一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。
3.在胶带生产过程中会用到涂布装置将胶水涂布到基材表面，而现有的涂布装置涂胶时涂胶不均匀，容易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂胶过多，影响了胶带质量，一定程度的降低了涂布装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置，具备涂布均匀的优点，解决了现有的涂布装置涂胶时涂胶不均匀，容易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂胶过多，影响了胶带质量，一定程度的降低了涂布装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置，包括涂布装置本体，所述涂布装置本体的顶部固定连接有胶水箱，所述胶水箱左侧的底部连通有胶管一，所述胶管一的左端连通有胶泵，所述胶泵的输出端连通有胶管二，所述胶管二的底部连通有软管，所述软管的底部连通有储胶盒，所述储胶盒的底部连通有喷胶嘴，所述喷胶嘴的底部设置有涂胶辊，所述涂布装置本体的内部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前侧与后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有套设在支撑杆表面的弹簧，所述弹簧的底部固定连接在移动槽内壁的底部，所述支撑板的内侧固定连接有刮板。
6.作为本实用新型优选的，所述储胶盒的前侧与后侧均固定连接有连接板，所述涂胶辊活动连接在连接板的内侧。
7.作为本实用新型优选的，所述连接板的前侧与后侧均固定连接有滑块，所述涂布装置本体内壁的前侧与后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.作为本实用新型优选的，所述涂布装置本体的内部固定连接有长板，所述长板的顶部设置有位于固定板底部的收集盒。
9.作为本实用新型优选的，所述涂布装置本体顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有风管，所述风管的底部贯穿至涂布装置本体的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述涂布装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑
腿的底部固定连接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置胶泵开始运行，胶泵通过胶管一、胶管二、软管、储胶盒与喷胶嘴将胶水喷在涂胶辊表面，涂胶辊对胶带进行涂胶，刮板对胶带表面的胶水进行刮挡，解决了现有的涂布装置涂胶时涂胶不均匀，容易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂胶过多，影响了胶带质量，一定程度的降低了涂布装置实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置连接板，能够将储胶盒与涂胶辊连接，提高了涂胶辊的实用性。
14.3、本实用新型通过设置滑块与滑槽，可以适应不同厚度的胶带，提高了涂布装置的实用性。
15.4、本实用新型通过设置收集盒，能够对多余的胶水进行收集，提高了刮板的实用性。
16.5、本实用新型通过设置风机，可以对涂胶后的胶带进行吹干，加快了胶水的干燥速度，提高了涂布装置的实用性。
17.6、本实用新型通过设置支撑腿，能够对涂布装置本体进行支撑，提高了涂布装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型滑块左视剖视示意图；
20.图3为本实用新型挡板主视剖视示意图；
21.图4为本实用新型收集盒立体结构示意图。
22.图中：1、涂布装置本体；2、胶水箱；3、胶管一；4、胶泵；5、胶管二；6、软管；7、储胶盒；8、喷胶嘴；9、涂胶辊；10、固定板；11、支撑杆；12、支撑板；13、移动槽；14、挡板；15、弹簧；16、刮板；17、连接板；18、滑块；19、滑槽；20、长板；21、收集盒；22、风机；23、风管；24、支撑腿；25、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置，包括涂布装置本体1，涂布装置本体1的顶部固定连接有胶水箱2，胶水箱2左侧的底部连通有胶管一3，胶管一3的左端连通有胶泵4，胶泵4的输出端连通有胶管二5，胶管二5的底部连通有软管6，软管6的底部连通有储胶盒7，储胶盒7的底部连通有喷胶嘴8，喷胶嘴8的底部设置有涂胶辊9，涂布装置本体1的内部固定连接有固定板10，固定板10顶部的前侧与后侧均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部设置有支撑板12，支撑板12的内部开设有移动槽13，移动槽13的内部滑动连接有挡板14，挡板14的底部固定连接有套设在支撑杆11表面的弹簧15，
弹簧15的底部固定连接在移动槽13内壁的底部，支撑板12的内侧固定连接有刮板16。
25.参考图2，储胶盒7的前侧与后侧均固定连接有连接板17，涂胶辊9活动连接在连接板17的内侧。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板17，能够将储胶盒7与涂胶辊9连接，提高了涂胶辊9的实用性。
27.参考图2，连接板17的前侧与后侧均固定连接有滑块18，涂布装置本体1内壁的前侧与后侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块18与滑槽19，可以适应不同厚度的胶带，提高了涂布装置的实用性。
29.参考图1，涂布装置本体1的内部固定连接有长板20，长板20的顶部设置有位于固定板10底部的收集盒21。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集盒21，能够对多余的胶水进行收集，提高了刮板16的实用性。
31.参考图1，涂布装置本体1顶部的右侧固定连接有风机22，风机22的输出端连通有风管23，风管23的底部贯穿至涂布装置本体1的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风机22，可以对涂胶后的胶带进行吹干，加快了胶水的干燥速度，提高了涂布装置的实用性。
33.参考图1，涂布装置本体1的底部固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底部固定连接有橡胶垫25。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑腿24，能够对涂布装置本体1进行支撑，提高了涂布装置的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动涂布装置本体1，同时启动胶泵4，胶泵4通过胶管一3、胶管二5与软管6将胶水箱2内部的胶水运输至储胶盒7，储胶盒7通过喷胶嘴8将胶水喷在涂胶辊9表面，涂胶辊9对胶带进行涂胶，刮板16对胶带表面的胶水进行刮挡，使胶水涂布更加均匀，即可达到涂布均匀的效果。
36.综上所述：该胶带生产用的胶水均匀涂布装置，通过胶泵4开始运行，胶泵4通过胶管一3、胶管二5、软管6、储胶盒7与喷胶嘴8将胶水喷在涂胶辊9表面，涂胶辊9对胶带进行涂胶，刮板16对胶带表面的胶水进行刮挡，解决了现有的涂布装置涂胶时涂胶不均匀，容易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂胶过多，影响了胶带质量，一定程度的降低了涂布装置实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。