一种涂料废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，特别是涉及一种涂料废气收集处理装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料通常采用生产釜生产，其生产釜内盛装用于生产涂料的物料。
3.在涂料生产过程中，生产釜会有挥发性有机物产生，但是生产釜是密闭的容器，由此会增加生产釜的压力，会造成一定的生产风险。但是生产釜内产生的挥发性有机物，该挥发性有机物不经过废气处理装置处理直接散发在空气中，如此会给环境造成污染，不利于环保。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种涂料废气收集处理装置，用于解决现有技术中釜压力增加导致安全风险的问题。上述涂料废气收集处理装置中，涂料生产设备与进气管连接，进气管上安装有压力开关，通过压力开关控制进气管的开闭，避免涂料生产设备的腔体中压力过高，利于后期废气收集处理。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种涂料废气收集处理装置，所述主料废气收集处理装置包括：
6.进气管，所述进气管与涂料生产设备连接；所述进气管上安装有压力开关；
7.有机溶剂吸收池，所述进气管的出气端位于所述有机溶剂吸收池的液面下方；
8.碱液吸收池，所述碱液吸收池与所述有机溶剂吸收池通过第一管道连接；
9.活性炭吸附室，所述活性炭吸附室与所述碱液吸收池通过第二管道连接，所述活性炭吸附室上安装有排气管。
10.上述涂料废气收集处理装置中，涂料生产设备与进气管连接，进气管上安装有压力开关，通过压力开关控制进气管的开闭，避免涂料生产设备的腔体中压力过高，利于后期废气收集处理。上述涂料生产设备产生的废气首先经过有机溶剂吸收废气中绝大部分挥发性有机物，之后再经过碱液吸收池收集余下的酸性气体，最后通过活性炭吸附室吸附后排出，排出的气体对环境无危害。
11.上述涂料废气收集处理装置的整体结构简单，但是可以避免废气致使生产釜压力增加从而导致安全风险的问题，还可以对挥发性有机废气进行吸收或吸附处理，从而使得排出的气体中基本不含有污染性物质，更为环保。
12.压力开关会设置压力上限和压力下限。当涂料生产设备的压力达到压力上限时，压力开关会打开，涂料生产设备产生的废气从进气管进入有机溶剂吸收池中，继而进行后续处理。当涂料生产设备的压力处于压力下限之下时，压力开关会关闭。
13.于本实用新型的一实施例中，所述有机溶剂吸收池安装在所述碱液吸收池上方，
所述碱液吸收池安装在所述活性炭吸附室上方。
14.活性炭吸附室、碱液吸收池和有机溶剂吸收池从下至上依次放置，一方面节省占地面积，另一方面也利于挥发性有机物被活性炭吸附室、碱液吸收池和有机溶剂吸收池完全吸收或吸附。
15.于本实用新型的一实施例中，所述第一管道的进气端位于所述有机溶剂吸收池的液面上方，所述第一管道的出气端位于所述碱液吸收池的液面下方；所述第二管道的进气端位于所述碱液吸收池的液面上方。
16.于本实用新型的一实施例中，所述有机溶剂吸收池上安装有第一进液管和第一出液管，所述碱液吸收池上安装有第二进液管和第二出液管。
17.通过安装第一进液管和第一出液管，便于对有机溶剂吸收池添加有机溶剂或排出废液。通过安装第二进液管和第二出液管，便于对碱液吸收池添加碱液或排出废液。
18.于本实用新型的一实施例中，所述排气管上安装有电磁阀和压力表，所述压力表安装在所述电磁阀和活性炭吸附室之间。通过安装电磁阀控制排气管的开闭，避免外部气体从排气管中进入活性炭吸附室，从而影响活性炭的使用寿命。压力表安装在电磁阀和活性炭吸附室之间，所以压力表检测到的压力即为活性炭吸附室的压力，通过观察活性炭吸附室的压力，从而判断是否需要打开电磁阀。
19.于本实用新型的一实施例中，所述进气管与所述有机溶剂吸收池的连接处安装有密封环。通过安装密封环，避免气体从进气管与有机溶剂吸收池的连接处逸出，从而影响处理效果。
20.于本实用新型的一实施例中，所述进气管与所述涂料生产设备的顶部连接。
21.如上所述，本实用新型的一种涂料废气收集处理装置，具有以下有益效果：
22.1、上述涂料废气收集处理装置中，涂料生产设备与进气管连接，进气管上安装有压力开关，通过压力开关控制进气管的开闭，避免涂料生产设备的腔体中压力过高，利于后期废气收集处理。
23.2、上述涂料生产设备产生的废气首先经过有机溶剂吸收废气中绝大部分挥发性有机物，之后再经过碱液吸收池吸收余下的酸性气体，最后通过活性炭吸附室吸附后排出，排出的气体对环境无危害。
24.3、上述涂料废气收集处理装置的整体结构简单，但是可以避免废气致使生产釜压力增加从而导致安全风险的问题，还可以对挥发性有机废气进行吸收或吸附处理，从而使得排出的气体中基本不含有污染性物质，更为环保。
附图说明
25.图1显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的整体示意图。
26.图2显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的活性炭吸附室、碱液吸收池和有机溶剂吸收池连接示意图。
27.图3显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的进气管示意图。
28.图4显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的有机溶剂吸收池示意图。
29.图5显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的碱液吸收池示意
图。
30.图6显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的活性炭吸附室示意图。
31.图7显示为本实用新型实施例中一种涂料废气收集处理装置的排气管示意图。
32.元件标号说明
[0033]1‑
进气管；2
‑
涂料生产设备；3
‑
压力开关；4
‑
有机溶剂吸收池；5
‑
第一进液管；6
‑
第一出液管；7
‑
密封环；8
‑
碱液吸收池；9
‑
第一管道；10
‑
第二进液管；11
‑
第二出液管；12
‑
活性炭吸附室；13
‑
第二管道；14
‑
排气管；15
‑
电磁阀；16
‑
压力表。
具体实施方式
[0034]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0035]
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0036]
请参阅图1，本实用新型提供一种涂料废气收集处理装置，所述主料废气收集处理装置包括：
[0037]
请参阅图3，进气管1，所述进气管1与涂料生产设备2的顶部连接；所述进气管1上安装有压力开关3；
[0038]
请参阅图4，有机溶剂吸收池4，所述进气管1的出气端位于所述有机溶剂吸收池4的液面下方；所述有机溶剂吸收池4上安装有第一进液管5和第一出液管6；所述进气管1与所述有机溶剂吸收池4的连接处安装有密封环7；
[0039]
请参阅图5，碱液吸收池8，所述碱液吸收池8与所述有机溶剂吸收池4通过第一管道9连接；所述碱液吸收池8上安装有第二进液管10和第二出液管11；
[0040]
请参阅图6，活性炭吸附室12，所述活性炭吸附室12与所述碱液吸收池8通过第二管道13连接，所述活性炭吸附室12上安装有排气管14；
[0041]
请参阅图7，所述排气管14上安装有电磁阀15和压力表16，所述压力表16安装在所述电磁阀15和活性炭吸附室12之间；
[0042]
请参阅图2，所述有机溶剂吸收池4安装在所述碱液吸收池8上方，所述碱液吸收池8安装在所述活性炭吸附室12上方；所述第一管道9的进气端位于所述有机溶剂吸收池4的液面上方，所述第一管道9的出气端位于所述碱液吸收池8的液面下方；所述第二管道13的进气端位于所述碱液吸收池8的液面上方。
[0043]
上述涂料废气收集处理装置的工作过程：涂料生产设备2产生的废气从进气管1进入有机溶剂吸收池4中，经过有机溶剂吸收池4吸收后进入碱液吸收池8中，经过碱液吸收池
8吸收后进入活性炭吸附室12，经过活性炭吸附室12吸附后从排气管14排出。
[0044]
综上所述，本实用新型的涂料废气收集处理装置的整体结构简单，但是可以避免废气致使生产釜压力增加从而导致安全风险的问题，还可以对挥发性有机废气进行吸收或吸附处理，从而使得排出的气体中基本不含有污染性物质，更为环保。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0045]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。