环结构上具有出液口；
15.所述第一间隔栅板固定地设置在所述连接栅板之间；所述第一间隔栅板的一端与所述闭环结构密封连接，另一端与所述闭环结构之间具有预定间距；所述第一间隔栅板为两个；两个所述第一间隔栅板平行地间隔设置；两个所述第一间隔栅板与所述闭环结构的连接处位于不同方向的端部；
16.两个所述第一间隔栅板将所述闭环结构分隔成三个依次设置、相互连通的流通空间；
17.所述第二间隔栅板固定地设置在所述连接栅板之间；所述第二间隔栅板的两端与所述闭环结构之间具有预定间距；
18.每个所述流通空间内设置至少一个所述第二间隔栅板；
19.所述进液口和所述出液口分别与不同的所述流通空间连通；
20.所述第一冷却管包裹在所述环形铁芯上，位于所述线圈的外侧；所述第一冷却管的一端具有第一入口，另一端具有第一出口；所述第一出口通过水管与所述进液口连通；
21.所述第二冷却管包裹在所述环形铁芯上，位于所述线圈的外侧；所述第二冷却管的一端具有第二入口，另一端具有第二出口；所述第二入口通过水管与所述出液口连通。
22.进一步地，所述隔栅结构与所述环形铁芯之间包裹有塑料层；
23.所述塑料层的外侧包裹有橡胶层。
24.进一步地，所述隔栅结构为一体成型。
25.进一步地，所述隔栅结构为塑料材质。
26.进一步地，所述环形铁芯的所述缝隙处的两个端面平行设置。
27.进一步地，所述出液口与所述进液口设置在不同的所述侧栅板上。
28.借由上述技术方案，本实用新型栅板式水肥混合液体磁化装置至少具有下列优点：
29.能够延长水肥混合液体在磁场中的磁化时间，改善磁化效果。
30.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的一种栅板式水肥混合液体磁化装置的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的一种栅板式水肥混合液体磁化装置中隔栅结构的俯视示意图；
33.图3为本实用新型实施例提供的一种栅板式水肥混合液体磁化装置中隔栅结构的立体示意图；
34.图4为本实用新型实施例提供的一种栅板式水肥混合液体磁化装置中隔栅结构的水管连接示意图；
35.图5为本实用新型实施例提供的一种栅板式水肥混合液体磁化装置的剖面示意图。
36.图中所示：
37.100为环形铁芯，200为线圈，310为第一冷却管，320为第二冷却管，410为塑料层，420为橡胶层，430为隔栅结构，431为侧栅板，432为第一间隔栅板，433为第二间隔栅板，434为连接栅板，510为第一入口，520为第一出口，530为进液口，540为出液口，550为第二入口，560为第二出口，600为水管。
具体实施方式
38.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功
效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
39.如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例提出的一种栅板式水肥混合液体磁化装置，包括:环形铁芯100、线圈200、隔栅结构430、第一冷却管310和第二冷却管320；
40.环形铁芯100上具有缝隙；缝隙沿环形铁芯100的径向延伸；本实施例优选，环形铁芯100的缝隙处的两个端面平行设置。环形铁芯100的缝隙处的两端面具有预定的间隙，间隔可以根据需要设置。
41.线圈200缠绕在环形铁芯100上；线圈200能够与电源连通，以给予环形铁芯100提供励磁电流。
42.隔栅结构430固定地设置在缝隙处；隔栅结构430包括：连接栅板434、侧栅板431、第一间隔栅板432和第二间隔栅板433；连接栅板434为两个；两个连接栅板434相对地间隔设置；两个连接栅板434分别固定地设置在环形铁芯100的缝隙处的两个端面上；
43.侧栅板431为多个；多个侧栅板431首尾相接，形成闭环结构；闭环结构固定地设置在两个连接栅板434之间，与连接栅板434形成封闭腔室；侧栅板431之间可以固定连接，也可以一体注塑成型。
44.闭环结构上具有进液口530，用于液体的流入；闭环结构上具有出液口540，用于液体的流出。
45.第一间隔栅板432固定地设置在连接栅板434之间；第一间隔栅板432的一端与闭环结构密封连接，另一端与闭环结构之间具有预定间距，以供液体通过。第一间隔栅板432为两个；两个第一间隔栅板432平行地间隔设置；两个第一间隔栅板432与闭环结构的连接处位于不同方向的端部，以使液体能够曲折流动，增加流动距离。两个第一间隔栅板432将闭环结构分隔成三个依次设置、相互连通的流通空间；
46.第二间隔栅板433固定地设置在连接栅板434之间；第二间隔栅板433的两端与闭环结构之间具有预定间距；每个流通空间内设置至少一个第二间隔栅板433；本实施例优选每个流通空间内设置两个第二间隔栅板433；
47.进液口530和出液口540分别与不同的流通空间连通；本实施例优选，出液口540与进液口530设置在不同的侧栅板431上，以增加液体在磁场环境的流体距离和时间。本实施例优选，隔栅结构430为一体成型，以增加结构的可靠性和密封性能。进一步优选，隔栅结构430为塑料材质，以方便注塑，且成本较低。隔栅结构430可以加大磁化横截面积，使液体通过隔栅结构430时，提高对液体的磁化效率。
48.第一冷却管310包裹在环形铁芯100上，位于线圈200的外侧，以利于环形铁芯100和线圈200散热。第一冷却管310的一端具有第一入口510，另一端具有第一出口520；第一出口520通过水管600与进液口530连通；
49.第二冷却管320包裹在环形铁芯100上，位于线圈200的外侧，以利于环形铁芯100和线圈200散热。第二冷却管320的一端具有第二入口550，另一端具有第二出口560；第二入口550通过水管600与出液口540连通。第二冷却管320与第一冷却管310以缝隙为中心对称设置在环形铁芯100上。水管600优选采用塑料软管，以方便连接。
50.本实用新型的一个实施例提出的一种栅板式水肥混合液体磁化装置，能够延长水肥混合液体在磁场中的磁化时间，改善磁化效果，并且能有效解决线圈200和铁芯工作时出
现设备过热的情况。
51.作为上述实施例的优选，隔栅结构430与环形铁芯100之间包裹有塑料层410；塑料层410的外侧包裹有橡胶层420，以增加隔栅结构430与铁芯连接的可靠性和密封性。
52.进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
53.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。