一种用于SCR脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置的制作方法

一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置
技术领域
1.本实用新型属于scr脱硝技术领域，具体为一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置。


背景技术：

2.scr脱硝是最成熟的烟气脱硝技术，在国内外电站锅炉烟气脱硝项目工程中广泛应用。在日趋严格的烟气排放背景下，为满足nox的超低排放≤50mg/nm 3
在供暖行业燃煤锅炉烟气治理项目中scr脱硝技术的应用也成为一种主流。
3.scr脱硝氨水稀释系统主要由氨水蒸发器、氨水喷射雾化喷枪、稀释风机、氨水计量系统、热风系统等构成。首先20％氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至scr反应器。一般情况下热风引自锅炉上级空预器，但在某些供暖热水锅炉没有空预器的情况下，就需要将室外空气通过稀释风机经过空气加热装置引入氨水蒸发器。
4.目前空气加热装置主要为电加热器、气气换热器等换热装置，但是：
①
电加热器一般采购成本高，电功率高(以一台99mw热水锅炉为例，配备一台电加热器功率为250kw)，对电气设备配置要求较高，后期维护复杂；
②
传统的气气换热器为一独立的单元，换热面积较大，占地空间大，对于一些老的供暖锅炉房来说放置比较困难，因此设计一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置，包括氨蒸发器本体，所述氨蒸发器本体内设置有用于对空气进行加热的烟气加热器，所述烟气加热器包括多个等间距水平排列设置在氨蒸发器本体内并呈竖直方向的换热管，所述氨蒸发器本体的内壁固定连接有多个管托，每个所述换热管分别固定插接在对应的管托内，所述氨蒸发器本体上固定安装有位于烟气加热器正下方并用于向烟气加热器方向排放空气的稀释风机。
7.进一步的，每两个相邻的所述换热管之间的距离为0.5-1cm。
8.进一步的，所述管托上通过螺纹穿插连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵触在换热管的外周侧。
9.进一步的，所述固定螺栓远离换热管的一端固定连接有把手。
10.进一步的，所述换热管的上下两端均固定设置有端板，所述端板包括法兰盘。
11.进一步的，所述稀释风机的进风口位于氨蒸发器本体的外部，所述稀释风机的出风口位于氨蒸发器本体的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本方案较传统的气气换热器相比安装灵活，安装位置可选空间大，不占用实体空间，并能够替代电加热器，节约能耗，同时换热管为光管式，且由于其呈竖直方向排列分布的，能有效的防治积灰，不用单独设置清灰装置，起到运行方便稳定，平时免维护的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的烟气加热器安装位置示意图；
16.图2为本实用新型的烟气加热器结构示意图；
17.图中：1、烟气加热器；11、换热管；12、端板；13、管托。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本具体实施方式提供的一种用于scr脱硝氨水稀释系统烟气加热器装置，包括氨蒸发器本体，氨蒸发器本体内设置有用于对空气进行加热的烟气加热器1，烟气加热器1包括多个等间距水平排列设置在氨蒸发器本体内并呈竖直方向的换热管11，氨蒸发器本体的内壁固定连接有多个管托 13，每个换热管11分别固定插接在对应的管托13内，氨蒸发器本体上固定安装有位于烟气加热器1正下方并用于向烟气加热器1方向排放空气的稀释风机，烟气加热器1是气气换热器的一种不同的形式，可以放置在氨蒸发器本体烟道内部，催化剂上部、下部，上级省煤器以上均可，安装位置灵活可根据现场实际安装位置确定，空气经过换热管11后温度可升到250℃以上，并对换热管11正上方流经的混合气进行加热，使其够满足氨水气化温度要求，本方案较传统的气气换热器相比安装灵活，安装位置可选空间大，不占用实体空间，并能够替代电加热器，节约能耗，同时换热管11为光管式，且由于其呈竖直方向排列分布的，能有效的防治积灰，不用单独设置清灰装置，起到运行方便稳定，平时免维护的效果。
20.具体的，每两个相邻的换热管11之间的距离为0.5-1cm，这样的设计使空气能够流经过多个换热管11之间，增大空气与换热管11之间的接触面积，并提高对空气加热的效率。
21.关于换热管11具体的安装方式如下，管托13上通过螺纹穿插连接有固定螺栓，固定螺栓的一端抵触在换热管11的外周侧，固定螺栓远离换热管11 的一端固定连接有把手，管托13为半圆弧形结构，这样的设计会更加合理，换热管11插接在管托13内后，用手握住把手并转动，即可使固定螺栓抵触在换热管11表面或脱离管托13，完成了对换热管11的固定或松离，以便于换热管11的快速安装与拆卸。
22.而另外的，针对不同安装区域所需要的换热管11长度不同的问题，换热管11的上下两端均固定设置有端板12，端板12包括法兰盘，这样，可以通过法兰盘来拼接多个换热管11，使换热管11的长度能够根据安装需求进行改变。
23.同时，关于稀释风机能够将空气往换热管11方向进行排放的原因如下，稀释风机的进风口位于氨蒸发器本体的外部，稀释风机的出风口位于氨蒸发器本体的内部，稀释风机将室外空气吸入氨蒸发器本体后，会通过其出风口在氨蒸发器本体内向上排出，室外空气会经过换热管11加热并最终与混合气混合，这样的设计会更加的合理。
24.稀释风机与换热管11均为现有已经公开的技术，其具体结构和对其控制及其供电也均为现有的成熟技术，在本技术中不做进一步的阐述。
25.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。