一种机械加工用石子破碎装置

1.本实用新型涉及破碎技术领域，具体是一种机械加工用石子破碎装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，工程结构越来越大型化、复杂化，超高层建筑、特大型桥梁、巨型大坝、复杂的地铁系统不断涌现，满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征，目前在一些较为大型的土地改造建设中，经常需要用到不同大小的石头，所以需要用到石子破碎装置，现有的石子破碎装置其效率较低，工作时间较长，降低了其实用性，而现有的一些碎石装置工作性能差，在石子破碎的时候容易飘散大量的粉尘，而这些粉尘容易对工作人员的身体产生危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用石子破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机械加工用石子破碎装置，包括破碎箱，还包括破碎箱内用于粉碎的破碎外模和破碎锤，所述破碎外模和破碎锤配合，所述破碎外模和破碎锤的作用面均呈倒锥形结构,所述破碎锤的偏心处设置有破碎杆，所述破碎箱顶部设置有进料口，所述破碎箱的底部中心设置有电机箱，所述电机箱内安装有破碎电机，所述破碎杆异于破碎锤一端与破碎电机的轴伸端连接，所述破碎外模通过调节组件设置在破碎箱内，所述调节组件用于对破碎外模的高度调节，所述电机箱的外围与破碎箱的内壁之间设置有导料板，所述导料板的外侧倾斜向下设置，所述导料板的上方和下方且位于破碎箱的侧壁均分别设置有若干个出料口和操作门，所述出料口和操作门均呈周向等距布设，所述导料板上开设有吸附孔,所述导料板与破碎箱的底部之间形成吸附腔，所述吸附腔内周向且等距设置有若干个分支管，每个所述分支管的底部均贯穿破碎箱的底部且与环形管连接，所述分支管的顶部设置有网罩，所述环形管通过负压吸管和负压风机连通，所述破碎外模和破碎锤配合，所述破碎外模和破碎锤的作用面均呈倒锥形结构，所述负压吸管上还连通设置有进水管，所述进水管上安装有第一截止阀，所述负压吸管上安装有第二截止阀，所述第二截止阀设置在进水管和负压风机与负压吸管的连接处之间。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括呈对称分布两个调节单元，所述调节单元包括液压伸缩杆和支撑弹簧，所述液压伸缩杆通过安装板固定在破碎箱的内壁，所述液压伸缩杆伸出端与破碎外模的底部两侧固定，所述支撑弹簧套设在液压伸缩杆的伸出端外围。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱的顶端设置有凸起部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述分支管的端部与网罩通过螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述液压伸缩杆的内侧且位于破碎外模的
底部设置有一个围挡。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节组件调节破碎外模与破碎锤之间锥形作用面的作用间隔，使得其能够适用于不同石子大小的粉碎要求；通过负压风机的作用对粉碎的后产生的粉尘进行负压吸附，使得粉尘被吸附到吸附腔内；通过进水管内往吸附腔内通入一定量的水，水可以被更快地吸入吸附腔内，实现对吸附腔内的粉尘进行喷水降尘吸附，保证后续的吸尘效果，能够持续不断的吸尘；负压吸附和喷水降尘有效的进行结合，节省成本。
附图说明
11.图1为一种机械加工用石子破碎装置的结构示意图。
12.图2为一种机械加工用石子破碎装置的a
‑
a向视图。
13.图3为一种机械加工用石子破碎装置中环形管相关的轴测视图。
14.图中：1.破碎箱；2.进料口；3.破碎外模；4.液压伸缩杆；5.支撑弹簧；6.破碎锤；7.破碎杆；8.围挡；9.电机箱；10.破碎电机；11.导料板；12.吸附孔；13.出料口；14.环形管；15.分支管；16.负压吸管；17.负压风机；18.进水管；19.第一截止阀；20.第二截止阀；21.吸附腔；22.操作门。
具体实施方式
15.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用石子破碎装置，包括破碎箱1，还包括破碎箱1内用于粉碎的破碎外模3和破碎锤6，所述破碎外模3和破碎锤6配合，所述破碎外模3和破碎锤6的作用面均呈倒锥形结构，所述破碎锤6的偏心处设置有破碎杆7，所述破碎箱1顶部设置有进料口2，所述破碎箱1的底部中心设置有电机箱9，所述电机箱9内安装有破碎电机10，所述破碎杆7异于破碎锤6一端与破碎电机10的轴伸端连接，所述破碎外模3通过调节组件设置在破碎箱1内，所述调节组件用于对破碎外模3的高度调节，所述电机箱9的外围与破碎箱1的内壁之间设置有导料板11，所述导料板11的外侧倾斜向下设置，所述导料板11的上方和下方且位于破碎箱1的侧壁均分别设置有若干个出料口13和操作门22，所述出料口13和操作门22均呈周向等距布设，所述导料板11上开设有吸附孔12,所述吸附孔12与破碎箱1的底部之间形成吸附腔21，所述吸附腔21内周向且等距设置有若干个分支管15，每个所述分支管15的底部均贯穿破碎箱1的底部且延伸到破碎箱1的外侧与环形管14连接，所述分支管15的顶部设置有网罩，所述环形管14通过负压吸管16和负压风机17连通，所述破碎外模3和破碎锤6配合，所述破碎外模3和破碎锤6的作用面均呈倒锥形结构，所述负压吸管16上还连通设置有进水管18，所述进水管18上安装有第一截止阀19，所述负压吸管16上安装有第二截止阀20，所述第二截止阀20设置在进水管18和负压风机17与负压吸管16的连接处之间。
17.优选的，所述调节组件呈对称分布两个调节单元，所述调节单元包括液压伸缩杆4
和支撑弹簧5，所述液压伸缩杆4通过安装板固定在破碎箱1的内壁，所述液压伸缩杆4伸出端与破碎外模3的底部两侧固定，所述支撑弹簧5套设在液压伸缩杆4的伸出端外围。
18.本实施例中，通过进料口2往破碎箱1内加入需要粉碎石块，通过破碎杆7转动，转的破碎锤6与破碎外模3配合对石块进行粉碎，通过液压伸缩杆4对破碎外模3进行支撑，通过调节组件调节破碎外模3的与破碎锤6之间锥形作用面的作用间隔，使得其能够针对不同石子大小的粉碎要求，且能够通过支撑弹簧5进行稳定调节，通过负压风机17的作用对粉碎的后产生的粉尘进行负压吸附，使得粉尘被吸附到吸附腔21内，吸附时第二截止阀20打开，进水管18关闭，通过吸附孔12的设置能很好的将粉碎后产生的粉尘吸附到吸附腔21内，尽量减少粉尘和碎石子从出料口13一起出来，减少粉尘对环境的影响，保障作业健康，吸附一段时间后，关闭负压风机17和第二截止阀20，打开第一截止阀19，通过往进水管18内通入一定量的水，吸附腔21还还处于部分负压环境，水可以被更快的吸入吸附腔21内，实现对吸附腔21内的粉尘降尘吸附，包装后续的吸尘效果，避免负压吸附饱和，能够持续不断的吸尘，负压吸附和喷水降尘有效的进行结合，共用环形管14和分支管15，节省成本。
19.请参阅图1～3，作为本实用新型另一个优选的实施例，每个所述分支管15的端部与网罩通过螺纹连接。
20.本实施例中，通过螺纹连接便于更换。
21.请参阅图1～3，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述电机箱9的顶端设置有凸起部，通过凸起部的设计使得方便碎石子下落，不会堆积在电机箱9的顶端。
22.请参阅图1～3，作为本实用新型又一个优选的实施例，两个所述液压伸缩杆4的内侧且位于破碎外模3的底部设置有一个围挡8。
23.本实施例中，通过围挡8的设置减低对粉碎石子对液压伸缩杆4工作的影响，设计合理。
24.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
25.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。