1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工装置用混合搅拌机构。
背景技术：
2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；在饲料加工的过程中，需要对多种饲料原料进行搅拌混合，然而现有的搅拌设备在搅拌时，其搅拌轴和搅拌叶是固定安装，其搅拌范围有限，因此其搅拌效率较低，鉴于此，我们提出一种饲料加工装置用混合搅拌机构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工装置用混合搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种饲料加工装置用混合搅拌机构，包括顶面呈开口式结构的箱体，所述箱体的顶面紧密焊接有支架；所述箱体的上方设有移动式搅拌机构，所述移动式搅拌机构包括固定座，所述固定座的内部开设有空腔，所述固定座的两侧壁上开设有轴孔，所述固定座的底端紧密焊接有固定块，所述固定块上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与箱体的内壁紧密焊接，所述固定座的两侧壁上位于轴孔上方处紧密焊接有连接座，所述连接座的顶面通过螺栓固定连接有第一电机，所述连接座的下方设有搅拌轴，所述第一电机的输出轴与搅拌轴同轴紧密焊接，所述搅拌轴的底端同轴紧密焊接有搅拌叶，所述搅拌叶伸入至箱体的内底部，所述空腔内设有齿板，所述齿板的下方啮合有齿轮，所述齿轮上同轴紧密焊接有固定轴，所述固定轴的末端与轴孔转动连接，所述固定座的一侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与固定轴同轴紧密焊接。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述齿板的两端与支架的内壁紧密焊接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈倒u形。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的底面四角处均紧密焊接有支脚，所述箱体的底面中心处紧密焊接有排料管，所述排料管上通过法兰固定连接有阀门。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述空腔的宽度大于所述齿轮的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该饲料加工装置用混合搅拌机构通过设有的移动式搅拌机构：即第二电机带动齿轮转动，齿轮沿齿板运动并带动固定座和连接座在水平方向上往复运动，随着连接座的运动，第一电机在水平方向上运动的同时带动搅拌叶和搅拌轴转动，在搅拌轴和搅拌叶的转动下，即可对箱体内的饲料原料进行搅拌混合，其搅拌全面，且搅拌效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中箱体的结构侧视图；
13.图3为本实用新型中移动式搅拌机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型中移动式搅拌机构的结构侧视图；
15.图5为本实用新型中移动式搅拌机构的部分结构示意图；
16.图6为本实用新型中移动式搅拌机构的部分爆炸结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、箱体；11、支脚；12、排料管；13、支架；
19.2、移动式搅拌机构；21、固定座；211、空腔；212、轴孔；22、固定块；221、滑孔；222、滑杆；23、连接座；24、第一电机；25、搅拌轴；26、搅拌叶；27、齿板；28、齿轮；281、固定轴；29、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.请参阅图1
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6，一种饲料加工装置用混合搅拌机构，包括顶面呈开口式结构的箱体1，箱体1的顶面紧密焊接有支架13；箱体1的上方设有移动式搅拌机构2，移动式搅拌机构2包括固定座21，固定座21的内部开设有空腔211，固定座21的两侧壁上开设有轴孔212，固定座21的底端紧密焊接有固定块22，固定块22上开设有滑孔221，滑孔221内滑动连接有滑杆222，滑杆222的两端与箱体1的内壁紧密焊接，固定座21的两侧壁上位于轴孔212上方处紧密焊接有连接座23，连接座23的顶面通过螺栓固定连接有第一电机24，连接座23的下方设有搅拌轴25，第一电机24的输出轴与搅拌轴25同轴紧密焊接，搅拌轴25的底端同轴紧密焊接有搅拌叶26，搅拌叶26伸入至箱体1的内底部，空腔211内设有齿板27，齿板27的下方啮合有齿轮28，齿轮28上同轴紧密焊接有固定轴281，固定轴281的末端与轴孔212转动连接，固定座21的一侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机29，第二电机29的输出轴与固定轴281同轴紧密焊接。
24.在本实施例中，齿板27的两端与支架13的内壁紧密焊接，紧密焊接的方式具有安
装牢靠和稳定的优点，便于齿板27与齿轮28啮合进行传动。
25.在本实施例中，支架13的整体形状呈倒u形，u形的支架13用于对移动式搅拌机构2起到支撑的作用，便于对多种饲料原料进行搅拌混合。
26.在本实施例中，箱体1的底面四角处均紧密焊接有支脚11，箱体1的底面中心处紧密焊接有排料管12，排料管12上通过法兰固定连接有阀门，支脚11给整个装置提供了稳定的支撑，排料管12和阀门的设置便于控制排料，使用方便。
27.在本实施例中，空腔211的宽度大于齿轮28的宽度，该设计便于齿轮28在空腔211内的转动，便于齿轮28转动的同时沿齿板27运动，便于带动搅拌轴25和搅拌叶26转动的同时运动，便于对箱体1内的饲料原料进行更好的搅拌混合。
28.值得说明的是，本实施例中的第一电机24和第二电机29为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实施例的饲料加工装置用混合搅拌机构在使用时，使用人员首先将多种饲料原料倾倒至箱体1内，随后使用人员接通第一电机24的电源，第一电机24的输出轴转动带动搅拌轴25和搅拌叶26转动，搅拌叶26即对饲料原料进行搅拌，同时使用人员接通第二电机29的电源，第二电机29的输出轴正转带动固定轴281转动，固定轴281带动齿轮28转动，因齿轮28与齿板27相啮合，齿轮28即沿齿板27运动，同时固定座21和连接座23即在水平方向上向一侧运动，搅拌轴25和搅拌叶26转动的同时同步向一侧移动，在移动的过程中，对箱体1内的饲料原料进行搅拌，当第二电机29的输出轴反转时，齿轮28即沿齿板27向另一侧运动，在运动的过程中，即可再次对饲料原料进行搅拌。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。