一种利用石灰石分解CO2高温防爆气体烘干系统的制作方法

一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统
技术领域
1.本实用新型涉及气体烘干系统技术领域，尤其涉及一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统。


背景技术：

2.在使用石灰石制作co2时，提炼出的co2中会含有一定的水份，需要通过过滤干燥器进行烘干，将co2中的水份除去，从而提高co2的纯度，但现有的过滤干燥器中的干燥剂是静止放置，吸附过水份之后的干燥剂不能再进行水份的吸附，且没有加热装置，co2中的水份与干燥剂不易发生反应，从而使得不能充分的吸附co2中的水份，影响了co2的品质。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，使co2中的水份可充分且快速的与干燥剂发生反应，从而可提高co2的品质。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提供了一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，包括过滤干燥器主体，所述过滤干燥器主体内设置有干燥剂放置箱，所述干燥剂放置箱的底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定有底网，所述干燥剂放置箱的上侧固定有横板，所述横板的下表面固定有两个左右对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下侧共同固定有圆形安装板，所述圆形安装板的上表面通过支撑杆固定有电机安装板，所述电机安装板的上侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定转轴，所述转轴贯穿电机安装板且固定有第一齿轮，所述圆形安装板的中心通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆的外圆周面固定有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述转动杆的下侧固定有搅拌杆。
7.优选的，所述圆形安装板的外圆周面固定有若干个连接杆，且若干个所述连接杆的外侧共同固定有环形块，所述圆形安装板与环形块之间固定有挡网。
8.优选的，所述干燥剂放置箱内设置有干燥剂，且所述底网与挡网的网格孔直径小于干燥剂的直径。
9.优选的，所述环形块的下侧固定有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈与干燥剂放置箱的外侧相匹配。
10.优选的，所述搅拌杆内开设有安装内孔，所述安装内孔中设置有加热棒，所述转动杆内开设有与安装内孔连通的竖孔。
11.优选的，所述竖孔的上侧设置有导电滑环。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过步进电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、搅拌杆、加热棒等的设置，使co2中的水份可充分且快速的与干燥剂发生反应，从而可提高co2的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统中圆形安装板的俯视图。
16.图中：1过滤干燥器主体、2干燥剂放置箱、3伸缩杆、4圆形安装板、5步进电机、6第一齿轮、7转动杆、8第二齿轮、9连接杆、10挡网、11橡胶密封圈、12搅拌杆、13加热棒、14环形块、15导电滑环、16底网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，包括过滤干燥器主体1，过滤干燥器主体1内设置有干燥剂放置箱2，干燥剂放置箱2的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内固定有底网16，干燥剂放置箱2的上侧固定有横板，横板的下表面固定有两个左右对称设置的伸缩杆3，两个伸缩杆3的下侧共同固定有圆形安装板4，圆形安装板4的上表面通过支撑杆固定有电机安装板，电机安装板的上侧固定有步进电机5，步进电机5的输出端固定转轴，转轴贯穿电机安装板且固定有第一齿轮6，圆形安装板4的中心通过轴承转动安装有转动杆7，转动杆7的外圆周面固定有与第一齿轮6啮合连接的第二齿轮8，转动杆7的下侧固定有搅拌杆12。
19.在一个可选的实例中，圆形安装板4的外圆周面固定有若干个连接杆9，且若干个连接杆9的外侧共同固定有环形块14，圆形安装板4与环形块14之间固定有挡网10。
20.在一个可选的实例中，干燥剂放置箱2内设置有干燥剂，且底网16与挡网10的网格孔直径小于干燥剂的直径。
21.在一个可选的实例中，环形块14的下侧固定有橡胶密封圈11，且橡胶密封圈11与干燥剂放置箱2的外侧相匹配。
22.在一个可选的实例中，搅拌杆12内开设有安装内孔，安装内孔中设置有加热棒13，转动杆7内开设有与安装内孔连通的竖孔。
23.在一个可选的实例中，竖孔的上侧设置有导电滑环15。
24.工作原理：现有的过滤干燥器中的干燥剂是静止放置，吸附过水份之后的干燥剂不能再进行水份的吸附，且没有加热装置，co2中的水份与干燥剂不易发生反应，从而使得不能充分的吸附co2中的水份，影响了co2的品质，本实施例中，首先运行伸缩杆3，使得伸缩杆3将圆形安装板4向下推动，且橡胶密封圈11与干燥剂放置箱2的上侧接触，保证橡胶密封圈11与干燥剂放置箱2之间的密封性，即可运行步进电机5以及加热棒13，步进电机5会带动第一齿轮6转动，第一齿轮6可通过与第二齿轮8的互相配合带动转动杆7转动，转动杆7会带动搅拌杆12转动，搅拌杆12在转动时可对干燥剂放置箱2内的干燥剂进行搅拌翻动，使得干燥剂处于不断翻动的状态，且同时加热棒13所产生的热量可将干燥剂加热，使co2中的水份可充分且快速的与干燥剂发生反应，从而可提高co2的品质，而导电滑环15的设置可保证在
转动杆7转动的同时可对加热棒13进行电力传输。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，包括过滤干燥器主体（1），其特征在于，所述过滤干燥器主体（1）内设置有干燥剂放置箱（2），所述干燥剂放置箱（2）的底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定有底网（16），所述干燥剂放置箱（2）的上侧固定有横板，所述横板的下表面固定有两个左右对称设置的伸缩杆（3），两个所述伸缩杆（3）的下侧共同固定有圆形安装板（4），所述圆形安装板（4）的上表面通过支撑杆固定有电机安装板，所述电机安装板的上侧固定有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定转轴，所述转轴贯穿电机安装板且固定有第一齿轮（6），所述圆形安装板（4）的中心通过轴承转动安装有转动杆（7），所述转动杆（7）的外圆周面固定有与第一齿轮（6）啮合连接的第二齿轮（8），所述转动杆（7）的下侧固定有搅拌杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，其特征在于，所述圆形安装板（4）的外圆周面固定有若干个连接杆（9），且若干个所述连接杆（9）的外侧共同固定有环形块（14），所述圆形安装板（4）与环形块（14）之间固定有挡网（10）。3.根据权利要求2所述的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，其特征在于，所述干燥剂放置箱（2）内设置有干燥剂，且所述底网（16）与挡网（10）的网格孔直径小于干燥剂的直径。4.根据权利要求2所述的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，其特征在于，所述环形块（14）的下侧固定有橡胶密封圈（11），且所述橡胶密封圈（11）与干燥剂放置箱（2）的外侧相匹配。5.根据权利要求1所述的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，其特征在于，所述搅拌杆（12）内开设有安装内孔，所述安装内孔中设置有加热棒（13），所述转动杆（7）内开设有与安装内孔连通的竖孔。6.根据权利要求5所述的一种利用石灰石分解co2高温防爆气体烘干系统，其特征在于，所述竖孔的上侧设置有导电滑环（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种利用石灰石分解CO2高温防爆气体烘干系统，包括过滤干燥器主体，所述过滤干燥器主体内设置有干燥剂放置箱，所述干燥剂放置箱的底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定有底网，所述干燥剂放置箱的上侧固定有横板，所述横板的下表面固定有两个左右对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下侧共同固定有圆形安装板，所述圆形安装板的上表面通过支撑杆固定有电机安装板，所述电机安装板的上侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定转轴，所述转轴贯穿电机安装板且固定有第一齿轮，所述圆形安装板的中心通过轴承转动安装有转动杆。本实用新型使CO2中的水份可充分且快速的与干燥剂发生反应，从而可提高CO2的品质。质。质。


技术研发人员：杨亚方 周爱峰
受保护的技术使用者：弥勒羚羊能源有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/12/14