一种熔炉尾气处理环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种熔炉尾气处理环保设备。


背景技术：

2.冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳和氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，全国从事稀土矿开采，冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金和稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化和深加工产品及下游应用产品延伸，随着我国新材料、军工、航空航天和新能源汽车等行业的快速发展，在冶炼中需要用到熔炉，熔炉中会产生含硫的废气，也会排放出大量的颗粒物，其中包括粉尘和黑烟，熔炉尾气温度高，带有腐蚀性，尾气溶于水呈酸性，污染物影响了生产环境还会对破坏周边的环境，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炉尾气处理环保设备，具备处理效果好的优点，解决了现有的熔炉在使用时不具备处理尾气的功能，破坏环境，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炉尾气处理环保设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有处理箱，所述底板顶部的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内腔底部的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通有第一输水管，所述第一输水管远离抽水泵的一端贯穿至处理箱的内腔中，且第一输水管远离抽水泵的一端连通有第二输水管，所述第二输水管通过卡扣固定连接于处理箱内腔的中端，所述第二输水管的底部连通有多个大小相同且分布均匀的雾化喷头，所述处理箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔从上至下分布卡接有鲍尔环填料滤板和活性炭过滤网。
5.优选的，所述处理箱的正表面开设有箱门，所述处理箱内壁的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有扇叶。
6.优选的，所述处理箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有电热干燥管，所述电热干燥管的表面缠绕有加热丝。
7.优选的，所述蓄水箱左侧的顶部连通有进水管，且进水管的左侧螺纹连接有密封盖，所述蓄水箱内腔底部的左侧倾斜设置有第一导流板。
8.优选的，所述处理箱顶部的左侧连通有出气管，所述处理箱右侧的中端连通有进气管，所述处理箱右侧的底部连通有出水管，且出水管的右侧螺纹连接有密封盖，所述处理箱内腔的底部倾斜设置有第二导流板。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔炉尾气处理环保设备，具备以下有益效果：
10.1、本实用新型通过尾气经过进气管进入处理箱的内腔后，活性炭过滤网对尾气进行初步过滤处理，通过抽水泵的输入端将蓄水箱内腔中的吸收剂吸入后，抽水泵的输出端将吸收剂通过第一输水管和第二输水管输送至雾化喷头，雾化喷头将吸收剂雾化后喷出，吸收剂在鲍尔环填料滤板表面形成液膜，熔炉尾气与液膜接触发生化学反应，对尾气进行二次净化处理，解决了现有的熔炉在使用时不具备处理尾气的功能，破坏环境，从而不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过设置电热干燥管、转动电机和扇叶的配合使用，对尾气进行干燥处理，处理完成的尾气通过出气管排出。
12.3、本实用新型通过设置卡座和箱门，方便将鲍尔环填料滤板和活性炭过滤网拆卸进行清理或更换。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、处理箱；3、蓄水箱；4、进水管；5、第一输水管；6、箱门；7、出气管；8、进气管；9、出水管；10、电热干燥管；11、第二输水管； 12、卡座；13、抽水泵；14、第一导流板；15、转动电机；16、扇叶；17、加热丝；18、雾化喷头；19、鲍尔环填料滤板；20、活性炭过滤网；21、第二导流板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的底板1、处理箱2、蓄水箱3、进水管4、第一输水管5、箱门 6、出气管7、进气管8、出水管9、电热干燥管10、第二输水管11、卡座12、抽水泵13、第一导流板14、转动电机15、扇叶16、加热丝17、雾化喷头18、鲍尔环填料滤板19、活性炭过滤网20和第二导流板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通
过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种熔炉尾气处理环保设备，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有处理箱2，处理箱2的正表面开设有箱门6，处理箱2内壁的顶部固定连接有转动电机15，转动电机15的输出端固定连接有扇叶16，处理箱2 顶部的左侧连通有出气管7，通过设置电热干燥管10、转动电机15和扇叶16 的配合使用，对尾气进行干燥处理，处理完成的尾气通过出气管7排出，处理箱2右侧的中端连通有进气管8，处理箱2右侧的底部连通有出水管9，且出水管9的右侧螺纹连接有密封盖，处理箱2内腔的底部倾斜设置有第二导流板21，处理箱2内壁左右两侧的顶部均固定连接有电热干燥管10，电热干燥管10的表面缠绕有加热丝17，底板1顶部的左侧固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3左侧的顶部连通有进水管4，且进水管4的左侧螺纹连接有密封盖，蓄水箱3内腔底部的左侧倾斜设置有第一导流板14，蓄水箱3内腔底部的右侧固定连接有抽水泵 13，抽水泵13的输出端连通有第一输水管5，第一输水管5远离抽水泵13的一端贯穿至处理箱2的内腔中，且第一输水管5远离抽水泵13的一端连通有第二输水管11，第二输水管11通过卡扣固定连接于处理箱2内腔的中端，第二输水管11的底部连通有多个大小相同且分布均匀的雾化喷头18，处理箱2内壁的左右两侧均固定连接有卡座12，通过设置卡座12和箱门6，方便将鲍尔环填料滤板19和活性炭过滤网20拆卸进行清理或更换，卡座12的数量为两组，且两组卡座12的内腔从上至下分布卡接有鲍尔环填料滤板19和活性炭过滤网20。
22.在使用时，首先通过外置控制器启动抽水泵13、电热干燥管10和转动电机 15，尾气通过进气管8进入处理箱2的内腔后，活性炭过滤网20对尾气进行初步过滤处理，通过抽水泵13的输入端将蓄水箱3内腔中的吸收剂吸入后，抽水泵13的输出端将吸收剂通过第一输水管5和第二输水管11输送至雾化喷头18，雾化喷头18将吸收剂雾化后喷出，吸收剂在鲍尔环填料滤板19表面形成液膜，熔炉尾气与液膜接触发生化学反应，对尾气进行二次净化处理，解决了现有的熔炉在使用时不具备处理尾气的功能，破坏环境，从而不便于人们使用的问题 (本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。