一种喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车喷漆技术领域，更具体地说，涉及一种喷漆装置。


背景技术：

2.汽车喷漆是指给汽车表面上一层漆达到保护汽车的效果，汽车喷漆一般用烘烤漆，在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆，形式有普通漆、金属漆、珠光漆，现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本。
3.因此，如何解决现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种喷漆装置，以解决现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本的问题。
5.本实用新型的喷漆装置采用如下技术方案：
6.一种喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱包括底座、侧板和顶板，所述顶板连接在两个所述侧板之间、和所述底座围成汽车零件喷漆空间，顶壁和两个所述侧板内壁均设有加热灯板，所述顶板的上表面固定有油漆箱，所述油漆箱的一侧壁上连通有输送管，且所述输送管上安装有喷漆泵，所述顶板上通过液压缸固定有水平设置的升降板，所述升降板的底部通过连接杆固定有喷洒管，所述喷洒管与所述输送管垂直贯通，所述喷洒管的底部沿长度方向均匀安装有多个喷头，所述喷漆装置还设有用于放置汽车待喷漆零件的放置箱，所述放置箱内底部固定有电机固定箱，所述电机固定箱内设有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面设有零件固定夹，所述放置箱的底端四个角处装有万向轮，所述放置箱的底部设有盛装废料的废料抽屉，所述放置箱的底壁设有开口，所述开口的两侧设有滑轨，所述废料抽屉两侧设有滑块，所述滑块伸入所述滑轨内，且所述底座的前端设有供所述放置箱经过的爬坡板，且所述爬坡板的长度大于所述放置箱的长度。
7.优选地，所述放置箱为顶部设有敞口的长方体结构。
8.优选地，所述油漆箱顶壁设有加漆口。
9.优选地，所述爬坡板上设有防滑条。
10.优选地，所述废料抽屉设有两个，两个所述废料抽屉的延伸方向与所述放置箱的宽度方向一致。
11.本实用新型的有益效果是：一种喷漆装置，包括喷漆箱和用于放置汽车零件的放置箱，放置箱底部设有万向轮，喷漆箱的底座设有爬坡板，爬坡板的顶部和底座连接，将待喷漆零件依次放置在转盘上，用零件固定夹固定好，然后放置箱通过万向轮经过爬坡板进入喷漆箱内，通过万向轮来回滑动将转盘上的待喷漆零件置于喷头的下方合适位置，然后利用液压缸带动喷头向下移动，调整喷头和待喷漆零件的相对位置，打开喷漆泵，将油漆箱
内的油漆通过输送管注入喷洒管内，再通过喷头喷出，同时控制电机启动，通过转盘带动零件旋转，对汽车零件进行均匀的喷漆，同时打开加热灯板，对零件进行烘干，同时喷漆时掉落的油漆会通过放置箱底部的开口落入废料抽屉进行收集，避免浪费油漆及污染环境，喷漆完成后，利用液压缸带动喷头上升，然后将放置箱通过万向轮从喷漆箱内出来，把喷漆零件取下，再进行下一个零件的喷漆工序。解决了现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本的问题。
12.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
15.图1 为本实用新型实施例中喷漆装置结构示意图。
16.图中：
17.1-喷漆箱，2-底座，3-侧板，4-顶板，5-加热灯板，6-油漆箱，7-输送管，8-喷漆泵，9-液压缸，10-升降板，11-连接杆，12-喷洒管，13-喷头，14-放置箱，15-电机固定箱，16-电机，17-转盘，18-零件固定夹，19-万向轮，20-废料抽屉，21-爬坡板，22-加漆口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
20.参考图1所示，本具体实施方式提供了一种喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1包括底座2、侧板3和顶板4，顶板4连接在两个侧板3之间、围成汽车零件喷漆空间，顶壁和两个侧板3的内壁均设有加热灯板5，具体地，顶壁设有两组加热灯板5、侧壁对称式各设有一组加热灯板5，且每组加热灯板5设有3-5个，同时从上方和侧方对零件烘干，烘干速度快，方便下一道工序的时间，提高了喷漆的效率。
21.顶板4的上表面固定有油漆箱6，油漆箱6的一侧壁上连通有输送管7，且输送管7上安装有喷漆泵8，顶板4上通过液压缸9固定有水平设置的升降板10，升降板10的底部通过连接杆11固定有喷洒管12，喷洒管12与输送管7垂直贯通，喷洒管12的底部沿长度方向均匀安装有多个喷头13，多个喷头13对汽车零件进行全面的喷漆，喷漆效果好、效率高，进一步地，
油漆箱6顶壁设有加漆口22，加漆口22可以方便的向油漆箱6内添加油漆，保证喷漆的正常进行。
22.喷漆装置还设有用于放置汽车待喷漆零件的放置箱14，放置箱14内底部固定有电机固定箱15，电机固定箱15内设有电机16，电机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17的上表面设有零件固定夹18，放置箱14的底端四个角处装有万向轮19，放置箱14的底部设有盛装废料的废料抽屉20，放置箱14的底壁设有开口，开口的两侧设有滑轨，废料抽屉两侧设有滑块，滑块伸入滑轨内。具体地，废料抽屉20设有两个，两个废料抽屉20的延伸方向与放置箱14的宽度方向一致，方便收集废料，当废料收集满时，将抽屉拉出倒出，然后将废料抽屉滑入滑轨即可。
23.本实施例中，底座2的前端设有供放置箱14经过的爬坡板21，且爬坡板21的长度大于放置箱14的长度，避免放置箱14的四个万向轮19无法全部接触爬坡板21，优选地，爬坡板21上设有防滑条，便于放置箱14从爬坡板21进入喷漆箱1的内部。
24.如此设置，解决了现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本的问题。
25.在本实施例的优选方案中，放置箱为顶部设有敞口的长方体结构。
26.下面实施例中，将对上述各个实施例中的不同装置或部件进行结合，对喷漆装置的整体结构进行举例说明：在使用时，将待喷漆零件依次放置在转盘17上，用零件固定夹18固定好，然后放置箱14通过万向轮19经过爬坡板21进入喷漆箱1内，通过万向轮19来回滑动将转盘17上的待喷漆零件置于喷头13的下方合适位置，然后利用液压缸9带动喷头13向下移动，调整喷头13和待喷漆零件的相对位置，打开喷漆泵8，将油漆箱6内的油漆通过输送管7注入喷洒管12内，再通过喷头13喷出，同时控制电机16启动，通过转盘17带动零件旋转，对汽车零件进行均匀的喷漆，同时打开加热灯板5，对零件进行烘干，同时喷漆时掉落的油漆会通过放置箱14底部的开口落入废料抽屉20进行收集，避免浪费油漆及污染环境，喷漆完成后，利用液压缸9带动喷头13上升，然后将放置箱14通过万向轮19从喷漆箱1内出来，把喷漆零件取下，再进行下一个零件的喷漆工序。解决了现有的汽车零件喷漆主要以人工用喷枪进行喷漆而且喷漆不完全，耗费人力物力，提高成本的问题。
27.需要说明的是，本文所阐述的“上”“下”是在该喷漆装置处于如图1摆放状态时之所指。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
29.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。